One of today’s most widely accepted air pollution control technologies across industry is a Regenerative Thermal Oxidizer, commonly referred to as a RTO.
They are very versatile and extremely efficient – thermal efficiency can reach 95%.
They are regularly used for abating solvent fumes, odours, etc. from a wide range of industries.
Regenerative Thermal Oxidizers are ideal in a range of low to high VOC concentrations up to 10 g/m3 solvent.
There are currently many types Regenerative Thermal Oxidizer on the market with the capabitlity of 99.5+% Volatile Organic Compound (VOC) oxidisation or destruction efficiency.
The ceramic heat exchanger(s) in the towers can be designed for thermal efficiencies as high as 97+%.
The VOC's are oxidised at high temperatures typically 800-850 °C for a period of 1–2 seconds where carbon molecules (VOC's) are bonded together with oxygen molecules prior to discharge to atmosphere.
The energy efficiency is achieved storing heat ceramic media as the process air enters and exits the combustion chamber.
The direction of airflow reverses every 1–3 minutes by a series of valves to alternately store and regenerate the heat - the inlet air gets pre-heated and the outlet air gives up the heat.
The result is a very efficient operation. Solvent concentrations of 2-3 g/m3 and above allow the RTO to operate without support fuel using the energy within the solvent, i.e. auto-thermal or self-sustaining.
At higher solvent concentrations of say 6-10g/m3, a high temperature bypass is necessary due to the excessive heat generated.
Early RTO's had 2 towers or canisters which regularly satisfied the emission limits at the time of 150 mgVOC/m3 (average).
However, there is a spike of VOC emitted as the valves change direction - the high VOC suddenly becomes the outlet for a few seconds.
As emission limits have reduced to 50 mg/m3 and even 20 mg/m3, a third tower or an entrapment chamber is necessary to treat the spikes as well.
Variations in process airflow is usually controlled by the main fan being speed controlled to maintain a constant suction pressure.
During times of no process airflow, the RTO would go into standby or idle mode to minimise energy consumption.
เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการควบคุมมลพิษทางอากาศได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางมากที่สุดในวันนี้ในอุตสาหกรรมดังกล่าวระบายความร้อน oxidizer ที่อ้างถึงโดยทั่วไปเป็น RTO ระดับเดียวกันได้
ที่ใช้งานได้อเนกประสงค์เป็นอย่างมากและมี ประสิทธิภาพ เป็นอย่างมาก - ประสิทธิภาพ ระบายความร้อนสามารถเข้าถึงยัง 95% .
พวกเขาจะใช้สำหรับทิศตะวันตกเฉียงใต้ควันกลิ่นตัวทำละลายฯลฯจากความหลากหลายของอุตสาหกรรมเป็นประจำ
ระบายความร้อนดังกล่าว oxidizers มีความเหมาะสมเป็นอย่างยิ่งในความหลากหลายของต่ำไปถึงสูงสารระเหยอินทรีย์( VOC )ความเข้มข้นสูงถึง 10 กรัม/ m 3 ตัวทำละลาย.
ปัจจุบันมีหลาย ประเภท ให้ชีวิตใหม่ระบายความร้อน oxidizer ในตลาดด้วย capabitlity ของ 99.5% สารระเหยอินทรีย์ผสม(สารระเหยอินทรีย์( VOC )) oxidisation หรือการทำลายอย่างมี ประสิทธิภาพ เคลือบด้วยเซรามิก
Heat Exchanger ( S )ที่ในหอคอยทรงสูงขนาดนี้สามารถได้รับการออกแบบสำหรับระบายความร้อน ประสิทธิภาพ สูงเป็น 97% .
ที่มีสารระเหยอินทรีย์( VOC )ของ oxidised ที่ อุณหภูมิ สูงโดยปกติ 800-850 ° C เป็นเวลา 1 - 2 วินาทีซึ่งทำจากคาร์บอนโมเลกุลของ(สารระเหยอินทรีย์( VOC )' s )เข้าด้วยกันเข้าด้วยกันโดยการให้ออกซิเจนโมเลกุลของก่อนที่จะการจ่ายไฟให้กับบรรยากาศ.
ที่ใช้พลังงานอย่างมี ประสิทธิภาพ คือสามารถทำได้การจัดเก็บความร้อนเคลือบด้วยเซรามิคมีเดียและกระบวนการทางอากาศเข้าและออกจากที่เผาไหม้.
ทิศทางการไหลเวียนของอากาศสถานการณ์ทุก 1 - 3 นาทีในการเดินทางโดยการสลับกับวาล์วซึ่งเหมาะสำหรับการจัดเก็บและสร้างความร้อน - ทางอากาศจะ Pre - สระน้ำอุ่นและที่เต้าเสียบปลั๊กอากาศจะช่วยให้ได้ความร้อน.
ทำให้ได้อย่างมี ประสิทธิภาพ การทำงานเป็นอย่างมาก. ความเข้มข้นของสารทำละลาย 2-3 2-3 2-3 G / M 3 และด้านบนให้ RTO ระดับเดียวกันที่จะใช้งานได้โดยการสนับสนุนการใช้พลังงานประหยัดน้ำมันที่อยู่ ภายใน ตัวทำละลายเช่นอัตโนมัติ - ความร้อนหรือแบบบริการตัวเองที่ยั่งยืน.
ที่สูงขึ้นความเข้มข้นของสารทำละลายพูด 6-10 6-10 6-10 G / m 3 ,ที่ อุณหภูมิ สูงยกเลิกคือความจำเป็นเนื่องจากมีการให้ความร้อนถูกสร้างขึ้นช่วงต้น
RTO ระดับเดียวกันมีหอคอยทรงสูง 2 หรือ canisters ซึ่งเป็นประจำสร้างความพึงพอใจที่การจำกัดที่เวลาของ 150 mgvoc / m 3 (โดยเฉลี่ย)
อย่างไรก็ตาม,มีปุ่มของสารระเหยอินทรีย์( VOC )ที่ปล่อยออกมาเป็นวาล์วซึ่งเหมาะสำหรับการเปลี่ยนทิศทาง - ที่สูงสารระเหยอินทรีย์( VOC )ก็จะกลายเป็นที่สำหรับที่ไม่กี่วินาที.
เป็นการลดการปลดปล่อยจำกัดได้ลดลงถึง 50 มก./ M 3 และ 20 มก./ m 3 ,หนึ่งในสามที่ Tower หรือที่ช่องเก็บเศษหนวด Ulnar nerve entrapment หากไม่แน่ใจมีความจำเป็นในการบำบัดที่ปุ่มเป็นอย่างดี.
ความแตกต่างในการไหลเวียนของอากาศโดยปกติจะถูกควบคุมโดยให้หลัก,พัดลม,การควบคุมความเร็วในการรักษาให้คงที่ให้พลังดูดแรง.
ในช่วงเวลาของการไม่มีกระบวนการการไหลเวียนของอากาศ,ที่ RTO ระดับเดียวกันจะเข้าไปอยู่ในโหมดสแตนด์บายหรือไม่ใช้งานโหมดเพื่อลดการใช้พลังงาน.
การแปล กรุณารอสักครู่..
