In order to enrich the productivity of biological conversion of
methane and apply this process to industrial scale, control of
cultivation environment for microorganisms is one of the
important parameters [3]. For instance, temperature, pH, mixing,
substrate concentration, and solubility of methane in media are
important factors to consider for maximizing the productivity of
the process [5]. However, low solubility of methane in water
(22.7 ppm at SATP) is big barrier hindering efficient conversion of
methane by microorganism [3,4]. One possible solution to
overcome the low solubility of methane in water is rapid
dissolution of methane in water [6,7]. The volumetric mass
transfer coefficient of methane indicates the dissolution rate of
methane in gas diffusing system [6,7]. By enhancing gas–liquid
volumetric mass transfer coefficient (kLa), the parameter indicating
the rate of gas dissolution into liquid medium, high conversion
rate of methane can be achieved [8], resulting in increased cell
concentration [9].
The kLa consists of ‘kL’ (gas–liquid mass transfer coefficient) and
‘a’ (interfacial area between gas bubbles and liquid medium)
[10,11]. Hence, enhancement of kLa can be achieved by increasing
‘kL’ and/or ‘a’ [10]. Various factors including diffusivity of gases,
viscosity and density of liquid medium, and gas–liquid affinity
have been known to affect kL values [10]. For instance, addition of
(nano)particles in the media have been demonstrated to enhance
kL values by facilitating the transport of gas molecules into the bulk
liquid [12,13]. However, additives with potential toxicity in the
fermentation media could lead to cell damage, possibly interrupting
the cultivation of microorganism [14].
Gas–liquid interfacial area (‘a’) could relatively easily be
increased by decreasing the bubble size [11]. Certain additives
such as electrolytes have been known to inhibit bubble
coalescence, leading to smaller bubble size and enhanced gas–
liquid interfacial area [15]. However, high salt concentration
could hinder growth of microorganisms [14,16].
In order to enrich the productivity of biological conversion ofmethane and apply this process to industrial scale, control ofcultivation environment for microorganisms is one of theimportant parameters [3]. For instance, temperature, pH, mixing,substrate concentration, and solubility of methane in media areimportant factors to consider for maximizing the productivity ofthe process [5]. However, low solubility of methane in water(22.7 ppm at SATP) is big barrier hindering efficient conversion ofmethane by microorganism [3,4]. One possible solution toovercome the low solubility of methane in water is rapiddissolution of methane in water [6,7]. The volumetric masstransfer coefficient of methane indicates the dissolution rate ofmethane in gas diffusing system [6,7]. By enhancing gas–liquidvolumetric mass transfer coefficient (kLa), the parameter indicatingthe rate of gas dissolution into liquid medium, high conversionrate of methane can be achieved [8], resulting in increased cellconcentration [9].The kLa consists of ‘kL’ (gas–liquid mass transfer coefficient) and‘a’ (interfacial area between gas bubbles and liquid medium)[10,11]. Hence, enhancement of kLa can be achieved by increasing‘kL’ and/or ‘a’ [10]. Various factors including diffusivity of gases,viscosity and density of liquid medium, and gas–liquid affinityhave been known to affect kL values [10]. For instance, addition of(nano)particles in the media have been demonstrated to enhancekL values by facilitating the transport of gas molecules into the bulkliquid [12,13]. However, additives with potential toxicity in thefermentation media could lead to cell damage, possibly interruptingthe cultivation of microorganism [14].Gas–liquid interfacial area (‘a’) could relatively easily beincreased by decreasing the bubble size [11]. Certain additivessuch as electrolytes have been known to inhibit bubblecoalescence, leading to smaller bubble size and enhanced gas–liquid interfacial area [15]. However, high salt concentrationcould hinder growth of microorganisms [14,16].
การแปล กรุณารอสักครู่..

ในการสั่งซื้อเพื่อเพิ่มผลผลิตของการแปลงทางชีวภาพของ
ก๊าซมีเทนและใช้ขั้นตอนนี้เพื่อระดับอุตสาหกรรมการควบคุมของ
สภาพแวดล้อมการเพาะปลูกสำหรับจุลินทรีย์ที่เป็นหนึ่งใน
ตัวแปรที่สำคัญ [3] ยกตัวอย่างเช่นอุณหภูมิค่า pH ผสม
ความเข้มข้นของสารและการละลายของก๊าซมีเทนในสื่อเป็น
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในการเพิ่มผลผลิตของ
กระบวนการ [5] อย่างไรก็ตามการละลายต่ำของก๊าซมีเทนในน้ำ
(22.7 ppm ที่ SATP) เป็นอุปสรรคขัดขวางการแปลงขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพของ
ก๊าซมีเทนจากจุลินทรีย์ [3,4] ทางออกหนึ่งที่เป็นไปได้ที่จะ
เอาชนะความสามารถในการละลายต่ำของก๊าซมีเทนในน้ำเป็นไปอย่างรวดเร็ว
การสลายตัวของก๊าซมีเทนในน้ำ [6,7] ปริมาตรมวล
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทของก๊าซมีเทนบ่งชี้ว่าอัตราการสลายตัวของ
ก๊าซมีเทนในก๊าซฟุ้งกระจายระบบ [6,7] โดยการเสริมสร้างก๊าซธรรมชาติเหลว
การถ่ายโอนมวลปริมาตรค่าสัมประสิทธิ์ (กล้า) พารามิเตอร์ที่ระบุ
อัตราการสลายตัวของก๊าซลงในอาหารเหลวที่แปลงสูง
อัตราของก๊าซมีเทนสามารถทำได้ [8] ส่งผลให้ในเซลล์เพิ่มขึ้น
ความเข้มข้น [9].
กล้าประกอบด้วย 'กิโลลิตร (ค่าสัมประสิทธิ์ก๊าซธรรมชาติเหลวการถ่ายโอนมวล) และ
' a '(เฟสระหว่างฟองก๊าซและของเหลว)
[10,11] ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพของกล้าสามารถทำได้โดยการเพิ่ม
'กิโลลิตร' และ / หรือ 'a' [10] ปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงการแพร่กระจายของก๊าซ
มีความหนืดและความหนาแน่นของของเหลวและความสัมพันธ์ก๊าซธรรมชาติเหลว
ได้รับทราบเพื่อส่งผลกระทบต่อค่ากิโลลิตร [10] ยกตัวอย่างเช่นการเพิ่มของ
(Nano) อนุภาคในสื่อที่ได้รับการพิสูจน์เพื่อเพิ่ม
ค่ากิโลลิตรโดยอำนวยความสะดวกการขนส่งของโมเลกุลของแก๊สเข้าไปในกลุ่ม
ของเหลว [12,13] อย่างไรก็ตาม, สารพิษที่อาจเกิดขึ้นใน
สื่อการหมักอาจนำไปสู่ความเสียหายของเซลล์อาจรบกวน
การเพาะปลูกของจุลินทรีย์ [14].
เฟสก๊าซธรรมชาติเหลว ( 'a') จะค่อนข้างง่ายจะ
เพิ่มขึ้นโดยการลดขนาดฟอง [11] สารเติมแต่งบางอย่าง
เช่นอิเล็กได้รับทราบเพื่อยับยั้งฟอง
รวมกันนำไปสู่การขนาดฟองอากาศขนาดเล็กลงและเพิ่มก๊าซ
เฟสของเหลว [15] แต่ความเข้มข้นของเกลือสูง
การเจริญเติบโตอาจขัดขวางของจุลินทรีย์ [14,16]
การแปล กรุณารอสักครู่..

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแปลงของชีวภาพก๊าซมีเทน และใช้กระบวนการนี้ในระดับอุตสาหกรรม การควบคุมของการเพาะเชื้อจุลินทรีย์เพื่อสิ่งแวดล้อมเป็นหนึ่งในตัวแปรสำคัญ [ 3 ] เช่นอุณหภูมิ , pH , การผสมความเข้มข้นสารอาหาร และการละลายของก๊าซมีเทนในสื่อปัจจัยที่สำคัญที่ต้องพิจารณาสำหรับการเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ [ 5 ] อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการละลายของก๊าซมีเทนในน้ำต่ำ( 22.7 ppm ที่ satp ) คืออุปสรรคขัดขวางประสิทธิภาพการแปลงใหญ่ก๊าซมีเทนโดยจุลินทรีย์ [ 3 , 4 ] หนึ่งโซลูชั่นที่เป็นไปได้เอาชนะการละลายต่ำของมีเทนในน้ำอย่างรวดเร็วการสลายตัวของก๊าซมีเทนในน้ำ [ 6 , 7 ] มวลเชิงปริมาตรค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทของก๊าซมีเทน พบว่าอัตราการละลายของก๊าซมีเทนในก๊าซกระจายระบบ [ 6 , 7 ] โดยเพิ่ม–ของเหลว และก๊าซค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลเชิงปริมาตร ( กล้า ) , พารามิเตอร์ระบุอัตราการละลายของก๊าซในของเหลว ) , การแปลงสูงอัตรามีเทนสามารถบรรลุ [ 8 ] , มากขึ้น ส่งผลให้เซลล์สมาธิ [ 9 ]สมบูรณ์ ประกอบด้วย " " ( KL ) สัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลของก๊าซของเหลวและ" " ( พื้นที่ระหว่างและระหว่างฟองก๊าซเหลว )[ 10,11 ] ดังนั้น การเสริมสร้างกล้า สามารถทำได้โดยเพิ่ม" ฆ่า " และ / หรือ " " [ 10 ] ปัจจัยต่าง ๆ รวมทั้งการแพร่ของก๊าซค่าความหนืดและความหนาแน่นของอาหารเหลว และของเหลว แก๊ส และความสัมพันธ์ได้รู้จักกับ KL ค่า [ 10 ] เช่น เพิ่ม( นาโน ) อนุภาคในสื่อที่ได้รับการพิสูจน์เพื่อเพิ่มKL ค่า โดยอำนวยความสะดวกการขนส่งโมเลกุลของก๊าซในกลุ่มเหลว [ 12 , 13 ‘ ] อย่างไรก็ตาม สารที่มีพิษในสื่อและอาจนำไปสู่ความเสียหายของเซลล์ อาจจะรบกวนการเพาะเชื้อจุลินทรีย์ [ 14 ]ก๊าซและของเหลวระหว่างพื้นที่ ( " " ) ได้ค่อนข้างง่ายเพิ่มขึ้น โดยการลดขนาดฟอง [ 11 ] สารบางอย่างเช่น ไลท์ได้รู้จักยับยั้ง ฟองการรวมตัวไปสู่ขนาดฟองที่เล็ก และปรับปรุง–แก๊สของเหลวระหว่างพื้นที่ [ 15 ] อย่างไรก็ตาม ความเข้มข้นเกลือสูงสามารถยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ [ 14,16 ]
การแปล กรุณารอสักครู่..
