DRILLING STRING INSPECTION- THE DIL

DRILLING STRING INSPECTION- THE DILEMMA BETWEEN: 1) OIL
OPERATING COMPANIES, 2) DRILLING CONTRACTORS and 3)
TUBULAR INSPECTION COMPANIES
HAMID KRIMAT, SHIBU JOHN
AlMansoori Specialized Engineering LLC.
P.O. Box 3374, ABU DHABI, UAE.
Abstract:
This paper concerns drilling string inspection, API and DS1 Specification requirements, and the way these
should be handled in the oil industry.
For the time being the requirements are stated by the Clients ( Oil Operating Companies) but the services are
called by the Drilling Contractors. This actual inter-company relationship is not the best way to tackle inspection,
risk, and perfect understanding of what should be tubular inspection for the oil drilling industry. Techniques are used
for the purpose of inspection but the most important fact is the relation between inspection results and fatigue
against time. An inspected pipe is not a granted piece of equipment. Inspection would only detect the first sign of
fatigue, if any. The extent to be evaluated and the “risk taker” (Oil Operating Companies) should decide up to which
acceptable level they would still take the risk to use these pipes again. Periodicity of inspection is also a risk to be
assessed taking in consideration many factors (Pipe age, strength vs requirements, percentage of rejection, well
conditions, etc.). As a Tubular Inspection Services Company, we are not giving ideal solutions but questions are to
be asked to clear the permanent misunderstanding between the Oil Operating Company, the Drilling Contractors and
pipe Inspection Companies.
1. Drill String Inspection
A component is designed to perform certain functions. The user buys a product with every expectation that it
performs the assigned function well and gives trouble-free service for a stipulated period of time (reliability).
Reliability comes through improving the quality level of the component. Quality is also related to defects which
are generated during service. Inspection is used for routine monitoring of various items during service to predict
and assess the remaining life of the component while retaining its structural integrity.
Reliability of inspection depends on standards. Standards are used to ensure reproducible results during
inspection/ testing, no matter when, where or who conducts the inspection. Standards also helps to compare
results and to take decisions on acceptance/rejection.
Drill String inspection employ standards i) API RP 7G: Recommended practice for Drill Stem Design
and Operating Limits
ii) Standard DS-1 Volume 3: Drill Stem Inspection
Primary objectives of this standard are:
a) To publish procedures for inspecting used drill string components that, when employed, will optimize the
uniformity and economic benefit of inspection to the inspection buyer. “Inspection buyer” means the party
at economic risk in the event of a drill stem failure.
b) To provide an engineered approach for accepting or rejecting used drill stem components during inspection
on the basis of their fitness for the intended purpose instead of on arbitrary attributes.
c) To provide the user with methodology and data needed for drill stem design.
d) To establish uniform benchmarks against which the internal process quality control of inspection and
threading companies can be evaluated by their customers.
Major differences

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เจาะสตริงที่ตรวจสอบ - ลำบากใจระหว่าง: 1) น้ำมันการดำเนินการบริษัท 2) ผู้รับเหมาการขุดเจาะและ 3)บริษัทตรวจสอบท่อฮา KRIMAT จอห์น SHIBUAlMansoori ผู้เชี่ยวชาญวิศวกรรม LLCตู้ป.ณ. 3374 อาบูดาบี สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์บทคัดย่อ:ความกังวลนี้กระดาษที่เจาะตรวจสอบสายอักขระ API และ DS1 สเปคความต้องการ และวิธีการเหล่านี้ควรจัดการในอุตสาหกรรมน้ำมันสำหรับที่ ระบุความต้องการจากลูกค้า (ทำ บริษัทน้ำมัน) แต่บริการเรียก โดยผู้รับเหมาการขุดเจาะ ความสัมพันธ์ระหว่างบริษัทนี้จริงไม่ใช่วิธีที่ดีที่สุดเล่นงานตรวจสอบความเสี่ยง และเข้าใจเหมาะอะไรควรตรวจสอบท่อสำหรับอุตสาหกรรมขุดเจาะน้ำมัน เทคนิคใช้เพื่อตรวจสอบแต่ความจริงที่สำคัญความสัมพันธ์ระหว่างผลการตรวจสอบและความอ่อนเพลียกับเวลา การตรวจสอบท่อไม่ได้รับชิ้นส่วนของอุปกรณ์ ตรวจสอบจะตรวจสอบเครื่องแรกเท่านั้นอ่อนเพลีย ถ้ามี ขอบเขตให้ประเมินและ "ป้องกันความเสี่ยง" (ปฏิบัติการ บริษัทน้ำมัน) ที่จะถึงซึ่งระดับที่ยอมรับพวกเขาจะยังคงใช้ความเสี่ยงใช้ท่อเหล่านี้อีกครั้ง ประจำงวดของการตรวจสอบเป็นความเสี่ยงที่จะประเมินการพิจารณาหลายปัจจัย (ท่ออายุ ความแข็งแรงเทียบกับข้อกำหนด เปอร์เซ็นต์ของการปฏิเสธ ดีเงื่อนไข ฯลฯ) เป็นท่อตรวจสอบบริการ บริษัท เราจะไม่ให้โซลูชั่นที่เหมาะ แต่จะถามขอให้ยกเลิกเข้าใจผิดถาวรระหว่างปฏิบัติงาน บริษัทน้ำมัน ผู้รับเหมาเจาะ และท่อตรวจสอบ บริษัท1. สว่านสายตรวจคอมโพเนนต์ถูกออกแบบมาเพื่อกระทำการบางอย่าง ผู้ใช้ซื้อผลิตภัณฑ์กับความคาดหวังทุกที่มันดำเนินการฟังก์ชันกำหนดให้ดี และให้บริการฟรีปัญหาสำหรับรอบระยะเวลาที่กำหนดเวลา (ความน่าเชื่อถือ)ความน่าเชื่อถือมาผ่านการปรับปรุงระดับคุณภาพของส่วนประกอบ คุณภาพยังเกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องที่สร้างขึ้นระหว่างการบริการ ตรวจสอบใช้ประจำเฝ้าสินค้าต่าง ๆ ระหว่างบริการทายผลและประเมินอายุที่เหลือของส่วนประกอบที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างความน่าเชื่อถือของการตรวจสอบขึ้นอยู่กับมาตรฐาน มาตรฐานที่ใช้เพื่อให้ผลการจำลองในระหว่างการตรวจสอบ / ทดสอบ ว่า เวลาที่ หรือที่ทำการตรวจสอบ มาตรฐานนอกจากนี้ยังช่วยในการเปรียบเทียบผลและการตัดสินใจในการยอมรับ/ปฏิเสธการมาตรฐานการว่าจ้างตรวจสอบเลื่อนสาย i) API RP 7 G: แนะนำการปฏิบัติสำหรับการออกแบบก้านสว่านและการปฏิบัติข้อจำกัดii) 3 เล่ม DS-1 มาตรฐาน: ตรวจสอบก้านเจาะวัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้คือ:) การประกาศ ขั้นตอนการตรวจสอบใช้สว่านสายคอมโพเนนต์ที่ เมื่อลูกจ้าง จะเพิ่มประสิทธิภาพการรื่นรมย์และประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการตรวจสอบไปยังผู้ซื้อตรวจสอบ "ผู้ซื้อตรวจสอบ" หมายถึง บุคคลที่มีความเสี่ยงทางเศรษฐกิจในกรณีเจาะเกิดความล้มเหลวขเพื่อให้วิธีการออกแบบสำหรับการยอมรับ หรือปฏิเสธใช้สว่านก้านประกอบในระหว่างการตรวจสอบตามความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์กำหนดไว้แทนในแอตทริบิวต์ที่กำหนดc) เพื่อให้ผู้ใช้ ด้วยวิธีการและข้อมูลที่จำเป็นสำหรับสว่านเกิดออกแบบd) เพื่อสร้างเกณฑ์มาตรฐานรูปแบบเหมือนกันกับที่การควบคุมคุณภาพภายในกระบวนการตรวจสอบ และเธรดบริษัทถูกประเมิน โดยลูกค้าของพวกเขาความแตกต่างที่สำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

STRING DRILLING STRING INSPECTION- THE DILEMMA BETWEEN: 1) OIL
บริษัท ที่ดำเนินงาน OPERATING COMPANIES, 2) DRILLING CONTRACTORS and 3)
บริษัท ท่อตรวจสอบTUBULAR INSPECTION COMPANIES
HAMID KRIMAT, Shibu JOHN HAMID KRIMAT, SHIBU JOHN
AlMansoori AlMansoori Specialized Engineering LLC.
ตู้ป ณ P.O. Box 3374, ABU DHABI, UAE.
บทคัดย่อAbstract:
บทความนี้สตริงเจาะกังวล การตรวจสอบ This paper concerns drilling string inspection, API and DS1 Specification requirements, and the way these
ต้องการรายละเอียดและวิธีการเหล่านี้ควรได้รับการจัดการในอุตสาหกรรมน้ำมันshould be handled in the oil industry.
เป็นครั้งเป็นความต้องการแสดงตามที่ลูกค้า For the time being the requirements are stated by the Clients ( Oil Operating Companies) but the services are
แต่เป็นบริการที่เรียกโดยผู้รับเหมาขุดเจาะ ความสัมพันธ์ระหว่าง บริษัท called by the Drilling Contractors. This actual inter-company relationship is not the best way to tackle inspection,
นี้ที่เกิดขึ้นจริงไม่ได้เป็นวิธีที่ดีที่สุดที่จะแก้ไขปัญหาการตรวจสอบความเสี่ยงและความเข้าใจที่สมบูรณ์แบบของสิ่งที่ควรจะตรวจสอบท่อสำหรับอุตสาหกรรมการขุดเจาะน้ำมัน มีการใช้เทคนิคเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบแต่ความจริงที่สำคัญที่สุดคือความสัมพันธ์ระหว่างผลการตรวจสอบและความเมื่อยล้ากับเวลา ท่อตรวจสอบไม่ได้เป็นชิ้นส่วนของอุปกรณ์รับ การตรวจสอบจะตรวจจับสัญญาณแรกของความเมื่อยล้าถ้ามี risk, and perfect understanding of what should be tubular inspection for the oil drilling industry. Techniques are used
for the purpose of inspection but the most important fact is the relation between inspection results and fatigue
against time. An inspected pipe is not a granted piece of equipment. Inspection would only detect the first sign of
fatigue, if any. The extent to be evaluated and the “risk taker” (Oil Operating Companies) should decide up to which
acceptable level they would still take the risk to use these pipes again. Periodicity of inspection is also a risk to be
assessed taking in consideration many factors (Pipe age, strength vs requirements, percentage of rejection, well
conditions, etc.). As a Tubular Inspection Services Company, we are not giving ideal solutions but questions are to
be asked to clear the permanent misunderstanding between the Oil Operating Company, the Drilling Contractors and
pipe Inspection Companies.
1. Drill String Inspection
A component is designed to perform certain functions. The user buys a product with every expectation that it
performs the assigned function well and gives trouble-free service for a stipulated period of time (reliability).
Reliability comes through improving the quality level of the component. Quality is also related to defects which
are generated during service. Inspection is used for routine monitoring of various items during service to predict
and assess the remaining life of the component while retaining its structural integrity.
Reliability of inspection depends on standards. Standards are used to ensure reproducible results during
inspection/ testing, no matter when, where or who conducts the inspection. Standards also helps to compare
results and to take decisions on acceptance/rejection.
Drill String inspection employ standards i) API RP 7G: Recommended practice for Drill Stem Design
and Operating Limits
ii) Standard DS-1 Volume 3: Drill Stem Inspection
Primary objectives of this standard are:
a) To publish procedures for inspecting used drill string components that, when employed, will optimize the
uniformity and economic benefit of inspection to the inspection buyer. “Inspection buyer” means the party
at economic risk in the event of a drill stem failure.
b) To provide an engineered approach for accepting or rejecting used drill stem components during inspection
on the basis of their fitness for the intended purpose instead of on arbitrary attributes.
c) To provide the user with methodology and data needed for drill stem design.
d) To establish uniform benchmarks against which the internal process quality control of inspection and
threading companies can be evaluated by their customers.
Major differences