10 Steps to Pencil PerfectionAt the

10 Steps to Pencil Perfection

At the Slat factory, pencil stock is cut into “Pencil Blocks” a bit longer than the normal length of a pencil. The small amount of extra length is called “trim allowance” that bears importance later on in the process.
Pencil Blocks are cut into “Pencil Slats” using specially designed circular saws. These saws are very thin in order to reduce the amount of “waste” in the form of “sawdust”. Due to the natural grain and defect characteristics of the wood, slats are sorted by width and grade for further processing. Slats without defects are called “full ply”. Some slats are cut to smaller widths (called “narrow ply”) or shorter lengths (called “memos”) in order to eliminate the defects and to produce a variety of usable grades and plies of pencil slats.
Pencil Slats are treated with wax and stain to obtain uniform color and improve the machining and sharpening characteristics of the wood for future processing. The slats pass through a final inspection process and then are packaged and shipped to “Pencil Factories” all over the world.
At the Pencil Factory a “Groover machine” cuts grooves into the slats to accept the writing core (or “lead”).
Writing cores – made from a mixture of graphite and clay – are placed into the grooves. Coloring pencils may use wax-based cores while many other formulations are used in cosmetic pencils.
A second grooved slat is glued onto the first – making a “sandwich” – by a machine called a “lead layer”. The sandwiches are then “clamped” and held together tightly while the glue dries.
Once the glue dries, the sandwiches are transferred to a “Shaper” and are first “trimmed” to assure that the sandwich is square and that all the pencils will be the proper length. Then the sandwich is machined into pencil shapes such as hexagonal, round or triangular.
Individual pencils cut from the sandwich are ready for further processing. Any pencils with defects, such as uncentered leads or chipped wood, are discarded at this point.
Next, each pencil is painted in a machine receiving from 4-10 coats of lacquer, depending on the desired quality of the finish and the color depth. A recess is cut to accept the ferrule. (After painting, some pencils are wrapped in decorative film or foils with fancy designs; although, most pencils are imprinted with the brand name by stamping the foil into the surface of the pencil.)
On a “tipping” machine, an eraser and a ferrule (the metal ring that holds the eraser to the pencil) are crimped into place on each pencil.
Pencil Making Today

Groover and lead layer linked in a single process – Steps 4 to 6
FOR MORE PENCIL FACTS, TRIVIA AND HISTORY, DOWNLOAD OUR EBOOK “EVERY PENCIL IS A SANDWICH

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

10 ขั้นตอนเพื่อความสมบูรณ์แบบดินสอโรงไม้ระแนง ดินสอหุ้นถูกตัดเป็น "ดินสอบล็อก" บิตยาวกว่าความยาวปกติของดินสอ จำนวนความยาวพิเศษขนาดเล็กเรียกว่า "ตัดลด" หมีความสำคัญในภายหลังในกระบวนการบล็อกดินสอถูกตัดเป็น "ดินสอ Slats" ใช้เลื่อยกลมออกแบบเป็นพิเศษ เลื่อยนี้จะบางมากเพื่อลดปริมาณของ "ขยะ" ในรูปแบบของ "ขี้เลื่อย" ข้าวธรรมชาติและลักษณะความบกพร่องของไม้ slats จะเรียงลำดับตามความกว้างและระดับอื่น ๆ Slats ไม่บกพร่องเรียกว่า "ชั้นเต็ม" Slats บางถูกตัดความกว้างเล็กลง (เรียกว่า "ชั้นแคบ") หรือความยาวสั้นลง (เรียกว่า "บันทึก") เพื่อกำจัดข้อบกพร่อง และ การผลิตหลากหลายเกรดได้และ plies slats ดินสอดินสอ Slats รับการรักษา ด้วยขี้ผึ้งและคราบการรับสีสม่ำเสมอ และปรับปรุงเครื่องจักรและเรื่องลักษณะของไม้สำหรับการประมวลผลในอนาคต Slats ผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายแล้วบรรจุ และจัดส่งสินค้าให้ "โรงงานดินสอ" ทั่วโลกในโรงงานดินสอ "Groover เครื่อง" ตัดร่องเป็น slats ยอมรับหลักการเขียน (หรือ "นำ") เขียนแกน – ทำจากส่วนผสมของแกรไฟต์และดินเหนียว – ตั้งอยู่ในร่อง ระบายสีดินสออาจใช้ขี้ผึ้งตามแกนในขณะที่สูตรอื่น ๆ ที่ใช้ในเครื่องสำอางดินสอไม้ระแนงร่องสองคือจมปลักไปแรก – ทำ "แซนด์วิช" – โดยเครื่องเรียกว่า "ชั้นนำ" แซนด์วิชมี "clamped" แล้ว และจัดขึ้นร่วมกันอย่างใกล้ชิดในขณะกาวแห้งครั้งกาวแห้ง แซนด์วิชโอนย้ายไปเป็น "Shaper" และเป็นครั้งแรก "ตัด" เพื่อให้มั่นใจว่าแซนวิตารางและดินสอทั้งหมดจะมีความยาวเหมาะสม แล้วแซนวิจะกลึงเป็นดินสอรูปร่างเช่น รูปหกเหลี่ยม กลม หรือสามเหลี่ยมแต่ละไม้ที่ตัดจากแซนด์วิชพร้อมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม มีดินสอกับข้อบกพร่อง เช่นลูกค้าเป้าหมาย uncentered หรือทำไม้ ถูกยกเลิกณจุดนี้ดินสอแต่ละสีในเครื่องที่ได้รับจากตรา 4-10 ของแลคเกอร์ ขึ้นอยู่กับคุณภาพต้องเสร็จสิ้นและความละเอียดของสี การย่อมุมตัดปลอกยอมรับ (หลังจากภาพวาด ดินสอบางหุ้มด้วยฟิล์มตกแต่งหรือฟอยล์ออกแบบแฟนซี แม้ว่า ดินสอส่วนใหญ่จะติดตราชื่อแบรนด์ตามปั๊มฟอยล์เป็นพื้นผิวของดินสอ)บนเครื่อง "ทิปปิ้ง" ยางลบและปลอก (โลหะแหวนที่เก็บยางลบดินสอ) มี crimped ในตำแหน่งบนดินสอแต่ละดินสอทำวันนี้Groover และชั้นนำเชื่อมโยงในขั้นตอนเดียวตอน 4-6สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมในดินสอ เบ็ดเตล็ดและประวัติ ดาวน์โหลด EBOOK ของเรา "ดินสอทุกเป็นแซนด์วิช

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

10 ขั้นตอนในความสมบูรณ์แบบดินสอที่โรงงานไม้ระแนงหุ้นดินสอถูกตัดออกเป็น "ดินสอบล็อก" อีกนานกว่าความยาวปกติของดินสอ จำนวนเล็ก ๆ ของความยาวพิเศษที่เรียกว่า "ค่าเผื่อการตัดแต่ง" ที่หมีสำคัญในภายหลังในกระบวนการ. ดินสอเขียนบล็อกถูกตัดเป็น "ดินสอแผ่น" ออกแบบมาเป็นพิเศษโดยใช้เลื่อยวงกลม เลื่อยเหล่านี้มีความบางมากในการที่จะลดปริมาณของ "ขยะ" ในรูปแบบของ "ขี้เลื่อย" เนื่องจากเมล็ดพืชธรรมชาติและลักษณะข้อบกพร่องของไม้แผ่นจะเรียงตามความกว้างและเกรดสำหรับการประมวลผลต่อไป แผ่นโดยไม่มีข้อบกพร่องที่จะเรียกว่า "ชั้นเต็ม" บางแผ่นจะถูกตัดความกว้างขนาดเล็ก (เรียกว่า "ชั้นแคบ") หรือความยาวสั้นกว่า (เรียกว่า "บันทึก") เพื่อที่จะขจัดข้อบกพร่องและการผลิตที่หลากหลายของการใช้งานและเกรด plies ของแผ่นดินสอ. ดินสอเขียนแผ่นได้รับการรักษาด้วยขี้ผึ้งและ เปื้อนเพื่อให้ได้สีสม่ำเสมอและปรับปรุงเครื่องจักรกลและลักษณะการเหลาไม้สำหรับการประมวลผลในอนาคต แผ่นผ่านกระบวนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายแล้วจะบรรจุและจัดส่งไปที่ "โรงงานดินสอ" ทั่วทุกมุมโลก. ที่โรงงานดินสอ "เครื่อง Groover" ตัดร่องลงในแผ่นที่จะยอมรับการเขียนหลัก (หรือ "นำไปสู่") เขียนแกน - ทำจากส่วนผสมของกราไฟท์และดินเหนียว - จะอยู่ในร่อง ดินสอสีอาจจะใช้แกนขี้ผึ้งที่ใช้ในขณะที่สูตรอื่น ๆ อีกมากมายที่ใช้ในเครื่องสำอางดินสอ. ร่องแผ่นที่สองจะติดกาวลงบนแรก - การทำ "แซนวิช" - ด้วยเครื่องที่เรียกว่า "ชั้นนำ" แซนวิชแล้ว "ยึด" และจัดขึ้นร่วมกันแน่นในขณะที่กาวแห้ง. เมื่อกาวแห้ง, แซนวิชจะถูกโอนไป "Shaper" และเป็นครั้งแรกที่ "ตัด" เพื่อให้มั่นใจว่าแซนวิชเป็นตารางและดินสอทั้งหมดจะ ความยาวที่เหมาะสม แล้วแซนวิชที่มีการกลึงเป็นรูปทรงดินสอเช่นหกเหลี่ยมกลมหรือรูปสามเหลี่ยม. ดินสอส่วนบุคคลตัดจากแซนวิชที่มีความพร้อมสำหรับการประมวลผลต่อไป ดินสอใด ๆ ที่มีข้อบกพร่องเช่นนำไปสู่ ​​uncentered หรือไม้บิ่นจะถูกยกเลิกที่จุดนี้. ถัดไปดินสอแต่ละคนจะทาสีในเครื่องรับ 4-10 เสื้อเคลือบ, ขึ้นอยู่กับคุณภาพที่ต้องการของชัยและความลึกของสี การพักผ่อนที่ถูกตัดจะยอมรับปลอกโลหะ (หลังจากที่ภาพวาดดินสอบางส่วนถูกห่อในภาพยนตร์ตกแต่งหรือฟอยล์ที่มีการออกแบบแฟนซีแม้ว่าดินสอส่วนใหญ่จะตราตรึงใจกับชื่อแบรนด์โดยปั๊มฟอยล์เข้าไปในพื้นผิวของดินสอ.) เมื่อวันที่ "ทิป" เครื่อง, ยางลบและ ปลอกโลหะ (แหวนโลหะที่เก็บยางลบดินสอ) จะเคลียเข้าไปในสถานที่บนดินสอแต่ละ. ดินสอทำวันนี้Groover และชั้นนำที่เชื่อมโยงในขั้นตอนเดียว - ขั้นตอนที่ 4-6 สำหรับข้อเท็จจริงเพิ่มเติมดินสอเล็กน้อยและประวัติศาสตร์ดาวน์โหลดอีบุ๊คของเรา "ทุกดินสอเป็นแซนวิช

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

10 ขั้นตอนเพื่อความสมบูรณ์แบบดินสอ

ที่โรงงานไม้ระแนง , หุ้นดินสอตัดเป็น " ดินสอบล็อก " นานกว่าปกติความยาวของดินสอ ปริมาณขนาดเล็กของความยาวพิเศษที่เรียกว่า " ตัดเบี้ยเลี้ยง " หมีความสำคัญในภายหลังในกระบวนการ
ดินสอบล็อกจะตัดเป็น " ดินสอแผ่น " ออกแบบมาเป็นพิเศษวงกลมโดยใช้เลื่อยเลื่อยเหล่านี้จะบางมาก เพื่อลดปริมาณ " ขยะ " ในรูปแบบของ " ขี้เลื่อย " เนื่องจากเมล็ดพืชธรรมชาติและลักษณะของของเสียไม้ slats ถูกเรียงตามความกว้างและเกรดสำหรับการประมวลผลต่อไป แผ่นไม่มีข้อบกพร่องเรียกว่าเต็ม " เกลียว "บางแผ่นถูกตัดให้ความกว้างขนาดเล็ก ( เรียกว่า " เกลียว " แคบ ) หรือความยาวสั้น ( เรียกว่า " บันทึก " ) เพื่อที่จะขจัดข้อบกพร่องและการผลิตที่หลากหลายของเกรดใช้งานได้และ plies ดินสอ slats ดินสอ
slats รักษาด้วยขี้ผึ้งและคราบ เพื่อให้ได้สีสม่ำเสมอและปรับปรุงเครื่องจักรและเหลาลักษณะของ ไม้สำหรับการประมวลผลในอนาคตแผ่นผ่านการตรวจสอบขั้นตอนสุดท้ายแล้ว จะบรรจุและจัดส่ง " โรงงานดินสอ " ทั่วโลก .
ที่โรงงานดินสอ เป็น " เครื่อง " กรูเวอร์ตัดร่องเป็นแผ่นรับเขียนหลัก ( หรือ " นำ " )
เขียนแกน–ทำจากส่วนผสมของกราไฟท์และดินจำกัด จะอยู่ในร่องสีดินสออาจจะใช้ขี้ผึ้งที่ใช้แกนในขณะที่สูตรอื่น ๆอีกมากมายที่ใช้ในดินสอ cosmetic
สองร่องติดกาวลงบนแผ่นแรก–ทำ " แซนด์วิช " ( โดยเครื่องที่เรียกว่า " พาชั้น " แซนด์วิชแล้ว " หนีบ " และจับตัวกันแน่น ขณะที่กาวแห้ง .
เมื่อกาวแห้ง ,แซนวิชก็ย้ายไป " ไส " และ " ตัด " เพื่อให้มั่นใจว่าแซนด์วิชเป็นสี่เหลี่ยมและดินสอทั้งหมดจะมีความยาวที่เหมาะสม แล้วแซนด์วิชกลึงเป็นดินสอหกเหลี่ยมรูปทรง เช่น ทรงกลม หรือเป็นรูปสามเหลี่ยม .
ดินสอแต่ละตัดจากแซนวิชพร้อมสำหรับการประมวลผลต่อไป ดินสอที่มีข้อบกพร่อง เช่น uncentered นัก หรือ บิ่น ไม้ถูกทิ้งที่จุดนี้ .
ถัดไปแต่ละดินสอทาสีเครื่องจักรรับจาก 4-10 เคลือบ lacquer ขึ้นอยู่กับคุณภาพที่ต้องการของเสร็จสิ้นและสี ความลึก ตรงนี้ คือ ตัดรับปลอกโลหะ . ( หลังจากที่ภาพวาดดินสอบางจะห่อฟอยล์ ฟิล์มตกแต่ง หรือการออกแบบ ; แฟนซีแม้ว่าดินสอส่วนใหญ่จะตราตรึงใจกับชื่อแบรนด์โดยการปั๊มฟอยล์ลงในพื้นผิวของดินสอ )
" ทิป " บนเครื่อง , ยางลบและปลอกโลหะ ( โลหะที่ถือแหวนยางลบดินสอ ) crimped เป็นสถานที่ในแต่ละดินสอ ดินสอ ทำให้วันนี้


กรูเวอร์และนำชั้นเชื่อมโยง ในกระบวนการขั้นตอนเดียวสำหรับ 4 ถึง 6
เพิ่มเติมดินสอข้อเท็จจริง , เรื่องไม่สำคัญและประวัติศาสตร์ดาวน์โหลด ebook ของเรา " ดินสอทุกแท่งเป็นแซนวิช