Four different processes (enzymatic

Four different processes (enzymatic, microwave-intensified enzymatic, chemical, and microwave-intensified chemical) were used to produce fish protein hydrolysates (FPH) from Yellowtail Kingfish for food applications. In this study, the production yield and oil-binding capacity of FPH produced from different processes were evaluated. Microwave intensification significantly increased the production yields of enzymatic process from 42% to 63%. It also increased the production yields of chemical process from 87% to 98%. The chemical process and microwave-intensified chemical process produced the FPH with low oil-binding capacity (8.66 g oil/g FPH and 6.25 g oil/g FPH), whereas the microwave-intensified enzymatic process produced FPH with the highest oil-binding capacity (16.4 g oil/g FPH). The FPH from the 4 processes were applied in the formulation of deep-fried battered fish and deep-fried fish cakes. The fat uptake of deep-fried battered fish can be reduced significantly from about 7% to about 4.5% by replacing 1% (w/w) batter powder with FPH, and the fat uptake of deep-fried fish cakes can be significantly reduced from about 11% to about 1% by replacing 1% (w/w) fish mince with FPH. Food safety tests of the FPH produced by these processes demonstrated that the maximum proportion of FPH that can be safely used in food formulation is 10%, due to its high content of histamine. This study demonstrates the value of FPH to the food industry and bridges the theoretical studies with the commercial applications of FPH.
© 2015 Institute of Food Technologists®

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการต่าง ๆ 4 (intensified ไมโครเวฟ เอนไซม์ในระบบเอนไซม์ในระบบ เคมี และไมโครเวฟ intensified เคมี) ที่ใช้ในการผลิตปลาโปรตีน hydrolysates (FPH) จาก Kingfish ปลาสำหรับอาหาร ในการศึกษานี้ ผลตอบแทนการผลิตและกำลังการผลิตน้ำมันรวมของ FPH ที่ผลิตจากกระบวนการต่าง ๆ ที่ประเมิน แรงไมโครเวฟเพิ่มอัตราผลตอบแทนการผลิตของกระบวนการที่เอนไซม์ในระบบจาก 42% เป็น 63% อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังเพิ่มอัตราผลตอบแทนการผลิตของกระบวนการทางเคมีจาก 87% เป็น 98% กระบวนการทางเคมีและกระบวนการทางเคมี intensified ไมโครเวฟผลิต FPH ที่ มีกำลังการผลิตน้ำมันรวมต่ำสุด (8.66 กรัม น้ำมัน/g FPH และ 6.25 กรัม น้ำมัน/g FPH), ขณะที่ไมโครเวฟ intensified เอนไซม์ในระบบการผลิต FPH จุน้ำมันรวมสูงสุด (16.4 กรัมน้ำมัน/กรัม FPH) FPH จากกระบวนการ 4 ถูกนำไปใช้ในการแบ่งเค้กปลาทอดและปลาทอดที่จากวิกฤต ดูดซับไขมันของทอดจากวิกฤตปลาสามารถจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญจาก 7% เป็นประมาณ 4.5% โดยแทน 1% (w/w) แป้งผง FPH และดูดซับไขมันของทอดปลาเค้กสามารถมากลดลงจาก 11% เป็นประมาณ 1% โดยแทน 1% (w/w) ปลาไส้ด้วย FPH ทดสอบความปลอดภัยอาหารของ FPH ผลิต โดยกระบวนการเหล่านี้แสดงว่าสัดส่วนสูงสุดของ FPH ที่ปลอดภัยที่ใช้ในการกำหนดอาหาร 10% เนื่องจากเนื้อหาที่สูงของฮิสตามีน การศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงค่าของ FPH การอุตสาหกรรมอาหาร และสะพานศึกษาทฤษฎีกับการค้าของ FPH®เทคโนโลยี © 2015 สถาบันของอาหาร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สี่ขั้นตอนที่แตกต่างกัน (เอนไซม์, เอนไซม์ไมโครเวฟทวีความรุนแรงมากสารเคมีและสารเคมีไมโครเวฟทวีความรุนแรงมาก) ถูกนำมาใช้ในการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเซปลา (FPH) จาก Yellowtail Kingfish อาหารสำหรับการใช้งาน ในการศึกษานี้ให้ผลตอบแทนการผลิตและกำลังการผลิตน้ำมันที่มีผลผูกพันของ FPH ที่ผลิตจากกระบวนการที่แตกต่างกันได้รับการประเมิน แรงที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญไมโครเวฟผลผลิตของกระบวนการของเอนไซม์จาก 42% เป็น 63% นอกจากนี้ยังเพิ่มขึ้นอัตราผลตอบแทนการผลิตของกระบวนการทางเคมีจาก 87% เป็น 98% กระบวนการทางเคมีและกระบวนการทางเคมีไมโครเวฟรุนแรงผลิต FPH มีกำลังการผลิตน้ำมันที่มีผลผูกพันในระดับต่ำ (8.66 กรัมน้ำมัน / g FPH และ 6.25 กรัมน้ำมัน / g FPH) ในขณะที่กระบวนการของเอนไซม์ไมโครเวฟรุนแรงที่ผลิต FPH มีกำลังการผลิตน้ำมันที่มีผลผูกพันสูงสุด (16.4 กรัมน้ำมัน / g FPH) FPH จาก 4 กระบวนการถูกนำไปใช้ในการกำหนดปลาทอดทอดและทอดขนมเค้กปลา ดูดซึมไขมันของปลาทอดซึ้งจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญจากประมาณ 7% เป็นประมาณ 4.5% โดยการเปลี่ยน 1% (w / w) ผงแป้งกับ FPH และการดูดซึมไขมันของทอดขนมเค้กปลาจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญจาก เกี่ยวกับ 11% เป็นประมาณ 1% โดยการเปลี่ยน 1% (w / w) สับปลาที่มี FPH การทดสอบความปลอดภัยของอาหารของ FPH ที่ผลิตโดยกระบวนการเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าสัดส่วนสูงสุดของ FPH ที่สามารถใช้ได้อย่างปลอดภัยในการกำหนดอาหาร 10% เนื่องจากเนื้อหาสูงของฮีสตามี การศึกษาครั้งนี้แสดงให้เห็นถึงคุณค่าของ FPH กับอุตสาหกรรมอาหารและสะพานศึกษาทฤษฎีที่มีการใช้งานในเชิงพาณิชย์ของ FPH.
© 2015 สถาบันอาหารTechnologists®

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สี่ขั้นตอนที่แตกต่างกัน ( เอนไซม์ ( เอนไซม์ ไมโครเวฟ ไมโครเวฟ เคมี และเคมี ( ) ใช้เพื่อผลิตโปรตีน ( โปรตีน ) ของปลาจากหางเหลือง kingfish สำหรับโปรแกรมอาหาร ในการศึกษานี้ ผลผลิตน้ำมันผูกและความจุของโปรตีนที่ผลิตจากกระบวนการที่แตกต่างกัน ได้แก่ .ไมโครเวฟแรงเพิ่มขึ้น การผลิต ผลผลิตของกระบวนการทางเอนไซม์จาก 42% ถึง 63 % นอกจากนี้ยังเพิ่มการผลิตผลผลิตของกระบวนการทางเคมีจาก 87 และ 98 กระบวนการทางเคมี และไมโครเวฟ ( กระบวนการทางเคมีผลิตโปรตีนที่มีความจุน้ำมันผูกต่ำ ( หัวข้อกรัมน้ำมัน / กรัมโปรตีนและ 6.25 กรัมน้ำมัน / กรัมโปรตีน )ส่วนกระบวนการผลิตโปรตีน ( เอนไซม์ ) ที่มีความจุน้ำมันผูกสูงสุด ( 16.4 กรัมน้ำมัน / กรัมโปรตีน ) ส่วนโปรตีนจากกระบวนการ 4 มาใช้ในการกำหนดของทอด ปลาทอด และทอดปลาเค้ก การดูดซึมไขมัน ของทอด ปลาทอดจะลดลงอย่างมากจากประมาณ 7% ประมาณ 4.5% โดยการแทนที่ 1% ( w / w ) แป้งกับโปรตีนผง ,และการดูดไขมันเค้กปลาทอดสามารถลดลงอย่างมากจากประมาณ 11 % ประมาณ 1 % โดยการแทนที่ 1% ( w / w ) ปลาหั่นกับโปรตีน . การทดสอบความปลอดภัยของอาหารของโปรตีนที่ผลิตโดยกระบวนการเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าสัดส่วนสูงสุดของโปรตีนที่สามารถใช้อย่างปลอดภัยในสูตรอาหาร 10 % เนื่องจากเนื้อหาสูงของฮีสตามี .การศึกษาครั้งนี้แสดงให้เห็นถึงคุณค่าของโปรตีนเพื่ออุตสาหกรรมอาหารและสะพานศึกษาทฤษฎีที่มีการใช้งานเชิงพาณิชย์ของโปรตีน .
สงวนลิขสิทธิ์ 2015 สถาบันเทคโนโลยีอาหาร®