Sulfur recirculation is a new techn

Sulfur recirculation is a new technology for reducing boiler corrosion and dioxin formation. It was demonstrated
in full-scale tests at a Waste to Energy plant in Göteborg (Sweden) during nearly two months of
operation. Sulfur was recirculated as sulfuric acid from the flue gas cleaning back to the boiler, thus creating
a sulfur loop.
The new technology was evaluated by extensive measurement campaigns during operation under normal
conditions (reference case) and operation with sulfur recirculation. The chlorine content of both fly
ash and boiler ash decreased and the sulfur content increased during the sulfur recirculation tests. The
deposit growth and the particle concentration decreased with sulfur recirculation and the dioxin concentration
(I-TEQ) of the flue gas was reduced by approximately 25%. Sulfuric acid dew point measurements
showed that the sulfuric acid dosage did not lead to elevated SO3 concentrations, which may otherwise
induce low temperature corrosion.
In the sulfur recirculation corrosion probe exposures, the corrosion rate decreased for all tested materials
(16Mo3, Sanicro 28 and Inconel 625) and material temperatures (450 C and 525 C) compared to the reference
exposure. The corrosion rates were reduced by 60–90%. Sulfur recirculation prevented the formation
of transition metal chlorides at the metal/oxide interface, formation of chromate and reduced the presence
of zinc in the corrosion products. Furthermore, measured corrosion rates at 525 C with sulfur recirculation
in operation were similar or lower compared to those measured at 450 C material temperature in reference
conditions, which corresponds to normal operation at normal steam temperatures. This implies that sulfur
recirculation allows for higher steam data and electricity production without increasing corrosion.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เทคโนโลยีใหม่ในการลดการกัดกร่อนหม้อและกำเนิด dioxin recirculation กำมะถันได้ จะถูกแสดงในการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบที่เสียพลังงานพืชใน Göteborg (สวีเดน) ในช่วงเกือบสองเดือนการดำเนินการ ซัลเฟอร์ถูก recirculated เป็นกรดกำมะถันจากก๊าซชำระล้างกรดซักกลับไปยังหม้อต้ม จึง สร้างวนกำมะถันเทคโนโลยีใหม่ถูกประเมิน โดยการส่งเสริมการประเมินอย่างละเอียดในระหว่างการดำเนินการภายใต้ปกติเงื่อนไข (กรณีอ้างอิง) และดำเนินการกับกำมะถัน recirculation เนื้อหาคลอรีนทั้งแมลงเถ้า และเถ้าหม้อน้ำลดลง และเนื้อหาในกำมะถันเพิ่มขึ้นในระหว่างการทดสอบ recirculation กำมะถัน ที่ฝากเจริญเติบโตและความเข้มข้นของอนุภาคลดลง recirculation กำมะถันและความเข้มข้นของ dioxin(I-TEQ) ของการชำระล้างกรด ก๊าซถูกลดลงประมาณ 25% วัดจุด dew กรดซัลฟิวริกพบว่า ปริมาณกรดกำมะถันได้ไม่นำไปสู่การยกระดับ SO3 ความเข้มข้น ซึ่งอาจเป็นอย่างอื่นก่อให้เกิดการกัดกร่อนอุณหภูมิต่ำในภาพโพรบกัดกร่อนของ recirculation กำมะถัน อัตราการกัดกร่อนลดลงสำหรับทดสอบวัสดุทั้งหมด(16Mo3, Sanicro 28 และ Inconel 625) และวัสดุอุณหภูมิ (450 C และ 525 C) เปรียบเทียบกับการอ้างอิงเปิดรับแสง กัดกร่อนราคาถูกลด 60 – 90% Recirculation กำมะถันป้องกันการก่อตัวโลหะทรานซิชันที่การที่โลหะออกไซด์คลอไรด์อินเตอร์ เฟส การก่อตัวของ chromate และลดสถานะของสังกะสีในด้านทนต่อการกัดกร่อน นอกจากนี้ วัดราคากัดกร่อนที่ 525 C ด้วยกำมะถัน recirculationในการดำเนินงาน คล้ายกัน หรือต่ำกว่าเปรียบเทียบวัดอุณหภูมิ 450 C วัสดุอ้างอิงเงื่อนไข ซึ่งสอดคล้องกับการดำเนินงานปกติที่อุณหภูมิไอน้ำปกติ หมายความว่าซัลเฟอร์recirculation ได้สูงกว่าไอน้ำข้อมูลและไฟฟ้าผลิตโดยไม่เพิ่มการกัดกร่อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หมุนเวียนกำมะถันเป็นเทคโนโลยีใหม่เพื่อลดการกัดกร่อนหม้อไอน้ำและการก่อตัวไดออกซิน มันก็แสดงให้เห็นในการทดสอบเต็มรูปแบบที่เสียไปยังโรงงานพลังงานในGöteborg (สวีเดน) ในช่วงเกือบสองเดือนของการดำเนินงาน ซัลเฟอร์ถูกหมุนเวียนเป็นกรดกำมะถันจากการทำความสะอาดก๊าซไอเสียกลับไปที่หม้อไอน้ำดังนั้นการสร้างห่วงกำมะถัน. เทคโนโลยีใหม่ที่ได้รับการประเมินโดยแคมเปญวัดที่กว้างขวางภายใต้การดำเนินงานในช่วงปกติเงื่อนไข (กรณีที่อ้างอิง) และการดำเนินงานที่มีการหมุนเวียนกำมะถัน เนื้อหาคลอรีนของทั้งสองบินเถ้าและลดลงหม้อไอน้ำและเถ้ากำมะถันเพิ่มขึ้นในช่วงการทดสอบการหมุนเวียนกำมะถัน การเจริญเติบโตของเงินฝากและความเข้มข้นของอนุภาคหมุนเวียนลดลงและความเข้มข้นของซัลเฟอร์ไดออกซิน(I-TEQ) ของก๊าซไอเสียลดลงประมาณ 25% ซัลฟูริกจุดน้ำค้างกรดวัดแสดงให้เห็นว่าปริมาณกรดกำมะถันไม่นำไปสู่ความเข้มข้น SO3 สูงที่อื่นอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนที่อุณหภูมิต่ำ. ในการเปิดรับการสอบสวนการกัดกร่อนหมุนเวียนกำมะถันอัตราการกัดกร่อนลดลงสำหรับวัสดุที่ผ่านการทดสอบทั้งหมด(16Mo3, Sanicro 28 และ Inconel 625) และอุณหภูมิวัสดุ (450 และ 525 ซีซี) เมื่อเทียบกับการอ้างอิงการสัมผัส อัตราการกัดกร่อนลดลง 60-90% ป้องกันไม่ให้เกิดการหมุนเวียนของซัลเฟอร์การก่อตัวของโลหะทรานซิคลอไรด์ที่เชื่อมต่อโลหะ / ออกไซด์ก่อตัวของโครลดลงและการปรากฏตัวของสังกะสีในผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน นอกจากนี้วัดอัตราการกัดกร่อนที่ 525 C ที่มีกำมะถันหมุนเวียนในการดำเนินงานมีความคล้ายคลึงกันหรือต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวัดที่อุณหภูมิ450 องศาเซลเซียสวัสดุในการอ้างอิงเงื่อนไขซึ่งสอดคล้องกับการดำเนินงานปกติอบไอน้ำที่อุณหภูมิปกติ นี่ก็หมายความว่ากำมะถันหมุนเวียนช่วยให้ข้อมูลที่อบไอน้ำที่สูงขึ้นและการผลิตไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นโดยไม่กัดกร่อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กำมะถันการหมุนเวียนเป็นเทคโนโลยีใหม่ในการลดการเกิดสนิมหม้อน้ำและไดออกซิน . มันแสดงให้เห็นในการทดสอบเต็มรูปแบบ
พืชพลังงานที่สูญเปล่าใน sweden . kgm ( สวีเดน ) ในช่วงเกือบสองเดือน
การดําเนินงาน กำมะถันเป็น recirculated เป็นกรดจากก๊าซซักแห้งมาต้ม จึงสร้างเป็นกำมะถัน

วงเทคโนโลยีใหม่ที่ประเมินโดยการวัดอย่างละเอียดในช่วงแคมเปญการดำเนินงานภายใต้เงื่อนไขปกติ
( กรณีอ้างอิง ) และการเผากำมะถัน . คลอรีนเนื้อหาของทั้งสองบิน
และเถ้าเถ้าไอน้ำลดลงและปริมาณกำมะถันกำมะถันการหมุนเวียนเพิ่มขึ้นในระหว่างการทดสอบ
การเติบโตของเงินฝาก และความเข้มข้นของอนุภาคลดลง การหมุนเวียนน้ำกำมะถันและไดออกซินความเข้มข้น
( ไอ เทค ) ของก๊าซลดลงประมาณ 25 % กรดซัลฟูริคจุดน้ำค้างวัด
พบว่าปริมาณกรดไม่ทำให้สูงดังนั้น 3 ความเข้มข้น ซึ่งอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนหรือ

ในอุณหภูมิต่ำ การสอบสวนการเผากำมะถัน ,การกัดกร่อนลดลงสำหรับการทดสอบวัสดุ
( 16mo3 sanicro 28 , อินโคเนล 625 ) และอุณหภูมิวัสดุ ( 450 C และ 525 C ) เปรียบเทียบกับข้อมูลอ้างอิง
แสง อัตราการกัดกร่อนลดลงจาก 60 – 90 % ป้องกันการก่อตัวของกำมะถันการหมุนเวียนเปลี่ยนที่
คลอไรด์โลหะโลหะออกไซด์ / อินเตอร์เฟซ , การก่อตัวของโครเมต และลดการปรากฏตัว
ของสังกะสีในผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน นอกจากนี้ วัดอัตราการกัดกร่อนที่ 418 C ด้วยกำมะถันการหมุนเวียนในการดำเนินงานกัน
หรือต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวัดที่อุณหภูมิ 450 องศาเซลเซียสวัสดุในเงื่อนไขอ้างอิง
, ซึ่งสอดคล้องกับการดำเนินงานปกติที่อุณหภูมิไอน้ำธรรมดา แสดงว่าซัลเฟอร์
การหมุนเวียนน้ำให้สูงกว่าอบข้อมูลและการผลิตไฟฟ้าโดยไม่ต้องเพิ่มการกัดกร่อน