ABSTRACT: The aim of this research

ABSTRACT: The aim of this research was to investigate
the behaviors of epoxy resin blended with epoxidized natural
rubber (ENR). ENRs were prepared via in situ epoxidation
method so that the obtained ENRs contained epoxide
groups 25, 40, 50, 60, 70, and 80 mol %. The amounts of
ENRs in the blends were 2, 5, 7, and 10 parts per hundred of
epoxy resin (phr). From the results, it was found that the
impact strength of epoxy resin can be improved by blending
with ENRs. Tensile strength and Young’s modulus were
found to be decreased with an increasing amount of epoxide
groups in ENR and also with an increasing amount of ENR
in the blends. Meanwhile, percent elongation at break
slightly increased when ENR content was not over 5 phr. In addition, flexural strength and flexural modulus of the
blends were mostly lower than the epoxy resin. Scanning
electron microscope micrograph of fracture surface suggested
that the toughening of epoxy resin was induced by
the presence of ENR globular nodules attached to the epoxy
matrix. TGA and DSC analysis revealed that thermal decomposition
temperature and glass transition temperature of the
samples were slightly different.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อ: จุดมุ่งหมายของการวิจัยนี้เป็นการ ตรวจสอบพฤติกรรมของอีพ็อกซี่เรซิ่นผสมกับ epoxidized ธรรมชาติยาง (ENR) ENRs วจัดผ่าน epoxidation ในแหล่งกำเนิดวิธีเพื่อให้ ENRs ได้รับอยู่อิพอกรวม 25, 40, 50, 60, 70 และ 80 mol % จำนวนเงินของENRs ในการผสมได้ 2, 5, 7 และ 10 ส่วนต่อร้อยอีพ็อกซี่เรซิ่น (phr) จากผลลัพธ์ จะพบว่าการแรงกระแทกของอีพ็อกซี่เรซิ่นสามารถถูกปรับปรุง โดยการผสมกับ ENRs แรงและโมดูลัสของยังพบว่าลดลง ด้วยจำนวนเงินเพิ่มขึ้นของอิพอกกลุ่ม ใน ENR และ ด้วยจำนวนเงินเพิ่มขึ้นของ ENRในการผสม ในขณะเดียวกัน เปอร์เซ็นต์ยืดที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยเมื่อ ENR เนื้อหาไม่เกิน 5 phr. นอกจากนี้ ความแข็งแรงดัด และดัดค่าโมดูลัสของยังส่วนใหญ่ต่ำกว่าอีพ็อกซี่เรซิ่นผสมได้ การสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนบอร์ดแตกหักผิวแนะนำว่า toughening ของเรซิ่นอีพ็อกซี่ถูกเหนี่ยวนำโดยการปรากฏตัวของ ENR ก้อนกระจุกแนบกับอิพ็อกซีเมทริกซ์ วิเคราะห์ DSC และ TGA เผยว่า ย่อยสลายความร้อนอุณหภูมิและอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วของตัวอย่างแตกต่างกันเล็กน้อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ: จุดมุ่งหมายของงานวิจัยนี้คือการตรวจสอบ
พฤติกรรมของอีพอกซีเรซินผสมกับธรรมชาติอิพอกไซด์
ยาง (ENR) ENRs ได้จัดทำผ่านทางในแหล่งกำเนิด epoxidation
วิธีการเพื่อให้ได้รับ ENRs ที่มีอิพอกไซด์
กลุ่ม 25, 40, 50, 60, 70, และ 80 mol% ปริมาณ
ENRs ในการผสมเป็น 2, 5, 7 และ 10 ส่วนต่อร้อยของ
อีพอกซีเรซิน (PHR) จากผลการศึกษาพบว่า
แรงกระแทกของอีพอกซีเรซินได้ดีขึ้นโดยการผสม
กับ ENRs ความต้านแรงดึงและมอดุลัสถูก
พบว่ามีการลดลงมีจำนวนที่เพิ่มขึ้นของอิพอกไซด์
ในกลุ่ม ENR และยังมีปริมาณที่เพิ่มขึ้นของ ENR
ในการผสม ในขณะเดียวกันการยืดตัวร้อยละที่แตก
เพิ่มขึ้นเล็กน้อยเมื่อเนื้อหา ENR คือไม่เกิน 5 PHR นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงดัดและโมดูลัสดัดของ
การผสมส่วนใหญ่ต่ำกว่าอีพอกซีเรซิน สแกน
อิเล็กตรอน micrograph กล้องจุลทรรศน์ของพื้นผิวการแตกหักปัญหา
ที่ทรหดของอีพอกซีเรซินที่ถูกเหนี่ยวนำโดย
การปรากฏตัวของ ENR ก้อนทรงกลมที่แนบมากับอีพ็อกซี่
เมทริกซ์ TGA และการวิเคราะห์ DSC เปิดเผยว่าความร้อนจากการสลายตัว
ของอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงแก้วอุณหภูมิของ
ตัวอย่างที่แตกต่างกันเล็กน้อย