The mechanism of friction bonding p

The mechanism of friction bonding process is similar to
that of friction stir welding process, where parts are joined
under a certain degree of heat and mechanical load. Many
research works reported that the amount of heat energy
conducted into the aluminum workpiece significantly affects
the strength of joined section [1,2]. Moreover, by using an
accumulative roll-bonding technique [3], ultrafine grained
aluminum alloy 1100 can be processed with less alteration to
the grain size obtained in the joined zone. To determine the
quality of bonding, the ultrasonic testing method is normally
used to nondestructively specify the bonding features. The
amplitude-frequency characteristic of the ultrasonic signals is
able to indicate the quality levels of bonded section [4,5,6].
Due to the lack of insight into the friction bonding process,
an investigation into the process for bonding aluminum sheets
(1100 and 3003) was experimentally performed in this study.
The size of delamination and metallurgical microstructure

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กลไกของแรงเสียดทานที่ยึดกระบวนการเป็นคล้ายกับของแรงเสียดทานผัดกระบวนการเชื่อม ที่การเชื่อมต่อชิ้นส่วนภายใต้ระดับการผลิตเครื่องจักรกลและความร้อน หลายงานวิจัยรายงานว่า ปริมาณพลังงานความร้อนดำเนินการเป็นอลูมิเนียมขึ้นรูปชิ้นงานอย่างมีนัยสำคัญส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของส่วนรวม [1, 2] ยิ่งไปกว่านั้น โดยการปัจจุบันยึดม้วนเทคนิค [3], ultrafine เม็ดโลหะผสมอลูมิเนียม 1100 สามารถประมวลผลกับแก้ไขน้อยลงไปขนาดเมล็ดข้าวที่ได้รับในโซนรวม การตรวจสอบการคุณภาพของงาน วิธีทดสอบอัลตราโซนิกเป็นปกติใช้ nondestructively ระบุลักษณะการทำงาน ที่เป็นลักษณะคลื่นความถี่ของสัญญาณอัลตราโซนิคสามารถระบุระดับคุณภาพของผูกส่วน [4,5,6]ขาดความเข้าใจในแรงเสียดทานที่ยึดกระบวนการการสอบสวนเป็นกระบวนการสำหรับยึดอลูมิเนียมแผ่นexperimentally (1100 และ 3003) ถูกทำในการศึกษานี้ขนาดของ delamination และต่อโครงสร้างจุลภาคโลหะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลไกของกระบวนการพันธะแรงเสียดทานจะคล้ายกับ
ที่ของแรงเสียดทานผัดกระบวนการเชื่อมที่ชิ้นส่วนจะเข้าร่วม
ภายใต้ระดับหนึ่งของความร้อนและความเร็วในการโหลดทางกล หลาย
งานวิจัยที่รายงานว่าปริมาณของพลังงานความร้อน
ลงไปในการดำเนินการชิ้นงานอลูมิเนียมอย่างมีนัยสำคัญส่งผลกระทบต่อ
ความแข็งแรงของส่วนเข้าร่วม [1,2] นอกจากนี้โดยใช้
เทคนิคการสะสมม้วนพันธะ [3], ultrafine เนื้อ
โลหะผสมอลูมิเนียม 1100 สามารถประมวลผลด้วยการเปลี่ยนแปลงน้อยที่จะ
ขนาดของเมล็ดข้าวที่ได้รับในโซนเข้าร่วม การตรวจสอบ
คุณภาพของพันธะวิธีการทดสอบอัลตราโซนิกเป็นปกติ
ที่ใช้ในการระบุคุณสมบัติไม่ทำลายพันธะ
ลักษณะคลื่นความถี่ของสัญญาณอัลตราโซนิกคือ
สามารถที่จะบ่งบอกถึงระดับคุณภาพของส่วนผูกมัด [4,5,6].
เนื่องจากการขาดความเข้าใจในกระบวนการพันธะแรงเสียดทาน
การตรวจสอบในกระบวนการสำหรับแผ่นอลูมิเนียมพันธะ
(1,100 และ 3003) ได้ดำเนินการทดลองในการศึกษานี้.
ขนาดของ delamination และจุลภาคโลหะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กลไกของกระบวนการเชื่อมเสียดทานกัน

ที่แรงเสียดทานกวนกระบวนการเชื่อมที่ชิ้นส่วนเข้าร่วม
ภายใต้ระดับหนึ่งของความร้อนและโหลดทางกล งานวิจัยมากมาย
งานรายงานว่าปริมาณความร้อนพลังงาน
ดำเนินการในอลูมิเนียมชิ้นงานอย่างมีนัยสำคัญส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของเข้าร่วม
ส่วน [ 1 , 2 ] โดยการใช้เทคนิคพันธะม้วน
) [ 3 ]สดเม็ด
อลูมิเนียม 1100 สามารถประมวลผลที่มีการเปลี่ยนแปลงน้อย

ขนาดเกรนที่ได้เข้าร่วมในโซน เพื่อตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อม
, วิธีการทดสอบความถี่ปกติ
ใช้ nondestructively ระบุ bonding คุณลักษณะ
แอมปลิจูดความถี่และลักษณะของสัญญาณอัลตราโซนิก
สามารถบ่งชี้ระดับคุณภาพของผูก ส่วน 4,5,6
[ ]เนื่องจากการขาดข้อมูลเชิงลึกในกระบวนการเชื่อมเสียดทาน , การตรวจสอบกระบวนการ

( เชื่อมแผ่นอลูมิเนียม 1100 และอัตรา ) คือการทดลองดำเนินการในการศึกษา .
ขนาดและโครงสร้างจุลภาคโดยโลหะ