Fig. 18a displays the moment-deflec

Fig. 18a displays the moment-deflection-curves in the center of
the slab determined by the FEM-program and compared to the
experimentally measured values. Looking at the two lines of one
slab, e.g. the three-layer strengthened slab, it is obvious that the
two moment-deflection-courses are similar. Furthermore, it is
apparent that a cracked concrete cross-section needs to be assumed
from a moment of approx. 40–50 kNm on. The stiffness loss
accompanying this expresses itself in a lower rise of the moment–
deflection-curve. At a deflection of approx. 60–80 mm, a further
decrease of the moment–deflection-rise due to stiffness losses becomes
evident. This is caused by the onset of the steel reinforcement
yielding which leads to a higher stress redistribution from
the steel to the textile reinforcement. That will subsequently be
decisive in the further load increase. Meanwhile, the steel can
hardly absorb more tensile forces due to its plastification [6].
Fig. 18a shows the good correlation of calculated and measured
failure moments. The maximum failure moment difference is approx.
8 kNm (values see Tables 4 and 2). The deflections show proportionally
larger tolerances. For example, when the FE analysis is
applied, the slabs strengthened with two and four layers show up
to 24 and 42 mm higher deflections than actually observed
experimentally.
An improved calculative approximation of the measured moment-
deflection-course can be achieved by increasing the textile

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 18a แสดงเวลา-deflection-โค้งกลางพื้นตามโปรแกรม FEM และเปรียบเทียบกับการexperimentally วัดค่า ดูที่บรรทัดสองของหนึ่งพื้น 3 ชั้นความแข็งพื้นเช่น,, เป็นที่ชัดเจนที่จะสองเวลา-deflection-ษานี้เหมือนกัน นอกจากนี้ มันเป็นปรากฏว่า เป็นรอยร้าวระหว่างส่วนคอนกรีตต้องทึกทักเอาจากเวลาประมาณ 40 – 50 kNm บน การสูญเสียความแข็งนี้มาพร้อมกับแสดงตัวเองในการขึ้นต่ำของช่วงเวลา –deflection-เส้นโค้ง ที่ deflection ของประมาณ 60 – 80 มม. เป็นจะลดช่วงเวลา – deflection-เพิ่มขึ้นเนื่องจากการสูญเสียความแข็งเห็นได้ชัด นี้เป็นสาเหตุของการเสริมเหล็กผลผลิตซึ่งนำไปสู่การซอร์สความเครียดสูงจากเหล็กเพื่อเสริมสร้างสุขภาพ ต่อมาได้เด็ดขาดในการดาวโหลดเพิ่ม ในขณะเดียวกัน สามารถเหล็กไม่ดูดซับกำลังแรงดึงมากขึ้นเนื่องจากการ plastification [6]Fig. 18a แสดงความสัมพันธ์ของดีของวัด และคำนวณได้ช่วงเวลาของความล้มเหลว ความแตกต่างขณะล้มเหลวสูงสุดคือประมาณ8 kNm (ค่าดูตาราง 4 และ 2) Deflections ที่แสดงสัดส่วนใหญ่ยอมรับ ตัวอย่าง เมื่อวิเคราะห์ FE เป็นใช้ แผ่นพื้นคอนกรีตที่ความเข้มแข็งกับชั้นที่สอง และสี่แสดงค่าถึง 24 และ 42 มม.สูง deflections กว่าสังเกตจริงexperimentallyประมาณ calculative การปรับปรุงการวัดช่วงเวลา-deflection หลักสูตรสามารถทำได้ โดยการเพิ่มสิ่งทอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ 18a แสดงช่วงเวลา-โก่งโค้งในศูนย์กลางของ
แผ่นที่กำหนดโดยโปรแกรม FEM และเมื่อเทียบกับ
ค่าที่วัดได้ทดลอง มองไปที่สองบรรทัดหนึ่ง
แผ่นเช่นสามชั้นพื้นเข้มแข็งจึงเป็นที่ชัดเจนว่า
ทั้งสองช่วงเวลาการเปลี่ยนแปลงรูปร่างหลักสูตรที่มีความคล้ายคลึง นอกจากนี้ยังเป็น
ที่ชัดเจนว่า cross-section แตกคอนกรีตจะต้องมีการสันนิษฐาน
จากช่วงเวลาประมาณ 40-50 กิโลนิวตันบน การสูญเสียความมั่นคง
มาพร้อมกันนี้เป็นการแสดงออกถึงตัวเองในการเพิ่มขึ้นลดลงของ moment-
โก่งโค้ง ที่โก่งประมาณ 60-80 มมต่อไป
ลดลงในขณะที่การเปลี่ยนแปลงรูปร่างที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการสูญเสียความแข็งจะกลายเป็น
ที่เห็นได้ชัด นี้เกิดจากการโจมตีของเหล็กเสริม
ให้ผลผลิตซึ่งนำไปสู่การกระจายความเครียดที่เพิ่มขึ้นจาก
เหล็กเสริมแรงในการทอผ้า ที่ต่อมาจะมีการ
ชี้ขาดในการเพิ่มความเร็วในการโหลดเพิ่มเติม ในขณะเดียวกันเหล็กสามารถ
แทบจะไม่ดูดซับแรงดึงมากขึ้นเนื่องจาก plastification ของ [6].
รูป 18a แสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์ที่ดีของการคำนวณและวัด
ช่วงเวลาที่เกิดความล้มเหลว ความแตกต่างของความล้มเหลวในช่วงเวลาสูงสุดคือประมาณ.
8 กิโลนิวตัน (ค่าดูตารางที่ 4 และ 2) โก่งตัวแสดงสัดส่วน
ความคลาดเคลื่อนขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นเมื่อวิเคราะห์ FE จะ
ใช้แผ่นเข้มแข็งกับสองและสี่ชั้นแสดงขึ้น
ถึง 24 และ 42 มิลลิเมตรโก่งตัวสูงกว่าที่สังเกตได้จริง
ทดลอง.
ปรับตัวดีขึ้นประมาณ calculative ของวัด moment-
โก่งแน่นอนสามารถทำได้โดยการเพิ่ม สิ่งทอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 18a แสดงช่วงเวลาที่โก่งโค้งในศูนย์ของ
พื้นกำหนดโดยโปรแกรม FEM และเมื่อเทียบกับ
วัดนี้ค่า มองสองเส้นหนึ่ง
พื้น เช่น พื้นสามชั้นขึ้น เห็นได้ชัดว่า
2 ช่วงเวลาการหลักสูตรที่คล้ายคลึงกัน นอกจากนี้ยังพบว่ารอยร้าวคอนกรีต
ตัดต้องถือว่า
จากช่วงเวลาประมาณ 40 – 50 knm บน เนื่องจากการสูญเสีย
ประกอบนี้แสดงเองในการเพิ่มขึ้นลดลงของช่วงเวลา–
โก่งโค้ง ในการประมาณ 60 – 80 mm , ลดลงต่อไป
ของช่วงเวลาและการเพิ่มขึ้นเนื่องจากความแข็งขาดทุนกลายเป็น
ประจักษ์ นี้เกิดจากการโจมตีของการเสริมแรง
เหล็กหยุ่นซึ่งนำไปสู่ความเครียดสูงกว่าแจกจ่ายจาก
เหล็กกับสิ่งทอการเสริมแรง ซึ่งในภายหลังจะถูก
ชี้ขาดในเพิ่มโหลดเพิ่มเติม ในขณะเดียวกัน เหล็กสามารถดูดซับแรงดึงมากขึ้น
ไม่ค่อยบังคับ เนื่องจากความ plastification [ 6 ] .
รูปที่ 18a แสดงความสัมพันธ์ของค่าวัด
ความล้มเหลวในช่วงเวลา ความล้มเหลวสูงสุดช่วงเวลาต่างกันประมาณ
8 knm ( ค่าเห็นตารางที่ 4 และ 2 ) ที่แสดงสัดส่วน
deflectionsเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น เมื่อวิเคราะห์ Fe เป็น
ใช้แผ่นเสริมกำลังกับสองและสี่ชั้นโผล่
24 และ 42 มม. สูงกว่าการแอ่นตัวมากกว่าที่สังเกตได้จริง

ที่เพิ่มขึ้นนี้ คำนวณได้ประมาณวัดช่วงเวลา -
โก่งแน่นอนสามารถทำได้โดยเพิ่มสิ่งทอ