Photochemical etching is one of the

Photochemical etching is one of the most
widely used methods for manufacturing lead frames. A high unit-cost
process, It can be tooled with low costs and minimal time requirements.
Etched lead frames are manufactured in flat sheets, made of either
copper or Alloy 42, on which both sides are coated with photoresist
film. Next, surface cleaning is performed, followed by lamination. The
photoresist is then exposed to the required lead frame pattern by means of an ultraviolet source and a precision pattern glass/film. The areas to be retained as metal are coated with resists and etched parts are kept free of the resist in the finished pattern during development process. The final steps include running the
material through a series of nozzles spraying an etchant, after which the protective photoresist film is stripped from the finished lead frames. Next, the etched panels are singulated into strips. The cut strips are cleaned and plated, usually with silver at the inner leads to facilitate wire bonding. The plated strips are then taped with lead lock tape and downset before the final inspection

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Photochemical กัดเป็นของ วิธีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผลิตเฟรมเป้าหมาย ทุนต่อหน่วยสูง กระบวนการ มันสามารถ tooled กับต้นทุนที่ต่ำและเวลาน้อยที่สุดความต้องการผลิตเฟรมเป้าหมายที่จารึกในแผ่นแบน ทำอย่างใดอย่างหนึ่ง ทองแดง หรือโลหะผสม 42 ซึ่งทั้งสองฝ่ายจะเคลือบ ด้วย photoresist ฟิล์ม ทำความสะอาดผิว ถัดไปจะดำเนินการ ตาม ด้วยการเคลือบ ที่ แล้วได้สัมผัสกับรูปแบบเฟรมต้องรอ photoresist โดยแหล่งที่มีรังสีอัลตราไวโอเลตและความแม่นยำแบบแก้ว/ภาพยนตร์ พื้นที่ที่จะคงเป็นโลหะที่เคลือบ ด้วยพยายามขัดขวาง และส่วนสลักอยู่ฟรีของการต่อต้านในรูปแบบสำเร็จรูปในระหว่างการพัฒนา ทำงานรวมถึงขั้นตอนสุดท้ายวัสดุที่ผ่านชุดของหัวฉีดที่พ่นเป็น etchant หลังจากฟิล์มป้องกัน photoresist ถูกปล้นจากเฟรมเป้าหมายเสร็จสิ้น ถัดไป การติดตั้งสลักมี singulated เป็นแถบ แผ่นตัดทำความสะอาด และชุบ มักจะ มีเงินที่ลูกค้าเป้าหมายเพื่ออำนวยความสะดวกภายในสายงาน แผ่นชุบมีฝา ด้วยเทปล็อคเป้าหมายและ downset ก่อนที่จะตรวจสอบขั้นสุดท้ายแล้ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แกะสลักแสงเป็นหนึ่งในที่สุดวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเฟรมนำการผลิต
หน่วยต้นทุนสูงกระบวนการมันสามารถอาวุธที่มีต้นทุนต่ำและต้องการเวลาน้อยที่สุด.
เฟรมสลักนำที่ผลิตในแผ่นแบนทำจากทองแดงหรือล้อแม็ก 42 ซึ่งทั้งสองฝ่ายจะถูกเคลือบด้วยสารไวแสงฟิล์ม ถัดไปทำความสะอาดพื้นผิวที่จะดำเนินการตามด้วยการเคลือบ photoresist สัมผัสแล้วกับรูปแบบกรอบนำที่ต้องการโดยวิธีการของแหล่งที่มาของรังสีอัลตราไวโอเลตและแก้วรูปแบบที่มีความแม่นยำ / ภาพยนตร์ พื้นที่ที่จะเก็บไว้เป็นโลหะเคลือบด้วยต่อต้านและชิ้นส่วนจะถูกเก็บไว้สลักฟรีต่อต้านในรูปแบบสำเร็จรูปในระหว่างขั้นตอนการพัฒนา ขั้นตอนสุดท้ายรวมถึงการเรียกใช้วัสดุที่ผ่านชุดของหัวฉีดพ่น etchant หลังจากที่ฟิล์มไวแสงป้องกันปล้นจากเฟรมนำสำเร็จรูป ถัดไปแผงแกะสลักที่มี singulated เป็นเส้น แถบตัดจะทำความสะอาดและเคลือบมักจะมีเงินที่นำไปสู่ด้านในเพื่อความสะดวกในการเชื่อมสาย แถบชุบมีการบันทึกเทปแล้วด้วยเทปล็อคตะกั่วและ downset ก่อนที่จะตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เคมีกัด เป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
เฟรมนำการผลิต หน่วยค่าใช้จ่ายสูง
กระบวนการ มันสามารถเมากับค่าใช้จ่ายและความต้องการของเวลาที่น้อยที่สุด น้อย
สลักกรอบตะกั่วที่ผลิตในแผ่นแบนที่ทำจากโลหะผสมเหมือนกัน
ทองแดงหรือ 42 ที่ทั้งสองฝ่ายจะเคลือบด้วย photoresist
ฟิล์ม ต่อไปคือการทำความสะอาดผิว ตามด้วยเคลือบ .
ระบบจะถูกกำหนดกรอบโดยนำรูปแบบวิธีการแหล่งรังสีอัลตราไวโอเลตและความแม่นยำแบบแก้ว / ฟิล์ม พื้นที่ที่จะถูกเก็บไว้เป็นโลหะเคลือบด้วยต่อต้านและกัดส่วนเก็บฟรีของต่อต้านในรูปแบบการเสร็จสิ้นแล้วในกระบวนการพัฒนา ขั้นตอนสุดท้ายรวมถึงการวิ่ง
วัสดุผ่านชุดของหัวฉีดพ่น etchant เป็น ,หลังจากที่ภาพยนตร์เรื่องระบบป้องกันจะถูกปล้นจากเสร็จนำเฟรม ถัดไป , รอยแผง singulated เป็นแถบ ตัดแผ่นทำความสะอาด และ เคลือบ โดยปกติเงินที่ภายในนำไปสู่ความสะดวกในการเชื่อม . ชุบแล้วแปะด้วยเทปล็อคแผ่นตะกั่วและ downset ก่อนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย