If you’ve ever shopped at Zara, the ubiquitous clothing chain, you may have noticed its trendy offerings are not just up-to-the-minute but up-to-the-instant. Its styles swap in and out more often than al-Qaida second-in-commands. A March New York Times story noted that Zara seemed to have knocked off a few looks from the fall 2012 runway shows, which debuted just weeks earlier. “Other chains churn out fast fashion,” the story noted, while Zara “attempts the mind-spinningly supersonic.”
How does Zara do it? If you’ve been reading this series, you’ve already guessed: operations. Supply chain management is the key to Zara’s corporate strategy.
According to Nelson Fraiman, a Columbia Business School professor who wrote a 2010 case study about Zara, most apparel retailers commit six months in advance to the designs for 40 to 60 percent of their seasonal lines. By the start of each season, nearly 80 percent of that season’s inventory is committed—meaning a lot of it has already been manufactured.
There are upsides to scheduling far in advance. When you’re paying for factory time in China and you don’t own the factory, booking the time up front ensures that the factory will have available capacity and that it will be focused on your company’s products instead of on some rival’s. It also keeps manufacturing prices predictable—no need to pay extra for emergency rush orders.
But there are downsides, too. Once you’ve made your bets, you need to sit back and hope you guessed right that fuchsia and burlap would be the hot trends of the season. If they aren’t? You get stuck with oodles of unsold inventory. There’s not much you can do to move it out of your stores except cut prices. If that’s not working, you mark the items down even more and waste further money advertising the sale.
Zara, on the other hand, commits six months in advance to only 15 to 25 percent of a season’s line. And it only locks in 50 to 60 percent of its line by the start of the season, meaning that up to 50 percent of its clothes are designed and manufactured smack in the middle of the season. If mauve and velour suddenly become the rage, Zara reacts quickly, designs new styles, and gets them into stores while the trend is still peaking.
Zara has this capability because it keeps a significant amount of its production in-house and makes sure that its own factories reserve 85 percent of their capacity for in-season adjustments. For its long-lead items, Zara uses the same foreign factories as everybody else because the costs are cheaper. But for the fast-fashion items Zara produces in-house, it often relies heavily on sophisticated fabric-sourcing, cutting, and sewing facilities nearer to its design headquarters in Spain. The wages of these European workers are higher than those of their developing-world counterparts. (Fraiman describes it as “Eight euros an hour instead of 50 cents an hour.”) But the turnaround time is miraculous: as short as two weeks from an idea in a designer’s head to a garment on a Zara store’s shelf.
This quick in-season turnaround, from production facilities located close to Zara’s distribution headquarters in Spain, lets Zara ship more often and in smaller batches. New styles can hit stores twice per week. If the mauve velour leggings Zara hastily creates in an attempt to chase the latest trend do not in fact sell well, little harm is done. The batch is small, so there’s not a ton of unsold inventory to get rid of. And because the failed experiment is over in a jiffy, there’s still time to try a different style, and then a different one after that. Or to double up on production of a hit—and raise its price in stores. Zara doesn’t need to forecast demand. It can respond to demand as it develops and changes. (One executive told Fraiman that the company was “able to tilt the in-store inventory from equestrian themes to black within two weeks of the Sept. 11 terrorist attacks.”)
Another benefit of the small batches is that markdowns are rare. Without massive piles of unsold clothes to get rid of, Zara can get away with offering fewer discounts. Fraiman’s case study estimates that competitors sell 30 to 40 percent of their items at less than full price while at Zara, it’s closer to 15 to 20 percent. Because customers know that new items are arriving every few days, and in limited quantities that might disappear quickly if the item is a hit, they are motivated to shop frequently at Zara stores—an average of 17 visits per year, compared to only four or five at the Gap, according to Fraiman.
It’s worth noting that Uniqlo, another affordably priced global apparel retailer, has succeeded with an approach that’s almost the exact opposite of Zara’s. Here’s a passage about the Japanese-owned Uniqlo from a New York Times story that ran last month: “Yasunobu Kyogoku, chief operating officer for Uniqlo's United States division, said the company was able to get [retail] prices that low because it did not change its merchandise plans based on the latest fashion fad. Instead, it books factory capacity in advance, and produces garments at a steady pace year-round, rather than rushing to produce trendy items from specialty factories.” By making well-designed, well-fabricated, basic clothes and managing to sell them incredibly cheaply because its factory costs are reined in, Uniqlo is able to maintain customer demand without chasing every trendlet.
So there’s more than one way to skin the operations cat. You need to find the strategy that fits your company, your product, and your marketplace. And never advance-order a six-month supply of fuchsia burlap rompers.
ถ้าคุณได้ shopped เคย Zara, ห่วงโซ่เสื้อผ้าแพร่หลายคุณอาจจะสังเกตเห็นข้อเสนอของอินเทรนด์ไม่เพียง แต่ขึ้นไป แต่นาทีขึ้นไปทันที รูปแบบของมันสลับในและนอกบ่อยกว่าอัลกออิดะห์ที่สองในคำสั่ง เรื่องราวมีนาคมนิวยอร์กไทม์สตั้งข้อสังเกตว่า Zara ดูเหมือนจะมีการเคาะออกไม่กี่รูปลักษณ์จากฤดูใบไม้ร่วง 2012 แสดงให้เห็นรันเวย์ซึ่งออกมาเพียงไม่กี่สัปดาห์ก่อนหน้านี้ "เครือข่ายอื่น ๆ ปั่นแฟชั่นอย่างรวดเร็วออกมา" เรื่องการตั้งข้อสังเกตในขณะที่ซาร่า "ความพยายามที่ใจ spinningly เหนือ."
วิธี Zara ไม่ได้ทำมันได้หรือไม่ หากคุณได้รับการอ่านชุดนี้ที่คุณเดาได้อยู่แล้ว: การดำเนินงาน การจัดการห่วงโซ่อุปทานเป็นกุญแจสำคัญในกลยุทธ์ขององค์กร Zara ของ.
ตามที่เนลสัน Fraiman, อาจารย์โรงเรียนธุรกิจโคลัมเบียผู้เขียนกรณีศึกษา 2010 เกี่ยวกับ Zara ส่วนใหญ่ร้านค้าปลีกเครื่องแต่งกายกระทำหกเดือนล่วงหน้าเพื่อการออกแบบสำหรับ 40 ถึงร้อยละ 60 ของสายตามฤดูกาลของพวกเขา . โดยจุดเริ่มต้นของแต่ละฤดูกาลเกือบร้อยละ 80 ของสินค้าคงคลังของฤดูกาลที่มีความมุ่งมั่นความหมายจำนวนมากจะได้รับการผลิตอยู่แล้ว.
มี upsides เพื่อให้ห่างไกลในการตั้งเวลาล่วงหน้า เมื่อคุณจ่ายเงินสำหรับเวลาที่โรงงานในประเทศจีนและคุณไม่ได้เป็นเจ้าของโรงงานจองเวลาขึ้นด้านหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานจะมีกำลังการผลิตที่มีอยู่และที่จะได้รับการมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ของคุณแทนในบางส่วนของคู่แข่ง นอกจากนี้ยังทำให้ราคาการผลิตที่คาดการณ์ความต้องการไม่มีที่จะจ่ายเงินเพิ่มพิเศษสำหรับการสั่งซื้อเร่งด่วนฉุกเฉิน.
แต่มีข้อเสียที่มีมากเกินไป เมื่อคุณได้ทำเดิมพันของคุณคุณจะต้องกลับมานั่งและหวังว่าคุณจะเดาถูกว่าสีแดงม่วงและผ้าม่านจะเป็นแนวโน้มที่ร้อนแรงของฤดูกาล ถ้าพวกเขาไม่ได้? คุณจะได้รับติดอยู่กับเยอะแยะของสินค้าคงคลังยังไม่ขาย มีไม่มากที่คุณสามารถทำได้เพื่อย้ายออกจากร้านค้าของคุณยกเว้นราคาตัด หากที่ไม่ได้ทำงานคุณทำเครื่องหมายรายการลงมากยิ่งขึ้นและเสียเงินเพิ่มเติมโฆษณาขาย.
Zara บนมืออื่น ๆ ที่กระทำหกเดือนล่วงหน้าเพียง 15 ถึงร้อยละ 25 ของสายฤดูกาล และมันก็จะล็อคเฉพาะใน 50 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของสายโดยเริ่มต้นของฤดูกาลซึ่งหมายความว่าได้ถึงร้อยละ 50 ของเสื้อผ้าที่ได้รับการออกแบบและผลิตตีในช่วงกลางของฤดูกาล ถ้าสีม่วงและกำมะหยี่ก็กลายเป็นความโกรธ, Zara ตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว, การออกแบบรูปแบบใหม่และได้รับพวกเขาเข้าไปในร้านค้าในขณะที่แนวโน้มยังคงเป็นจุด.
Zara มีความสามารถนี้เพราะมันทำให้จำนวนเงินที่สำคัญของการผลิตในบ้านและทำให้แน่ใจว่ามัน โรงงานของตัวเองสำรองร้อยละ 85 ของกำลังการผลิตของพวกเขาสำหรับการปรับในฤดูกาล สำหรับรายการตะกั่วยาว, Zara ใช้โรงงานในต่างประเทศเช่นเดียวกับคนอื่น ๆ เพราะค่าใช้จ่ายที่มีราคาถูกกว่า แต่สำหรับรายการอย่างรวดเร็วแฟชั่น Zara ผลิตในบ้านก็มักจะต้องอาศัยแรงซับซ้อนผ้าจัดหาตัดเย็บและสถานที่ใกล้กับสำนักงานใหญ่ของการออกแบบในประเทศสเปน ค่าจ้างของแรงงานในยุโรปเหล่านี้จะสูงกว่าของคู่พัฒนาโลกของพวกเขา (Fraiman อธิบายว่ามันเป็น "แปดยูโรชั่วโมงแทนที่จะเป็น 50 เซนต์ชั่วโมง.") แต่เวลาตอบสนองเป็นที่น่าอัศจรรย์: สั้นที่สุดเท่าที่สองสัปดาห์จากความคิดในหัวของนักออกแบบในการตัดเย็บเสื้อผ้าบนหิ้ง Zara สาขาของ.
นี้อย่างรวดเร็วใน -season ตอบสนองจากสถานที่ผลิตตั้งอยู่ใกล้กับศูนย์กลางกระจายสินค้า Zara ในสเปน, ให้เช่าเรือ Zara บ่อยขึ้นและใน batches ขนาดเล็ก รูปแบบใหม่ที่สามารถตีร้านค้าสองครั้งต่อสัปดาห์ ถ้ากางเกงกำมะหยี่สีม่วง Zara รีบสร้างในความพยายามที่จะไล่แนวโน้มล่าสุดไม่ได้ในความเป็นจริงขายดีอันตรายเล็ก ๆ น้อย ๆ จะทำ ชุดมีขนาดเล็กจึงมีไม่ตันของสินค้าคงคลังที่ละเอียดอ่อนในการกำจัด และเนื่องจากการทดลองที่ล้มเหลวเป็นไปในระยะเวลาอันสั้นยังคงมีเวลาที่จะลองสไตล์ที่แตกต่างกันและจากนั้นหนึ่งที่แตกต่างกันหลังจากนั้น หรือสองครั้งขึ้นในการผลิตของตีและยกระดับราคาของในร้านค้า Zara ไม่จำเป็นต้องคาดการณ์ความต้องการ มันสามารถตอบสนองต่อความต้องการในขณะที่มันพัฒนาและการเปลี่ยนแปลง (หนึ่งผู้บริหารบอก Fraiman ว่า บริษัท ฯ คือ "สามารถที่จะเอียงสินค้าคงคลังในร้านจากรูปทรงม้าเป็นสีดำภายในสองสัปดาห์ของวันที่ 11 กันยายนการโจมตีของผู้ก่อการร้าย.")
ประโยชน์ของ batches ขนาดเล็กก็คือว่า markdowns เป็นของหายาก โดยไม่ต้องกองใหญ่ของเสื้อผ้าที่ละเอียดอ่อนในการกำจัด, Zara ได้รับไปกับการเสนอส่วนลดน้อยลง กรณีศึกษา Fraiman ของประมาณการว่าคู่แข่งขาย 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ของรายการของพวกเขาที่น้อยกว่าราคาเต็มในขณะที่ซาร่าก็ใกล้ชิดกับ 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ เพราะลูกค้ารู้ว่ารายการใหม่จะมาถึงทุกสองสามวันและในปริมาณที่ จำกัด ที่อาจจะหายไปอย่างรวดเร็วถ้ารายการเป็นตีพวกเขามีแรงจูงใจในการซื้อสินค้าที่ร้านบ่อย-Zara เฉลี่ย 17 ครั้งต่อปีเมื่อเทียบกับเพียงสี่หรือ ห้าช่องว่างที่ตาม Fraiman.
มันเป็นมูลค่า noting ที่ Uniqlo, ร้านค้าปลีกเครื่องแต่งกายอื่นราคา affordably ทั่วโลกได้ประสบความสำเร็จกับวิธีการที่เกือบจะตรงข้ามแน่นอนของ Zara นี่คือเนื้อเรื่องเกี่ยวกับยูนิโคล่ญี่ปุ่นเป็นเจ้าของจากเรื่องราวของนิวยอร์กไทม์สที่วิ่งเดือนที่ผ่านมา: "Yasunobu Kyogoku, ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการสำหรับ Uniqlo ของส่วนสหรัฐอเมริกากล่าวว่า บริษัท ก็สามารถที่จะได้รับ [ค้าปลีก] ราคาที่ต่ำเพราะมันไม่ได้ เปลี่ยนแผนสินค้าบนพื้นฐานของแฟชั่นแฟชั่นล่าสุด แต่หนังสือมันกำลังการผลิตโรงงานในล่วงหน้าและผลิตเสื้อผ้าที่ก้าวมั่นคงตลอดทั้งปีมากกว่าการวิ่งการผลิตรายการอินเทรนด์จากโรงงานพิเศษ. "โดยการทำให้การออกแบบที่ดีดีประดิษฐ์เสื้อผ้าขั้นพื้นฐานและการบริหารจัดการที่จะขายได้อย่างไม่น่าเชื่อ อย่างถูกเพราะค่าใช้จ่ายในโรงงานที่ได้รับการ reined ใน Uniqlo สามารถรักษาความต้องการของลูกค้าโดยไม่ต้องไล่ trendlet ทุก.
จึงมีมากกว่าหนึ่งวิธีที่จะผิวแมวการดำเนินงาน คุณจำเป็นต้องค้นหากลยุทธ์ที่เหมาะกับ บริษัท ของคุณผลิตภัณฑ์ของคุณและตลาดของคุณ และไม่เคยสั่งซื้อล่วงหน้าอุปทานหกเดือนของสีแดงม่วงผ้าใบเสื้อคลุมหลวม ๆ
การแปล กรุณารอสักครู่..