From Fig 3 it can be seen that the

From Fig 3 it can be seen that the constituents of the IOCE for the RCM framework make up the other stages in
the product lifecycle. Using the context diagram and the product lifecycle (Fig 3 & Fig 2) as a guide, a SIPOC
(suppliers, inputs, process, outputs and customers) diagram [18] (see Fig 4) can be made for the RCM framework to
clearly understand the specific links of RCM framework for a wind turbine gearbox to other stages of the gearbox
lifecycle. Suppliers and customers define the cross-functional teams and individuals who are stakeholders in
providing the inputs and making use of the outputs respectively, from the RCM framework. For the purpose of this example, the majority of suppliers and customers are internal to the organisation, with the only external stakeholder
being the gearbox manufacturer. The inputs to the process considered here are mainly the data which are required
for RCM. This data varies from design to field data and requires individuals with respective technical competencies
to make use of them for RCM. Also, the suppliers and customers of the RCM process are mostly the same groups of
individuals, however, they make use of different inputs and outputs of the process. For example, the design
engineering team are responsible for providing design information which are needed for RCM, however, they also
have to make use of other data like failure and repair information for design reviews. Hence for an ideal RCM
framework to be implemented, these stakeholders will have to participate in shaping the requirements for the
process directly or indirectly. For example, design & manufacturing data are needed to be correlated with field
operations data in order to identify the functional failures and select critical components. Therefore, the RCM group
working on these aspects should be made up of representatives with the knowhow of the design and manufacturing
details of the gearbox as well as those with field O&M experience.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากรูป 3 จะเห็นได้ว่า องค์ประกอบของ IOCE สำหรับกรอบ RCM ทำขั้นตอนอื่น ๆ ในวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ใช้บริบทไดอะแกรมและวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (รูปที่ 3 และรูปที่ 2) เป็นคู่มือ การ SIPOCไดอะแกรม (ซัพพลายเออร์ ปัจจัยการผลิต กระบวนการ ผล และลูกค้า) [18] (ดูรูปที่ 4) สามารถทำได้สำหรับกรอบ RCM เพื่อการเชื่อมโยงเฉพาะของ RCM framework สำหรับเกียร์กังหันลมการขั้นตอนอื่น ๆ ของกล่องเกียร์เข้าใจชัดเจนระยะเวลาการ ซัพพลายเออร์และลูกค้ากำหนดทีมงานและผู้ที่มีส่วนได้ส่วนเสียในให้ปัจจัยการผลิต และการใช้ผลตามลำดับ จากกรอบ RCM เพื่อวัตถุประสงค์อย่างนี้ ซัพพลายเออร์และลูกค้าส่วนใหญ่อยู่ภายในองค์กร มีเสียภายนอกเท่านั้นเป็นผู้ผลิตเกียร์ ปัจจัยการผลิตในกระบวนการพิจารณาต่อไปนี้เป็นข้อมูลที่จำเป็นส่วนใหญ่สำหรับ RCM ข้อมูลนี้ตั้งแต่ออกแบบไปจนถึงข้อมูลของเขตข้อมูล และต้องการบุคคลที่ มีความสามารถทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องให้ใช้ของพวกเขาสำหรับ RCM ยัง ซัพพลายเออร์และลูกค้าของกระบวนการของ RCM คือ ส่วนใหญ่กลุ่มเดียวกันของบุคคล อย่างไรก็ตาม พวกเขาทำให้ใช้ปัจจัยการผลิตแตกต่างกันและผลของกระบวนการ ตัวอย่างเช่น การออกแบบวิศวกรรมทีมรับผิดชอบในการให้ข้อมูลการออกแบบซึ่งจำเป็นสำหรับ RCM อย่างไรก็ตาม พวกเขายังต้องใช้ข้อมูลอื่น ๆ เช่นความล้มเหลว และการซ่อมแซมข้อมูลสำหรับออกแบบความคิดเห็น ดังนั้นสำหรับการ RCM เหมาะกรอบการดำเนินการ ส่วนได้เสียเหล่านี้จะต้องมีส่วนร่วมในการสร้างความต้องการสำหรับการดำเนินการโดยตรง หรือโดยอ้อม เช่น การออกแบบและผลิตข้อมูลจำเป็นต้องมีความสัมพันธ์กับฟิลด์ข้อมูลการดำเนินงานเพื่อระบุความล้มเหลวในการทำงาน และเลือกส่วนประกอบที่สำคัญ ดังนั้น กลุ่ม RCMทำงานในด้านเหล่านี้ควรจะมาแทนาํของการออกแบบและผลิตของรายละเอียดของกล่องเกียร์พร้อมกับฟิลด์ O & M ประสบการณ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากรูปที่ 3 จะเห็นได้ว่าส่วนประกอบของ IOCE กรอบ RCM ที่ทำขึ้นในขั้นตอนอื่น ๆ ใน
วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ การใช้แผนภาพบริบทและวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (รูปที่ 3 และรูปที่ 2) เป็นคู่มือการ SIPOC
(ผู้ผลิต, ปัจจัยการผลิตกระบวนการผลผลิตและลูกค้า) แผนภาพ [18] (ดูรูปที่ 4) สามารถทำกรอบ RCM ไป
อย่างเห็นได้ชัด เข้าใจการเชื่อมโยงที่เฉพาะเจาะจงของกรอบ RCM สำหรับเกียร์กังหันลมเพื่อขั้นตอนอื่น ๆ ของกระปุก
วงจรชีวิต ซัพพลายเออร์และลูกค้ากำหนดทีมข้ามสายงานและบุคคลที่มีส่วนได้เสียใน
การให้บริการปัจจัยการผลิตและการใช้ประโยชน์จากผลตามลำดับจากกรอบ RCM สำหรับวัตถุประสงค์ของตัวอย่างนี้ส่วนใหญ่ของซัพพลายเออร์และลูกค้ามีให้กับองค์กรภายในที่มีเพียงผู้มีส่วนได้เสียภายนอก
เป็นผู้ผลิตกระปุก ปัจจัยการผลิตกับกระบวนการพิจารณาที่นี่ส่วนใหญ่จะเป็นข้อมูลที่จำเป็น
สำหรับ RCM ข้อมูลนี้จะแตกต่างจากการออกแบบการข้อมูลภาคสนามและต้องใช้บุคคลที่มีความสามารถทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
เพื่อให้การใช้พวกเขาสำหรับ RCM นอกจากนี้คู่ค้าและลูกค้าของกระบวนการ RCM ส่วนใหญ่จะเป็นกลุ่มเดียวกันของ
บุคคล แต่ก็ทำให้การใช้งานที่แตกต่างกันของปัจจัยการผลิตและผลของกระบวนการ ยกตัวอย่างเช่นการออกแบบ
ทีมวิศวกรที่มีความรับผิดชอบในการให้ข้อมูลการออกแบบที่มีความจำเป็นสำหรับ RCM แต่พวกเขายัง
จะต้องทำให้การใช้ข้อมูลอื่น ๆ เช่นความล้มเหลวและซ่อมแซมข้อมูลการแสดงความคิดเห็นการออกแบบ ดังนั้นสำหรับ RCM เหมาะ
กรอบที่จะดำเนินการผู้มีส่วนได้เสียเหล่านี้จะต้องมีส่วนร่วมในการสร้างความต้องการสำหรับ
กระบวนการโดยตรงหรือโดยอ้อม ยกตัวอย่างเช่นการออกแบบและการผลิตข้อมูลที่มีความจำเป็นที่จะต้องมีความสัมพันธ์กับข้อมูล
ข้อมูลการดำเนินงานเพื่อที่จะระบุความล้มเหลวในการทำงานและเลือกองค์ประกอบที่สำคัญ ดังนั้นกลุ่ม RCM
ทำงานเกี่ยวกับประเด็นเหล่านี้ควรได้รับการสร้างขึ้นจากตัวแทนที่มีความรู้ในการออกแบบและการผลิต
รายละเอียดของเกียร์เช่นเดียวกับผู้ที่มีเขต O & M ประสบการณ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จากรูปที่ 3 จะเห็นได้ว่าองค์ประกอบของ ioce สำหรับจำนวนกรอบสร้างขั้นตอนอื่น ๆวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ การใช้แผนภาพบริบทและวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ( รูปที่ 3 และรูปที่ 2 ) เป็นคู่มือ , ไซพอค( ซัพพลายเออร์ ปัจจัย กระบวนการ ผลผลิตและลูกค้า ) แผนภาพ [ 18 ] ( ดูรูปที่ 4 ) สามารถทำให้จำนวนและเข้าใจการเชื่อมโยงเฉพาะจำนวนกรอบสำหรับกังหันลมเกียร์ขั้นตอนอื่น ๆของเกียร์วงจร . ซัพพลายเออร์ และลูกค้ากำหนดข้ามการทำงานทีมและบุคคลที่เกี่ยวข้องในการให้ข้อมูลและการใช้ประโยชน์ของผลตามลำดับ จากจำนวนกรอบ สำหรับจุดประสงค์ของตัวอย่างนี้ ส่วนใหญ่ของซัพพลายเออร์ และลูกค้าภายในองค์กรกับผู้มีส่วนได้เสียภายนอกเท่านั้นเป็นเกียร์ของผู้ผลิต กระผมต้องการกระบวนการพิจารณาที่นี่เป็นหลัก ซึ่งต้องใช้ข้อมูลสำหรับจำนวน . ข้อมูลนี้จะแตกต่างจากการออกแบบฐานข้อมูล และต้องใช้บุคคลที่มีความสามารถทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องการใช้ประโยชน์จากพวกเขาสำหรับจำนวน . นอกจากนี้ ซัพพลายเออร์ และลูกค้าของกระบวนการจำนวนเป็นส่วนใหญ่เหมือนกัน ของกลุ่มบุคคล , อย่างไรก็ตาม , พวกเขาใช้ประโยชน์จากปัจจัยการผลิตที่แตกต่างกันและผลของกระบวนการ ตัวอย่าง การออกแบบทีมวิศวกรมีหน้าที่รับผิดชอบในการให้ข้อมูลการออกแบบที่จำเป็นสำหรับจำนวน อย่างไรก็ตาม พวกเขายังมีการใช้ประโยชน์จากข้อมูลอื่น ๆเช่นความล้มเหลวและซ่อมแซมข้อมูลความคิดเห็นสำหรับการออกแบบ ดังนั้นสำหรับจำนวนที่เหมาะเพื่อใช้เป็นกรอบ , ผู้มีส่วนได้เสียเหล่านี้จะต้องมีส่วนร่วมในการกำหนดความต้องการสำหรับกระบวนการโดยตรงหรือโดยอ้อม ตัวอย่างเช่นการออกแบบและการผลิตข้อมูลจะต้องมีความสัมพันธ์กับสนามข้อมูลการดำเนินงานเพื่อระบุความล้มเหลวของการทำงานและเลือกส่วนประกอบสำคัญ ดังนั้น จำนวนกลุ่มทำงานในด้านนี้ควรจะสร้างขึ้นจากตัวแทนที่มีโนว์ฮาวของการออกแบบและการผลิตรายละเอียดของเกียร์เช่นเดียวกับผู้ที่มีประสบการณ์ด้าน O & M .