Burning rice husk as fuel to genera

Burning rice husk as fuel to generate energy resulted in a waste product, namely rice husk ash.Rice husk ash is rich in silica (92-97%) and can be an economically viable raw material for production of silica gel and powders. Silica gel is the amorphous (noncrystalline) form of SiO2. It has a large surface area (~500 m2/g), which allows silica gel for showing great water adsorption ability via chemisorptions
on Si-OH groups. Silica gel from rice husk ash can be roughly prepared by 2 ways, that is to say the thermal treatment with temperatures ranging from 500-1400oC. This method requires high temperature.(1, 2) The second way of preparation is leaching by acid or basic solutions Kalapathy, et al. (2000) and(2002) and then neutralization by acid to produce silica gel. The latter consumes low energy, and is cost-effective compared to the current melting method. Besides this advantage, the process may decrease CO2 emission due to the current manufacture of sodium silicate from the reaction of
Na2CO3 and SiO2. Reaction efficiency of the reaction between NaOH and SiO2 is estimated by 2 ways.One way is by ratio of the weight of silica gel obtained from the reaction and the weight of silica content in rice husk ash. Another way is to calculate the SiO2/Na2O ratio of the system. The reaction between NaOH and SiO2 of rice husk ash can be expressed as the following reaction.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทำให้ผลิตภัณฑ์เสีย คือเถ้าแกลบเผาแกลบเป็นเชื้อเพลิงเพื่อสร้างพลังงาน เถ้าแกลบมีซิลิกา (92-97%) และมีวัตถุดิบเศรษฐกิจสำหรับผลิตซิลิกาเจลและผง ซิลิก้าเจลคือ ฟอร์ม (noncrystalline) สัณฐานของ SiO2 มีพื้นที่ขนาดใหญ่ (~ 500 m2/g), ซึ่งช่วยให้ซิลิก้าเจลสำหรับการแสดงความสามารถในการดูดซับน้ำไหลผ่าน chemisorptionsกลุ่มซีโอ้ ซิลิก้าเจลจากข้าวแกลบเถ้าสามารถตระเตรียมประมาณ โดย 2 วิธี กล่าวคือการรักษาความร้อน มีอุณหภูมิตั้งแต่ 500-1400oC วิธีนี้ต้องใช้อุณหภูมิสูง (1, 2) วิธีที่สองของการเตรียมคือละลาย ด้วยกรด หรือวิธีแก้ไขปัญหาเบื้องต้น Kalapathy, and(2002) et al. (2000) แล้ววางตัวเป็นกลาง ด้วยกรดเพื่อผลิตซิลิกาเจล หลังกินพลังงานต่ำ และจะคุ้มค่าเมื่อเทียบกับวิธีละลายปัจจุบัน นอกจากนี้ประโยชน์ กระบวนการอาจลดการปล่อย CO2 จากการผลิตปัจจุบันของโซเดียมจากปฏิกิริยาของNa2CO3 และ SiO2 มีประมาณประสิทธิภาพปฏิกิริยาของปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และ SiO2 โดย 2 วิธี วิธีหนึ่งคือ โดยอัตราส่วนของน้ำหนักของซิลิกาเจลที่ได้จากปฏิกิริยาและน้ำหนักของซิลิกาเนื้อหาในเถ้าแกลบ อีกวิธีคือการ คำนวณอัตราส่วน SiO2 เทียบ Na2O ของระบบ แสดงปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และ SiO2 ของเถ้าแกลบข้าวเป็นปฏิกิริยาต่อไปนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเผาไหม้แกลบเป็นเชื้อเพลิงในการสร้างพลังงานส่งผลให้สินค้าที่เสียคือเถ้าแกลบ ash.Rice แกลบอุดมไปด้วยซิลิกา (92-97%) และสามารถใช้เป็นวัตถุดิบที่มีศักยภาพทางเศรษฐกิจสำหรับการผลิตของซิลิกาเจลและผง ซิลิกาเจลเป็นรูปแบบอสัณฐาน (noncrystalline) ของ SiO2 แต่ก็มีพื้นที่ขนาดใหญ่พื้นผิว (~ 500 m2 / g) ซึ่งช่วยให้ซิลิกาเจลสำหรับการแสดงความสามารถในการดูดซับน้ำที่ดีผ่านทาง chemisorptions
กลุ่ม Si-OH ซิลิกาเจลจากเถ้าแกลบสามารถเตรียมได้ประมาณ 2 วิธีกล่าวคือการรักษาความร้อนที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ 500-1400oC วิธีนี้ต้องใช้อุณหภูมิสูง. (1, 2) วิธีที่สองของการเตรียมการถูกชะล้างด้วยกรดหรือการแก้ปัญหาพื้นฐาน Kalapathy, et al (2000) และ (2002) และจากนั้นวางตัวเป็นกลางด้วยกรดในการผลิตซิลิกาเจล หลังสิ้นเปลืองพลังงานต่ำและเป็นค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับวิธีการละลายในปัจจุบัน นอกจากนี้ยังได้เปรียบนี้กระบวนการอาจลดการปล่อยก๊าซ CO2 เนื่องจากการผลิตในปัจจุบันของโซเดียมซิลิเกตจากปฏิกิริยาของ
Na2CO3 และ SiO2 ประสิทธิภาพของปฏิกิริยาของการเกิดปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และ SiO2 อยู่ที่ประมาณ 2 ways.One วิธีคือโดยอัตราส่วนของน้ำหนักของซิลิกาเจลที่ได้รับจากการทำปฏิกิริยาและน้ำหนักของซิลิกาเนื้อหาในข้าวเถ้าแกลบ อีกวิธีหนึ่งคือการคำนวณอัตราส่วน SiO2 / Na2O ของระบบ ปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และ SiO2 ของเถ้าแกลบสามารถแสดงเป็นปฏิกิริยาต่อไปนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเผาไหม้แกลบเป็นเชื้อเพลิงเพื่อผลิตพลังงานทำให้เกิดของเสีย ได้แก่ เถ้าแกลบ ขี้เถ้าแกลบ คืออุดมไปด้วยซิลิกา ( 92-97 % ) และสามารถเป็นวัตถุดิบ ศักยภาพทางเศรษฐกิจของการผลิตซิลิกาเจลและผง ซิลิกาเจลเป็นอสัณฐาน ( noncrystalline ) รูปแบบของ SiO2 . มันมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ ( ~ 500 ตารางเมตร / กรัม ) ซึ่งจะช่วยให้ความสามารถในการดูดซับซิลิกาเจลสำหรับการแสดงที่ดีผ่าน chemisorptionsชิโอในกลุ่ม ซิลิกาจากเถ้าแกลบสามารถประมาณไว้ 2 วิธี คือการรักษาความร้อนที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ 500-1400oc . วิธีนี้ต้องใช้อุณหภูมิสูง ( 1 , 2 ) วิธีที่สองของการเตรียมการการชะละลายด้วยกรดหรือ kalapathy โซลูชั่นพื้นฐาน et al . ( 2000 ) และ ( 2002 ) และเป็นกลางโดยกรดผลิตซิลิกาเจล หลังกินพลังงานต่ำ และเป็นค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับวิธีละลายในปัจจุบัน นอกจากประโยชน์นี้กระบวนการอาจลดการปล่อยก๊าซ CO2 จากปัจจุบันผลิตโซเดียมซิลิเกตจากปฏิกิริยาของและ Na2CO3 SiO2 . ประสิทธิภาพของปฏิกิริยาของปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และแร่ซิลิคอนไดออกไซด์คือประมาณ 2 วิธี วิธีหนึ่งคือ โดยอัตราส่วนของน้ำหนักของซิลิกาเจลที่ได้จากปฏิกิริยา และน้ำหนักของปริมาณซิลิกาในขี้เถ้าแกลบ อีกวิธีหนึ่งคือการคํานวณ SiO2 / na2o อัตราส่วนของระบบ ปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และซิลิกาจากเถ้าแกลบ สามารถแสดงเป็นปฏิกิริยาต่อไปนี้