A variation of the wire saw that ca

A variation of the wire saw that can cut some specimens without deformation
or mechanical damage is the acid string saw [13]. This is a wire saw
where the abrasive is replaced by an etching agent and the cut occurs from
a chemical reaction rather than mechanical abrasion. This is suitable for
metals or other reactive solids that have effective etching solutions. Of course, for chemically inert samples such as some ceramics, this is not an
option and slicing has to done mechanically.
After the sample has been sliced, the surface needs to be ground and polished
to get a flat face with uniform analysis conditions across the region of
interest. This procedure can be tedious and, in some cases, challenging. In
most cases, the cut specimen is either compression-molded or cold-mounted
in a polymer mold. If this is not possible, the specimen can be glued externally
on a metallic mount. The mold (or mount) makes it easy to hold the
specimen by hand or machine during polishing. When the specimen is set
inside the plastic mold, the edges are protected during polishing. When
externally glued on the mount, the edges can be rounded during polishing.
The next step is to grind the surface on abrasive paper or cloth, starting
from course grit and using progressively finer and finer grit sizes. A general
guideline for simple materials is to start with 50-grit SiC paper and go
through three or four levels, finishing with 600 grit. This is followed by finer
polish, Al2O3 suspension is recommended for most except for very hard
surfaces, where diamond paste can be used. These suspensions and pastes
are available with abrasives as fine as 0.05-mm particle size [14]. At each step
of polishing, deformations introduced during the previous step need to be
removed [15]. Since very little material is removed at the finer steps, the
preceding step has to be thorough. Polishing wheels on which the abrasive is
placed can be rotated at different speeds and the sample (mounted or
molded) can be held on it with moderate pressure, either manually or on an
automatic arm. Automatic polishers often o¤er better reproducibility [16].
After the final grinding step, no scratches should be visible on the surface.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เห็นรูปแบบของลวดที่สามารถตัดบางอย่างโดยไม่เสียรูปหรือความเสียหายเชิงกลเป็นเลื่อยสายกรด [13] นี่คือสายเลื่อยซึ่งการขัดถูกแทนที่ โดยตัวแทนการแกะสลัก และตัดที่เกิดขึ้นจากในปฏิกิริยาเคมีมากกว่าเสียด เหมาะสำหรับโลหะหรือของแข็งอื่น ๆ ปฏิกิริยาที่มีการแก้ปัญหาการกัดที่มีประสิทธิภาพ แน่นอน ปฏิกิริยาทางเคมีตัวอย่างเช่นเซรามิกบาง ไม่มีตัวเลือกและแบ่งการทำกลไกหลังจากที่ได้รับการเตรียมตัวอย่าง พื้นผิวต้องบด และขัดจะได้รับใบหน้าแบนเหมือนกันวิเคราะห์เงื่อนไขในภูมิภาคของสนใจ ขั้นตอนนี้จะน่าเบื่อ และ ในบาง กรณี ท้าทาย ในกรณีส่วนใหญ่ ตัดชิ้นงานทดสอบจะอัดขึ้นรูป หรือ ติดเย็นในแม่พิมพ์โพลิเมอร์ ถ้าเป็นไปไม่ได้ ตัวอย่างสามารถติดภายนอกในการเชื่อมต่อโลหะ แม่พิมพ์ (หรือเขา) ทำให้สามารถถือการชิ้นงาน ด้วยมือหรือเครื่องจักรในระหว่างการขัด เมื่อตั้งค่าตัวอย่างภายในแม่พิมพ์พลาสติก ขอบมีป้องกันในระหว่างการขัด เมื่อภายนอกติดกาวบนภูเขา ขอบปัดระหว่างขัดขั้นตอนถัดไปคือการ บดพื้นบนกระดาษขัดหรือผ้า เริ่มต้นหลักสูตรวัสดุพ่นขัดและใช้ขนาดกรวดละเอียดทุกที และปลีกย่อย ทั่วไปแนวเรียบง่ายวัสดุคือการ เริ่มต้น ด้วยกระดาษ SiC กรวด 50 และไปถึงสาม หรือสี่ระดับ ตกแต่ง ด้วยกรวด 600 นี่คือตามด้วยดียิ่งขึ้นโปแลนด์ Al2O3 ระงับขอแนะนำมากที่สุดยกเว้นยากมากพื้นผิว ที่สามารถใช้วางเพชร สารแขวนลอยเหล่านี้และวางได้ ด้วยกระดาษทรายละเอียดถึง 0.05 มิลลิเมตรอนุภาคขนาด [14] ในแต่ละขั้นตอนการขัดมัน พิการนำระหว่างความจำเป็นในขั้นตอนก่อนหน้าจะเอาออก [15] ตั้งแต่น้อยมากวัสดุจะถูกเอาออกในขั้นที่ละเอียด การขั้นตอนก่อนหน้านี้ได้เป็นอย่าง ล้อขัดที่ขัดตัวที่มีวางสามารถหมุนที่ความเร็วแตกต่างกันและตัวอย่าง (ติด หรือแม่พิมพ์) สามารถจัดมัน มีความดันปานกลาง อย่างใดอย่างหนึ่งด้วยตนเอง หรือในการแขนอัตโนมัติ ขัดอัตโนมัติมักจะ o¤er ดีกว่าแสดง [16]หลังจากบดขั้นตอนสุดท้าย รอยขีดข่วนไม่ควรจะมองเห็นบนพื้นผิว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปแบบของลวดเห็นว่าสามารถตัดชิ้นงานบางอย่างโดยปราศจากความผิดปกติ
หรือความเสียหายทางกลเป็นสตริงกรดเลื่อย [13] นี่คือเลื่อยลวด
ที่ขัดจะถูกแทนที่ด้วยตัวแทนการแกะสลักและตัดเกิดขึ้นจาก
ปฏิกิริยาทางเคมีมากกว่าเสียดสี นี้เหมาะสำหรับ
โลหะหรือของแข็งปฏิกิริยาอื่น ๆ ที่มีการแก้ปัญหาการแกะสลักที่มีประสิทธิภาพ แน่นอนว่าสำหรับตัวอย่างปฏิกิริยาทางเคมีเช่นเซรามิกบางส่วนนี้ไม่ได้เป็น
ตัวเลือกและหั่นมีการทำกลไก.
หลังจากที่กลุ่มตัวอย่างได้รับการหั่นพื้นผิวที่จะต้องมีพื้นดินและขัด
ที่จะได้รับใบหน้าแบนที่มีเงื่อนไขการวิเคราะห์เครื่องแบบข้าม พื้นที่ของ
ดอกเบี้ย ขั้นตอนนี้จะน่าเบื่อและในบางกรณีที่ท้าทาย ใน
กรณีส่วนใหญ่ชิ้นงานที่ตัดเป็นทั้งการบีบอัดขึ้นรูปหรือเย็นติด
ในแม่พิมพ์ลิเมอร์ ถ้าเรื่องนี้เป็นไปไม่ได้ชิ้นงานที่สามารถติดกาวภายนอก
บนโลหะติด แม่พิมพ์ (หรือ Mount) ทำให้ง่ายต่อการถือ
ชิ้นงานด้วยมือหรือเครื่องในระหว่างการขัด เมื่อชิ้นงานที่มีการตั้งค่า
ภายในแม่พิมพ์พลาสติกขอบได้รับการคุ้มครองในระหว่างการขัด เมื่อ
ติดกาวภายนอกบนภูเขาขอบที่สามารถโค้งมนในระหว่างการขัด.
ขั้นตอนต่อไปคือการบดพื้นผิวบนกระดาษหรือผ้าขัดเริ่มต้น
จากกรวดหลักสูตรและการใช้ความก้าวหน้าปลีกย่อยและขนาดกรวดปลีกย่อย ทั่วไป
แนวทางสำหรับวัสดุที่ง่ายคือการเริ่มต้นด้วย 50 กรวดกระดาษ SiC และไป
ผ่านสามหรือสี่ระดับจบด้วย 600 กรวด นี้จะตามด้วยปลีกย่อย
โปแลนด์ Al2O3 ระงับแนะนำให้มากที่สุดยกเว้นเรื่องยากมากที่
พื้นผิวที่วางเพชรสามารถนำมาใช้ สารแขวนลอยเหล่านี้และน้ำพริก
ที่สามารถใช้ได้กับการกัดกร่อนปรับขนาด 0.05 มมอนุภาค [14] ในแต่ละขั้นตอน
ของการขัดพิการแนะนำในช่วงขั้นตอนก่อนหน้าจะต้องมีการ
ลบออก [15] เนื่องจากเนื้อหาน้อยมากจะถูกลบออกในขั้นตอนปลีกย่อยที่
ขั้นตอนก่อนหน้าจะต้องมีการตรวจสอบอย่างละเอียด ขัดล้อที่ขัดจะ
วางสามารถหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างกันและตัวอย่าง (ติดหรือ
แม่พิมพ์) สามารถจัดขึ้นในวันที่มันมีความดันในระดับปานกลางทั้งด้วยตนเองหรือบน
แขนอัตโนมัติ ขัดอัตโนมัติมักจะดีกว่าการทำสำเนาo¤er [16].
หลังจากขั้นตอนการบดสุดท้ายไม่มีรอยขีดข่วนควรจะมองเห็นบนพื้นผิว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปแบบของเส้นลวดที่เห็นว่าสามารถตัดบางตัวอย่างโดยไม่เสียรูปหรือความเสียหายทางกลเป็นกรดสายเห็น [ 13 ] นี้เป็นสายเห็นที่ขัดจะถูกแทนที่ด้วยภาพตัวแทนและตัดเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาทางเคมีมากกว่ากลการเสียดสี นี้เหมาะสำหรับโลหะ หรืออื่น ๆปฏิกิริยาของแข็งที่มีประสิทธิภาพการแก้ไข แน่นอน สำหรับสารเฉื่อยตัวอย่างเช่นบางเครื่องนี้ไม่ได้ตัวเลือกและ slicing ได้ทำเครื่องจักรหลังจากตัวอย่างได้ถูกหั่น พื้นผิวต้องพื้นดินและขัดรับใบหน้าแบนกับเงื่อนไขของการวิเคราะห์สม่ำเสมอทั่วทั้งภูมิภาคของดอกเบี้ย กระบวนการนี้สามารถที่น่าเบื่อและ , ในบางกรณี , ท้าทาย ในในกรณีส่วนใหญ่ , ตัดชิ้นงานด้วยการบีบอัดขึ้นรูปหรือเย็นติดในพอลิเมอร์ แม่พิมพ์ ถ้ามันเป็นไปไม่ได้ เราสามารถติดภายนอกบนภูเขาที่เป็นโลหะ แม่พิมพ์ ( หรือภูเขา ) ทำให้ง่ายต่อการถือตัวอย่างโดยใช้มือหรือเครื่องซักผ้าในขัด เมื่อเราตั้งในแม่พิมพ์พลาสติก ขอบมีการป้องกันระหว่างการขัด เมื่อภายนอกติดกาวบนภูเขา สามารถโค้งในขอบขัดเงาขั้นตอนต่อไปคือการบดพื้นผิวบนผ้าหรือกระดาษ abrasive , เริ่มต้นจากหลักสูตรก้าวหน้าขึ้น และใช้กรวดและกรวดละเอียดขนาด ทั่วไปแนวทางสำหรับวัสดุที่เรียบง่ายคือเริ่มต้นด้วย 50 มานะ SIC กระดาษไปผ่านสามหรือสี่ระดับ ตกแต่งด้วย 600 มานะ . รองลงมาคือคนไหนโปแลนด์ , Al2O3 ช่วงล่างแนะนำให้มากที่สุดยกเว้นอย่างหนักพื้นผิวที่วางเพชรสามารถใช้ สารแขวนลอยเหล่านี้ และเครื่องแกงใช้ได้กับวัสดุ เช่นปรับขนาดอนุภาค 0.05-mm [ 14 ] ในแต่ละขั้นตอนการขัด , รูปแนะนำในระหว่างขั้นตอนก่อนหน้า ต้องเป็นลบออก [ 15 ] ตั้งแต่น้อยมาก วัสดุจะถูกลบออกในขั้นตอนปลีกย่อย ,ขั้นตอนก่อนหน้านี้ได้เป็นอย่าง . ล้อขัดที่ขัดเป็นอยู่ที่สามารถหมุนที่ความเร็วที่แตกต่างกัน และกลุ่มตัวอย่าง ( ติดตั้งหรือแม่พิมพ์ ) สามารถจับกับความดันปานกลาง ด้วยตนเอง หรือ บนแขนโดยอัตโนมัติ ขัดอัตโนมัติมักจะ O ¤เอ้อดีกว่ายา [ 16 ]สุดท้ายหลังจากบดขั้นตอน ไม่มีรอยขีดข่วนควรจะมองเห็นได้บนพื้นผิว