The working principle of TPFA is based an extremely simple phenomenon that is connected
with expansion or contraction of a twisted polymeric fibre in longitudinal or radial directions.
Specifically, it can be geometrically demonstrated13,14 that twisted fibres partially untwist as their
diameter expands or their longitudinal axis contracts. Thus, two contributions of “thermal untwist”
can be obtained: one due to a positive radial thermal expansion coefficient and one due to a negative
axial expansion coefficient. This effect can be directly exploited to obtain torsional actuators.
Alternatively, linear actuators can be obtained by coiling the twisted fibres.
Thermal actuation can be provided by using air or water flows at controlled temperature, or by
Joule heating thanks to the application on the coil of metallic coatings, paints or wires.
TPFA are obtained by a simple manufacturing process that starts form a virgin polymeric wire
(here after called precursor fibre). To date, extruded wire made of nylon 6, nylon 6.6, polyethylene,
kevlar, polyvinylidene fluoride (PVDF), and polyester have been tested.11 To obtain a TPFA,
the precursor fibre is “twisted”, i.e. one of its ends is turned several times with respect to the
other around its longitudinal direction. After such twisting procedure, the fibre can be arranged in
different configurations to obtain: torsional or linear actuator. Specifically, a twisted fibre can be
kept in its original cylindrical shape to obtain torsional actuators or can be “coiled” (i.e. the central
axis of the wire assumed the shape of a helix with constant pitch) to obtain linear actuators. In
both cases, a thermal treatment is employed to stabilize the final twisted (and eventually coiled)
shape.
As shown in Figure 1, the coiling required for linear actuators can be homochiral, (i.e. coiling
and twisting have the same chirality) or heterochiral (i.e. coiling and twisting have opposite
chirality). An increase in temperature generates a contraction of the actuator in the first case and an
expansion in the second case.
หลักการทำงานของ tpfa เป็นแสนง่าย ปรากฏการณ์ที่เกี่ยวข้องตามกับการขยายหรือหดตัวของเส้นใยในการบิดตามยาว หรือรัศมีเส้นทางโดยเฉพาะ มันสามารถเป็นวิธีที่ demonstrated13,14 บิดเส้นใย untwist เป็นบางส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางแกนตามยาวขยายหรือสัญญาของพวกเขา ดังนั้นสองผลงานของ " ความร้อน untwist "ได้อันเนื่องจากความร้อนและการขยายตัวเป็นบวกเป็นลบ เนื่องจากสัมประสิทธิ์สัมประสิทธิ์การขยายตัวตามแนวแกน ผลกระทบนี้จะสามารถใช้ประโยชน์ได้โดยตรง ตัวหัวฉีด .หรือตัวกระตุ้นเชิงเส้นได้ โดยม้วนบิดเส้นใยการที่สามารถให้ความร้อนโดยใช้อากาศหรือน้ำไหลที่ควบคุมอุณหภูมิ หรือความร้อนจูลขอบคุณไปยังโปรแกรมประยุกต์บนขดลวดเคลือบโลหะ สี หรือสายไฟtpfa ได้โดยง่าย กระบวนการผลิตที่เริ่มฟอร์มบริสุทธิ์ใช้ลวด( หลังจากนี้เรียกว่าสารเส้นใย ) วันที่อัดสายทำจากไนลอน 6 , ไนล่อน 6.6 , พลาสติก ,Kevlar , ีนฟลูออไรด์ ( PVDF ) และโพลีเอสเตอร์ได้รับ tested.11 tpfa ให้ได้ ,สารตั้งต้นเส้นใย " บิด " เช่นหนึ่งของปลายเปิด หลายๆ ครั้ง กับการเคารพอื่น ๆของรอบทิศทางตามยาว หลังบิดกระบวน ไฟเบอร์ สามารถจัดในการกำหนดค่าที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ : บิดหรือ Linear Actuator . โดยเฉพาะ สามารถบิดไฟเบอร์เก็บไว้ในรูปร่างทรงกระบอกเดิมเพื่อขอรับบิดตัวกระตุ้นหรือสามารถ " ขดลวด " ( เช่น เซ็นทรัลแกนลวดถือว่ารูปร่างของใบหู กับคงที่สนาม ) ได้รับตัวกระตุ้นเชิงเส้น ในทั้งสองกรณี , การรักษาความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพสุดท้ายบิด ( และในที่สุดขด )รูปร่างดังแสดงในรูปที่ 1 , ขมวดเป็นตัวกระตุ้นเชิงเส้นสามารถ homochiral ( เช่นการม้วนและบิดมีความถนัดเดียวกัน ) หรือ heterochiral ( เช่นม้วนและบิดได้ ตรงข้ามกศน. ) การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสร้างการหดตัวของ Actuator ในกรณีแรกและการขยายตัวในคดีที่สอง
การแปล กรุณารอสักครู่..
