Cost-effective production of biodie

Cost-effective production of biodiesel requires continuous operation plants. Therefore, design and scale-up of continuous processes must be done from batch data and operation. Lipid recovery data, starting from acidified primary sludge, obtained through batch liquid–liquid extraction experiments allow the determination of partition coefficients in a wide range of process conditions. Fig.4 presents an example of the equilibrium curve obtained in the experiment with these operative conditions: 200 mL of sludge, 400 mL of hexane, 20 min for each extraction,9 consecutive extractions with fresh hexane, and 330 rpm of agitation speed and ambient temperature. As the liquid–liquid equilibrium thermodynamic diagrams are then available, the application of design methods for typical extraction equipment gives optimised solvent to the feed flow rate ratio and number of stages in continuous operation

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องผลิตไบโอดีเซลต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่องพืช ดังนั้น ออกแบบและค่าระดับของกระบวนการต่อเนื่องต้องทำจากชุดข้อมูลและการดำเนินงาน ไขมันข้อมูล เริ่มต้นจากตะกอนหลัก acidified รับผ่านชุดทดลองการสกัดของเหลว – ของเหลวให้ความมุ่งมั่นของสัมประสิทธิ์พาร์ติชันในหลากหลายเงื่อนไขกระบวนการ Fig.4 นำเสนอตัวอย่างของเส้นโค้งสมดุลได้ทดลองกับเงื่อนไขเหล่านี้วิธีปฏิบัติตนภายใน: 200 mL ของตะกอน 400 mL ของเฮกเซน 20 นาทีสำหรับแต่ละการสกัด สกัดติดต่อกัน 9 ด้วยเฮกเซนสด และ 330 รอบต่อนาทีอาการกังวลต่อความเร็วและอุณหภูมิ เป็นไดอะแกรมทางอุณหพลศาสตร์สมดุลของเหลวของเหลวแล้วพร้อมใช้งาน การประยุกต์ใช้วิธีการออกแบบสำหรับอุปกรณ์ทั่วไปแยกให้บวมตัวทำละลายอาหารไหลอัตราอัตราส่วนและจำนวนของขั้นตอนในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ต้นทุนการผลิตที่มีประสิทธิภาพของไบโอดีเซลต้องใช้พืชทำงานอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นการออกแบบและขนาดขึ้นของกระบวนการอย่างต่อเนื่องจะต้องทำจากข้อมูลชุดและการดำเนินงาน การกู้คืนข้อมูลไขมันเริ่มจากกากตะกอนหลักกรดได้รับผ่านชุดของเหลวของเหลวการทดลองการสกัดให้ความมุ่งมั่นของสัมประสิทธิ์พาร์ทิชันในช่วงกว้างของเงื่อนไขกระบวนการ รูปที่ 4 แสดงตัวอย่างของเส้นโค้งสมดุลที่ได้รับในการทดลองที่มีสภาพการทำงานเหล่านี้: 200 มิลลิลิตรของตะกอน 400 มิลลิลิตรเฮกเซน 20 นาทีสำหรับการสกัดแต่ละ 9 ติดต่อกันด้วยการสกัดสารเฮกเซนสดและ 330 รอบต่อนาทีความเร็วกวนและโดยรอบ อุณหภูมิ เป็นความสมดุลของเหลวของเหลวแผนภาพทางอุณหพลศาสตร์ที่มีอยู่แล้วการใช้วิธีการออกแบบสำหรับงานทั่วไปสกัดด้วยตัวทำละลายที่ดีที่สุดให้กับอัตราส่วนอัตราการไหลของอาหารสัตว์และจำนวนของขั้นตอนในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ต้นทุนการผลิตที่มีประสิทธิภาพของพืชไบโอดีเซลมีการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ดังนั้น การออกแบบและการขยายขนาดของกระบวนการต่อเนื่องต้องทำจากข้อมูลชุดและการดําเนินงาน ไขมันกู้คืนข้อมูล เริ่มจากปรับตะกอนปฐมภูมิซึ่งได้ผ่านการสกัดของเหลว - ของเหลวแบบการทดลองให้การหาค่าสัมประสิทธิ์พาร์ทิชันในหลากหลายของเงื่อนไขกระบวนการ ภาพประกอบ4 นำเสนอตัวอย่างของเส้นโค้งสมดุลได้ในการทดสอบกับเงื่อนไขการผ่าตัดเหล่านี้ : 200 ml ของกากตะกอน , 400 มล. ของน้ำ 20 นาทีสำหรับแต่ละจุดสกัดด้วยเฮกเซน สด 9 ติดต่อกัน และ 330 รอบต่อนาที และความเร็วรอบในการกวนอุณหภูมิ เป็นสมดุลของเหลวของเหลวและอุณหพลศาสตร์ไดอะแกรมจะพร้อมใช้งานการประยุกต์ใช้การออกแบบสำหรับอุปกรณ์ทั่วไปให้ประสิทธิภาพการสกัดตัวทําละลายอาหาร อัตราส่วนอัตราการไหลและหมายเลขของขั้นตอนในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง