Velásquez-Arredondo et al (2010) [3

Velásquez-Arredondo et al (2010) [37] produced
ethanol from the hydrolysis of starch, cellulosic
and hemi cellulosic material present in the banana
fruit or its residual biomass. Four different
production routes were analyzed: acid hydrolysis
of amylaceous material (banana pulp and banana
fruit) and enzymatic hydrolysis of lignocellulosic
material (flower stalk and banana skin). The
analysis considered banana plant cultivation, feed
stock transport, hydrolysis, fermentation,
distillation, dehydration, residue treatment and
utility plant. The best indexes were obtained for
amylaceous material for which mass performance
varied from 346.5L/t to 388.7L/t; Net Energy Value
(NEV) ranged from 9.86MJ/L to 9.94MJ/L and the
energy ratio was 1.9MJ/MJ. For lignocellulosic
materials, the figures were less favorable; mass
performance varied from 86.1 to 123.5L/t, NEV
from 5.24 to 8.79MJ/L and energy ratio from 1.3 to
1.6MJ/MJ. The analysis however showed that both
processes can be considered energetically feasible.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิต Velásquez-Arredondo et al (2010) [37] เอทานอลจากไฮโตรไลซ์ของแป้ง cellulosic และซีก cellulosic วัสดุในกล้วย ผลไม้หรือชีวมวลเหลือ สี่แตกต่างกัน มีวิเคราะห์กระบวนการผลิต: กรดไฮโตรไลซ์ amylaceous วัสดุ (เยื่อกล้วยและกล้วย ผลไม้) และไฮโตรไลซ์เอนไซม์ในระบบของ lignocellulosic วัสดุ (ดอกไม้สายและกล้วยผิว) ที่ วิเคราะห์พิจารณาปลูกพืชกล้วย อาหาร ขนส่งสินค้าคงคลัง ไฮโตรไลซ์ หมัก การกลั่น การคายน้ำ การรักษาและสารตกค้าง และ โรงงานยูทิลิตี้ ดัชนีดีที่สุดก็ได้ amylaceous วัสดุสำหรับประสิทธิภาพโดยรวม แตกต่างกันจาก 346.5 L/t 388.7 L/t ค่าพลังงานสุทธิ (NEV) อยู่ในช่วงจาก 9.86MJ / L ให้ 9.94MJ / L และ อัตราส่วนพลังงานถูก 1.9MJ / MJ สำหรับ lignocellulosic วัสดุ ตัวเลขไม่ดี มวล ประสิทธิภาพที่แตกต่างกันจาก 86.1 123.5 L/t, NEV จาก 5.24 การ 8.79MJ / L และพลังงานอัตราจาก 1.3 การ 1.6MJ / MJ การวิเคราะห์อย่างไรก็ตามพบว่าทั้งสอง กระบวนสามารถถือว่าเป็นไปได้หรบ ๆ หรับ ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Velásquez-เรดอนโด, et al (2010) [37] การผลิตเอทานอลจากการย่อยสลายของแป้งเซลลูโลสและวัสดุเซลลูโลสครึ่งอยู่ในกล้วยผลไม้หรือชีวมวลที่เหลือของ ที่แตกต่างกันสี่เส้นทางการผลิตวิเคราะห์: การย่อยสลายกรดของวัสดุamylaceous (เยื่อกล้วยกล้วยและผลไม้) และไฮโดรไลซิลิกโนเซลลูโลสเอนไซม์ของวัสดุ (ก้านดอกและผิวกล้วย) วิเคราะห์พิจารณาการเพาะปลูกพืชกล้วยอาหารการขนส่งหุ้นจองจำหมักกลั่นน้ำการรักษาสารตกค้างและโรงงานยูทิลิตี้ ดัชนีที่ดีที่สุดที่ได้รับสำหรับวัสดุ amylaceous ที่ประสิทธิภาพการทำงานของมวลต่างๆ จาก 346.5L / T เพื่อ 388.7L / ตัน; ค่าพลังงานสุทธิ(NEV) ตั้งแต่ 9.86MJ / L เพื่อ 9.94MJ / ลิตรและอัตราการใช้พลังงานเป็น1.9MJ / MJ สำหรับลิกโนเซลลูโลสวัสดุตัวเลขได้ดีน้อยกว่า มวลผลการดำเนินงานที่แตกต่างกันจาก 86.1 ไป 123.5L / t NEV จาก 5.24 ไป 8.79MJ / ลิตรและอัตราการใช้พลังงานจาก 1.3 1.6MJ / MJ แต่การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าทั้งกระบวนการได้รับการพิจารณาความเป็นไปได้อย่างกระฉับกระเฉง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดี . kgm squez arredondo et al ( 2010 ) [ 37 ] ผลิต
เอทานอลจากการย่อยสลายของแป้ง เซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสและวัสดุที่มีอยู่ใน

ผลไม้กล้วยหรือของที่ตกค้าง ชีวมวล สี่เส้นทางที่แตกต่างกันในการผลิตเป็นข้อมูล

amylaceous กรดของวัสดุ ( ผลิตกล้วยและกล้วย ผลไม้ และเอนไซม์ในการย่อย

) lignocellulosic วัสดุ ( ก้านดอกกล้วยและผิว )
การวิเคราะห์พิจารณาต้นกล้วยปลูกเลี้ยง
หุ้นขนส่ง , ย่อยสลาย , การหมัก ,
การกลั่น dehydration การตกค้าง
โรงงานสาธารณูปโภค ดัชนีที่ดีที่สุดที่ได้รับสำหรับวัสดุ amylaceous ที่

งานมวลชนหลากหลายจาก 346.5l/t เพื่อ 388.7l/t ;
ค่าพลังงานสุทธิ ( ไม่ ) อยู่ระหว่าง 9.86mj/l เพื่อ 9.94mj/l และ
อัตราส่วนพลังงาน 1.9mj/mj . สำหรับ lignocellulosic
วัสดุ ตัวเลขมงคลน้อย ; ประสิทธิภาพมวล
หลากหลายจากสถิติเพื่อ 123.5l/t , Nev
จาก 5.24 และเพื่อ 8.79mj/l ต่อพลังงานจาก 1.3
1.6mj/mj . การวิเคราะห์ อย่างไรก็ตาม พบว่า กระบวนการทั้ง
ถือว่าสุนัตที่เป็นไปได้