In the last years, the quality cont

In the last years, the quality control at the end of production lines has been improved in order to guarantee a high standard of products in particular with regard to aesthetics. In this paper, superficial defects of plastic products, due to the painting process, are taken into consideration. This kind of process requires very strict environmental conditions; in particular, the presence of impurities (such as dust) should be avoided in order to guarantee a high aesthetic quality of the finished product. Up to date, the quality control of plastic pieces is usually performed by human operators, so an automated process is needed in order to recognize the standardized parameters expressing the aesthetic quality of a plastic product. In particular, a system based on a vision system which can detect the irregularities of the finished object surfaces could be designed and implemented. In this way, it is also possible to quantify the degree of nonconformity of the final product by means of adequately defined parameters [1] and [2].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในปีที่ผ่านมา การควบคุมคุณภาพที่สุดของสายการผลิตมีการปรับปรุงเพื่อรับประกันมาตรฐานสูงของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับความงาม ในกระดาษนี้ เพียงผิวเผินข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์พลาสติก เนื่องจากกระบวนการพ่นสี มีพิจารณา ชนิดของกระบวนการนี้ต้องมีสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดมาก โดยเฉพาะ การปรากฏตัวของสิ่งสกปรก (เช่นฝุ่น) ควรหลีกเลี่ยงเพื่อรับประกันคุณภาพความสวยงามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ถึงวัน การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกมักจะดำเนินการ โดยผู้ประกอบการมนุษย์ จึงจำเป็นต้องมีกระบวนการอัตโนมัติเพื่อให้รู้จักพารามิเตอร์มาตรฐานแสดงคุณภาพความสวยงามของผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยเฉพาะ ระบบที่อิงการซึ่งสามารถตรวจพบความผิดปกติของพื้นผิววัตถุสำเร็จรูป สามารถออกแบบ และดำเนินการ ในวิธีนี้ ก็ยังเป็นไปได้ที่จะกำหนดปริมาณระดับของการรับประกันของผลิตภัณฑ์โดยใช้พารามิเตอร์กำหนดอย่างเพียงพอ [1] และ [2]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในปีที่ผ่านมาการควบคุมคุณภาพในตอนท้ายของสายการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้การรับประกันมาตรฐานที่สูงของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องเกี่ยวกับความสวยงามด้วย ในบทความนี้ข้อบกพร่องผิวเผินของผลิตภัณฑ์พลาสติกเนื่องจากขั้นตอนการวาดภาพที่จะนำมาพิจารณา ชนิดของกระบวนการนี้ต้องใช้เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมาก; โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรากฏตัวของสิ่งสกปรก (เช่นฝุ่น) ควรหลีกเลี่ยงเพื่อรับประกันความงามที่มีคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ถึงวันที่การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกมักจะดำเนินการโดยผู้ประกอบการของมนุษย์เพื่อให้กระบวนการอัตโนมัติเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้รู้จักพารามิเตอร์มาตรฐานแสดงความงามคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบขึ้นอยู่กับระบบการมองเห็นซึ่งสามารถตรวจจับความผิดปกติของพื้นผิววัตถุสำเร็จรูปที่อาจจะได้รับการออกแบบและดำเนินการ วิธีนี้ก็ยังเป็นไปได้ที่จะวัดปริมาณระดับของการเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สุดท้ายโดยวิธีการของพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้อย่างเพียงพอ [1] และ [2]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในปีล่าสุด , การควบคุมคุณภาพในตอนท้ายของสายการผลิตได้รับการปรับปรุงเพื่อรับรองมาตรฐานผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับสุนทรียศาสตร์ ในกระดาษนี้ พื้นๆ ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์พลาสติกจากกระบวนการพ่นสีจะได้รับพิจารณา ชนิดนี้ของกระบวนการต้องมีสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดมาก โดยเฉพาะการปรากฏตัวของสิ่งสกปรก เช่น ฝุ่น ) ควรหลีกเลี่ยงเพื่อรับประกันคุณภาพความสวยงามของผลิตภัณฑ์ ถึงวันที่ , ควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกมักจะดำเนินการโดยผู้ประกอบการของมนุษย์ ดังนั้น กระบวนการแบบอัตโนมัติเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อที่จะรับรู้ถึงคุณภาพมาตรฐานของความงามของผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยเฉพาะระบบตามระบบการมองเห็นซึ่งสามารถตรวจจับความผิดปกติของรูปวัตถุพื้นผิวสามารถออกแบบและใช้ ด้วยวิธีนี้มันเป็นไปได้ที่จะวัดระดับน่าเอาเยี่ยงอย่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยมีกำหนดพารามิเตอร์ [ 1 ] และ [ 2 ]