A series of ceramic composites from the Al2O3–SiO2–ZrO2–TiO2 system we การแปล - A series of ceramic composites from the Al2O3–SiO2–ZrO2–TiO2 system we ไทย วิธีการพูด

A series of ceramic composites from

A series of ceramic composites from the Al2O3–SiO2–ZrO2–TiO2 system were elaborated, the processing route employed consisted in pressureless sintering of slip casted inexpensive Alumina, Zircon, Titania fine powders (D50≈1 μm). Particularly the stoichiometric (3:2:1) molar. Incompatible mixtures of alumina (Al2O3), zircon (ZrSiO4) and titania (TiO2) were slip casted and sintered in the 1300–1500 °C temperature range in order to obtain mullite (3Al2O3·2SiO2), zirconia (ZrO2) and zirconium titanate (ZrTiO4) dense triple ceramic composite. Not fully converted materials (fired at intermediate temperatures) resulted in five phase ceramic composites with a tough interlocked microstructure and low porosities (>5%), in several applications these could be considered dense microstructures.

Both sintering and reaction occurred after the thermal treatments. Reaction evolution and densification were established. Densification started at 1100 °C and the chemical reactions only started above 1300 °C with 200 °C of difference. Dense Triplex composite materials were achieved after 1500 °C treatments. Aluminum titanate (Al2TiO5) was found to be and intermediate of the reaction after 1400 °C treatments. Materials treated below 1300 °C presented a partial densification of the unreacted starting powders. Resulting ceramic materials were characterized. The crystalline phases were evaluated by the Rietveld method, as well as the texture properties. The achieved microstructure consisted in interlocked multiphase ceramic with zirconia (monoclinic) grains. The achieved Hv and KIC reached 9 GPa and 4.3 MPa m1/2. Hardness was directly correlated with the densification. It can be pointed out that after 1500 °C treatments some detrimental grain growth was observed. Finally it can be concluded that the dense and interlocked refractory microstructure and relative high mechanical properties of the developed materials encourages several high temperature applications.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
ชุดเซรามิกคอมโพสิตจากระบบ Al2O3 – SiO2 – ZrO2 – TiO2 ได้ elaborated กระบวนการประมวลผลการจ้างประกอบด้วยใน pressureless sintering ของหล่อราคาอลูมินา เพทาย กรองน้ำแร่ปรับผง (D50≈1 μm) การจัดส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการ stoichiometric (3:2:1) กราม ส่วนผสมไม่เข้ากันของอลูมินา (Al2O3), เพทาย (ZrSiO4) และซซี (TiO2) ได้จัดหล่อ และเผาในช่วงอุณหภูมิ 1300 – 1500 ° C เพื่อรับ mullite (3Al2O3·2SiO2) ทริปเปิ้ลเซรามิกคอมโพสิต zirconia (ZrO2) และเซอร์โคเนียม titanate (ZrTiO4) หนาแน่น วัสดุไม่เต็มแปลง (ยิงที่อุณหภูมิปานกลาง) ส่งผลให้คอมโพสิตเซรามิกระยะห้าต่อโครงสร้างจุลภาคยาก interlocked และ porosities ต่ำ (> 5%), ในโปรแกรมประยุกต์ต่างๆ เหล่านี้อาจจะพิจารณา microstructures หนาแน่นได้เผาผนึกและปฏิกิริยาเกิดขึ้นหลังจากการรักษาความร้อน ปฏิกิริยาวิวัฒนาการและ densification ได้ก่อตั้ง Densification เริ่มต้นที่ 1100 ° C และปฏิกิริยาเคมีเริ่มต้นเหนือ 1300 ° C ด้วย 200 ° C ความแตกต่างเท่านั้น Triplex หนาแน่นวัสดุคอมโพสิตได้สำเร็จหลังจากการรักษา 1500 ° C พบ titanate อลูมิเนียม (Al2TiO5) และกลางของปฏิกิริยาหลังการรักษา 1400 ° C วัสดุถือว่าต่ำกว่า 1300 ° C แสดง densification บางส่วนของผงเริ่มต้น unreacted วัสดุเซรามิกได้ถูกลักษณะ เฟสผลึกถูกประเมิน โดยวิธี Rietveld ตลอดจนคุณสมบัติของพื้นผิว ต่อโครงสร้างจุลภาคทำได้ประกอบด้วยในบ้านเซรามิค multiphase กับ zirconia ธัญพืช (monoclinic) Hv และ KIC ทำได้ถึง 9 GPa และ 4.3 แรง m1/2 ความแข็งได้โดยตรง correlated กับ densification ที่ มันสามารถจะชี้ให้เห็นที่หลังรักษา 1500 ° C เจริญเติบโตข้าวผลดีบางส่วนถูกตรวจสอบ ในที่สุด ก็สามารถสรุปได้ว่า ต่อโครงสร้างจุลภาคของ refractory หนาแน่น และบ้านและญาติสูงคุณสมบัติทางกลของวัสดุที่พัฒนาให้ใช้งานอุณหภูมิสูง
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
ชุดของคอมโพสิตเซรามิกจาก Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2 ระบบถูกบรรจงเส้นทางการประมวลผลที่ใช้ประกอบในการเผาความดันใบราคาไม่แพงหล่ออลูมินา, เพทาย, ไททาผงละเอียด (D50≈1ไมครอน) โดยเฉพาะอย่างยิ่งทางทฤษฎี (3: 2: 1) ฟันกราม ผสมเข้ากันไม่ได้ของอลูมินา (Al2O3) เพทาย (ZrSiO4) และไททาเนียม (TiO2) ได้รับใบหล่อและเผาใน 1300-1500 ° C ช่วงอุณหภูมิในการสั่งซื้อที่จะได้รับมัลไลท์ (3Al2O3 · 2SiO2) เซอร์โคเนีย (ZrO2) และ titanate เซอร์โคเนียม ( ZrTiO4) หนาแน่นสามคอมโพสิตเซรามิก วัสดุที่ไม่ได้แปลงอย่างเต็มที่ (ยิงที่อุณหภูมิกลาง) ส่งผลให้ในระยะห้าคอมโพสิตเซรามิกที่มีจุลภาคประสานยากและลวดเชื่อมต่ำ (> 5%) ในการใช้งานหลายเหล่านี้อาจได้รับการพิจารณาจุลภาคหนาแน่น. ทั้งเผาและปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นหลังจากการรักษาความร้อน วิวัฒนาการการเกิดปฏิกิริยาและ densification ถูกจัดตั้งขึ้น densification เริ่มต้นที่ 1,100 องศาเซลเซียสและปฏิกิริยาเคมีเริ่มต้นเพียงข้างต้น 1,300 ° C 200 ° C ของความแตกต่าง Triplex หนาแน่นวัสดุคอมโพสิตกำลังประสบความสำเร็จหลังจากที่ 1,500 ° C การรักษา อลูมิเนียม titanate (Al2TiO5) พบว่ามีและระดับกลางของการเกิดปฏิกิริยาหลังจากที่ 1,400 ° C การรักษา วัสดุได้รับการปฏิบัติดังต่อไปนี้ 1,300 ° C นำเสนอ densification บางส่วนของผงเริ่มต้น unreacted ส่งผลให้วัสดุเซรามิกมีลักษณะ ขั้นตอนผลึกได้รับการประเมินโดยวิธี Rietveld เช่นเดียวกับคุณสมบัติพื้นผิว จุลภาคประสบความสำเร็จประกอบด้วยเซรามิกมัลติประสานกับเซอร์โคเนีย (monoclinic) ธัญพืช ประสบความสำเร็จและ Hv KIC ถึง 9 GPa และ 4.3 MPa m1 / 2 ความแข็งมีความสัมพันธ์โดยตรงกับ densification ก็สามารถที่จะชี้ให้เห็นว่าหลังจากที่ 1,500 ° C การรักษาบางเจริญเติบโตของเมล็ดพืชที่เป็นอันตรายเป็นที่สังเกต ในที่สุดก็สามารถสรุปได้ว่าหนาแน่นและประสานจุลภาควัสดุทนไฟและสมบัติเชิงกลค่อนข้างสูงของการพัฒนาวัสดุที่กระตุ้นให้เกิดการใช้งานที่อุณหภูมิสูงหลาย

การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
ชุดของเซรามิกคอมโพสิตจากอะลูมิเนียม ZrO2 ––– SiO2 TiO2 ระบบถูก elaborated , การประมวลผลที่ใช้เป็นเส้นทางในการการเก็บรักษาผลของใบแสดงราคาไม่แพง , เพทาย อะทิทาเนีย ผงละเอียด ( D50 ≈ 1 μ M ) โดยเฉพาะอัตราส่วน ( 3:2:1 ) ฟัน เข้ากันไม่ได้ผสมของอะลูมินา ( Al2O3 )เพทาย ( zrsio4 ) และไททาเนีย ( TiO2 ) และใบแสดงการเผาในช่วงอุณหภูมิ 1300 - 1500 ° C เพื่อให้ได้เกิด ( 3al2o3 ด้วย 2sio2 ) , เซอร์โคเนีย ( ZrO2 ) และเซอร์โคเนียมติตาเนต ( zrtio4 ) หนาแน่นสามเซรามิกคอมโพสิตไม่เต็มแปลงวัสดุ ( ยิงที่อุณหภูมิปานกลาง ) ส่งผลให้ห้าเฟสเซรามิกคอมโพสิตที่มียากประสานโครงสร้างจุลภาคและต่ำส่งผลให้รูพรุนที่เกิด ( > 5% ) ในโปรแกรมประยุกต์ต่าง ๆเหล่านี้อาจจะถือว่าหนาแน่นและ

ทั้งเผาและปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นหลังจากการรักษาความร้อน วิวัฒนาการการเกิดปฏิกิริยาและหนาแน่นขึ้น .กันเริ่มที่ 1100 ° C และปฏิกิริยาทางเคมีเพียง 1300 องศา C เริ่มสูงกว่า 200 องศา C ของความแตกต่าง หนาแน่นเท่าวัสดุคอมโพสิต คือ 1 , 500 ° C หลังได้รับการรักษา อลูมิเนียมไททาเนต ( al2tio5 ) พบว่าเป็นและกลางของปฏิกิริยาหลัง 1400 องศา C การรักษา วัสดุถือว่าด้านล่าง 1300 ต่อเรือมอบกันเข้าสู่เริ่มต้นบางส่วนของผงซึ่งวัสดุเซรามิกมีลักษณะ . ขั้นตอนของผลึก โดยวิธีการประเมินไรเ เวล ตลอดจนลักษณะคุณสมบัติ การบรรลุในโครงสร้างเป็นแบบหลายเซรามิกเซอร์โคเนีย ( interlocked กับโมโนคลินิก ) ธัญพืช สําเร็จ HV และ KIC ถึง 9 คะแนนและ 4.3 MPA M1 / 2 ความแข็งโดยตรง มีความสัมพันธ์กับกัน .มันสามารถชี้ให้เห็นว่าหลังจากที่ 1500 °องศาเซลเซียสการรักษาบางเม็ดต่อการเจริญเติบโต ) ในที่สุดก็สรุปได้ว่าหนาแน่นและประสานโครงสร้างทนไฟและญาติสูงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุส่งเสริมพัฒนาหลายการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2026 I Love Translation. All reserved.

E-mail: