458 Zheng-nan YIN and Tie-jun WANG3

458 Zheng-nan YIN and Tie-jun WANG
3 Results and discussion
3.1 Quasi-static tensile deformation behavior of PC, ABS, and PC/ABS blends
The quasi-static tensile true stress Σ and true strain E curves of PC, ABS, and PC/ABS
blends with the varying blending ratio of ABS are illustrated in Fig. 2. The corresponding
tension properties are summarized in Table 1. Herein, the yielding stress is defined as the peak
value of the Σ-E curves[12].
It is seen from Fig. 2 that these curves include the region of elastic, the parabolic yielding
region with a yield-point, and the plastic deformation accompanied by the cold drawing (or neck
propagation). The continued deformation after the yield-point in the low ABS mass fraction
(20%) fails with insignificant or no cold drawing. Meanwhile, the yielding
stress decreases with the increasing ABS mass fraction. In comparison with the yielding stress
in the net PC, the yielding stress in PC/ABS blends and the yielding stress in ABS blends
decrease by 7%–32% and 42%, respectively. The net PC, being a ductile glassy polymer, owns
a measured Young’s modulus of 2.34GPa, which is in agreement with the generally quoted
value of PC[13]. The values of Young’s modulus have small changes with the increasing ABS
mass fraction.
The net PC shows yielding at around 5% strain and necking at around 7% strain. Thereafter,
the neck propagation is occurred without much increase in the stress till around 40% strain.
The PC/ABS (RPC
b :RABS
b = 80:20) blend, similar to PC, shows yielding at around 5% strain
and necking at around 10% strain. Thereafter, the neck propagation occurs without much
increase in the stress till around 37% strain. The true stress drops more smoothly for the
PC/ABS (RPC
b :RABS
b = 80:20) blend than for the net PC between the yielding point and
the neck propagation stage. For the blends with RPC
b :RABS
b = 60:40, 50:50, and 40:60, it is
obviously seen that there is no neck propagation for break of specimen after yielding. The
corresponding strains at break are 5.2%, 6.5%, and 8.1%, respectively. Though the yielding
stress decreases with the increasing ABS mass fraction, the strain at break increases when the
ABS mass fraction < 60%. Meanwhile, the parabolic yielding region is more and more flat with

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วังเจิ้ง 458-หาและผูกมิ.ย.3 ผลและการอภิปราย3.1 ลักษณะการทำงานเสมือนคงที่แรงบิด ของ PC, ABS, PC/ABS ผสมΣค่าคงเสมือนความเค้นจริงและจริง E กราฟ ของ PC, ABS, PC/ABSโดยมีอัตราส่วนผสมแตกต่างกันของ ABS จะแสดงในรูป 2 สอดคล้องกันที่พักแห่งความตึงเครียดถูกสรุปในตารางที่ 1 ในที่นี้ กำหนดความเครียดที่ให้ผลผลิตเป็นค่าของเส้นโค้งΣ-E [12]เห็นจากรูปว่า เส้นโค้งเหล่านี้รวมพื้นที่ของยางยืด ส่งจานภูมิภาค มีจุดคราก และวัสดุที่มาพร้อมกับความเย็นวาด (หรือคอเผยแพร่) การสลายตัวอย่างต่อเนื่องหลังจากจุดผลตอบแทนในส่วนมวล ABS ต่ำ(< 20%) necking และแพร่กระจายของคอตามความยาวเกจ อย่างไรก็ตาม สูงส่วนมวล ABS (> 20%) ล้มเหลว ด้วยการวาดภาพที่สำคัญ หรือเย็นไม่ ในขณะเดียวกัน การส่งความเครียดลดลงตามส่วนมวล ABS เพิ่มขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับความเครียดให้ผลผลิตในพีซีสุทธิ ความเครียดให้ผลผลิตใน PC/ABS ผสม และผสมความเครียดให้ผลผลิตพลาสติก absลดลง 7%-32% และ 42% ตามลำดับ พีซีสุทธิ การสะท้อนแสงวิบวับเมอร์เหนียว เป็นเจ้าของโมดูลัสของยังวัดของ 2.34GPa ซึ่งเป็นตามซึ่งเสนอโดยทั่วไปค่าของพีซี [13] ค่าโมดูลัสของยังมีเปลี่ยนแปลง มี ABS เพิ่มขึ้นส่วนมวลPC สุทธิแสดงผลผลิตที่ 5% สายพันธุ์และ necking ประมาณ 7% สายพันธุ์ หลังจากนั้นการเผยแพร่คอคือเกิดขึ้นโดยไม่เพิ่มขึ้นมากความเครียดจนถึงประมาณ 40% สายพันธุ์PC/ABS (RPCb: RABSb = 80:20) ผสมผสาน คล้ายกับ PC แสดงผลลัพธ์ที่ 5% สายพันธุ์และสายพันธุ์ necking ประมาณ 10% หลังจากนั้น การเผยแพร่คอเกิดขึ้นไม่มากเพิ่มความเครียดจนถึงประมาณ 37% สายพันธุ์ เครียดจริงลดลงได้อย่างราบรื่นมากขึ้นสำหรับการพีซีและเอบีเอส (RPCb: RABSb = 80:20) ผสมผสานกว่าพีซีสุทธิระหว่างการส่งจุด และขั้นตอนการเผยแพร่ของคอ ผสมกับ RPCb: RABSb =เบาะ 50: 50 และ 40:60 เป็นเห็นได้ชัดว่า ไม่มีไม่มีคอเผยแพร่สำหรับการแบ่งตัวอย่างหลังจากการส่ง การสายพันธุ์ที่สอดคล้องกันที่แบ่งเป็น 5.2%, 6.5% และ 8.1% ตามลำดับ แม้ว่าการส่งลดความเครียด ด้วยการเพิ่ม ABS ส่วนมวล ความเครียดที่แบ่งเพิ่มเมื่อการABS ส่วนมวล < 60% ในขณะเดียวกัน จานให้ผลผลิตคือแบนมากขึ้นด้วย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

458 เจิ้งเหอ-Nan หยินและ Tie-Jun วัง
3 ผลการค้นหาและการอภิปราย
3.1 Quasi-คงพฤติกรรมแรงดึงความผิดปกติของ PC, ABS และ PC / ABS ผสมผสาน
แรงดึงΣความเครียดกึ่งคงเป็นความจริงและเป็นความจริงเส้นโค้งสายพันธุ์ E ของเครื่องคอมพิวเตอร์, ABS, และ PC / ABS
ผสมกับอัตราส่วนที่แตกต่างกันผสมจาก ABS จะแสดงในรูปที่ 2. สอดคล้องกับ
คุณสมบัติความตึงเครียดได้สรุปไว้ในตารางที่ 1 ที่นี้ความเครียดยอมถูกกำหนดให้เป็นยอดเขาที่
ค่าของเส้นโค้งΣ-E [12].
มันจะเห็นได้จากรูป 2 โค้งเหล่านี้รวมถึงภูมิภาคของความยืดหยุ่นที่เป็นรูปโค้งที่ให้ผลผลิต
ภูมิภาคที่มีอัตราผลตอบแทนจุดและเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกพร้อมด้วยภาพวาดเย็น (หรือคอ
ขยายพันธุ์) ผิดปกติอย่างต่อเนื่องหลังจากอัตราผลตอบแทนจุดในส่วน ABS มวลต่ำ
(<20%) ส่งผลให้เกิดการขยายพันธุ์และกอดคอของคอไปตามความยาวประกัน อย่างไรก็ตามสูง
ABS มวลส่วน (> 20%) ล้มเหลวด้วยไม่มีนัยสำคัญหรือไม่มีการวาดภาพเย็น ในขณะที่ผลผลิต
ความเครียดลดลงด้วยการเพิ่มส่วนมวล ABS ในการเปรียบเทียบกับความเครียดให้ผลผลิต
ในเครื่องคอมพิวเตอร์สุทธิความเครียดผลผลิตในเครื่องคอมพิวเตอร์ / ผสม ABS และความเครียดให้ผลผลิตใน ABS ผสมผสาน
ลดลง 7% -32% และ 42% ตามลำดับ พีซีสุทธิเป็นพอลิเมอเหลือบดัดเป็นเจ้าของ
โมดูลัสวัดหนุ่มของ 2.34GPa ซึ่งอยู่ในข้อตกลงกับที่ยกมาโดยทั่วไป
ค่าของเครื่องคอมพิวเตอร์ [13] ค่าของมอดุลัสมีการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กที่มีการเพิ่ม ABS
ส่วนมวล.
พีซีสุทธิแสดงผลผลิตที่สายพันธุ์ประมาณ 5% และกอดคอที่สายพันธุ์ประมาณ 7% หลังจากนั้นเป็นต้นมา
การขยายพันธุ์คอเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องเพิ่มขึ้นมากในความเครียดจนความเครียดประมาณ 40%.
พีซี / ABS (RPC
B: RABS
B = 80:20) ผสมผสานคล้ายกับเครื่องคอมพิวเตอร์ที่แสดงให้เห็นถึงผลผลิตที่สายพันธุ์ประมาณ 5%
และกอดคอที่ รอบความเครียด 10% หลังจากนั้นเป็นต้นมาการขยายพันธุ์คอเกิดขึ้นไม่มาก
เพิ่มขึ้นในความเครียดจนความเครียดรอบ 37% ความเครียดที่แท้จริงลดลงได้อย่างราบรื่นมากขึ้นสำหรับ
PC / ABS (RPC
B: RABS
B = 80:20) ผสมผสานกว่าพีซีสุทธิระหว่างจุดที่ให้ผลผลิตและ
ขั้นตอนการขยายพันธุ์คอ ผสมกับ RPC
B: RABS
B = 60:40, 50:50, 40:60 และก็จะ
เห็นได้ชัดว่าไม่มีการขยายพันธุ์คอสำหรับการพักผ่อนของชิ้นงานหลังจากที่ยอม
สายพันธุ์ที่สอดคล้องกันที่แตกเป็น 5.2%, 6.5% และ 8.1% ตามลำดับ แม้ว่าผลผลิต
ความเครียดลดลงด้วยการเพิ่มส่วนมวล ABS, สายพันธุ์ที่แตกเพิ่มเมื่อ
ส่วนมวล ABS <60% ในขณะที่รูปโค้งภูมิภาคที่ให้ผลผลิตมีมากขึ้นและมากขึ้นด้วยการแบน