Chromium is bluish-white and lustro

Chromium is bluish-white and lustrous metal that is resistant to corrosion in most atmospheres. Chromium
plating, therefore, is extensively used as a final finishing operation. There are two principal classes of
chromium plating: "decorative, in which thin coatings serve as a non-tarnishing, durable surface finish; and
industrial or "hard" chromium, where heavy coatings are used to take advantage of the special properties of
chromium, which include resistance to heat, wear, corrosion, erosion, low coefficient of friction and anti
galling.
Decorative chrome is almost always plated on top of either nickel or a copper and nickel-plated layer. These
sub-layers of copper and nickel tend to seal off the substrate so that the micro-cracking chrome deposit does
not present corrosion problems. Decorative chromium deposits are used on such items as automobile bumpers
and trim, household appliances, furniture and many other articles that require a bright and aesthetic
appearance. The normal thickness for decorative chromium is in the range of 0.000020'1 - 0.000070". The
total deposit including the copper and nickel under-layers is typically 0.0005" thick. The Dura catalysts used
in decorative chrome plating promote deposition at higher speeds, greatly increase the throwing power of the
deposit and activate the sometimes passive nickel under-layer. Chromium plating baths in general tend to have
very poor throwing power and the deposits may appear burned on the edges and may show a lack of plating or
discoloration in the very low current density areas (those areas furthest from the anodes). These problems are
overcome with the use of the Dura catalysts, proper racking techniques, anode control and maintenance of
optimum bath composition.
Our concern for the rest of this paper, however, will be with hard chrome plating. Chromium is the hardest of
the most commonly deposited metals. Hard chrome is used as a wear resistant coating not only on steel but
also on a wide variety of other metals. Hard chromium differs from decorative chromium not only because of
its use but also because of the difference in deposit thickness. A typical hard chrome deposit is in the range of
0.0005" - 0.0100” thick.
In some cases Thin-Dense hard chrome is used which is typically 0.0002” thick. Other types of specialty hard
chrome include Crackless and Multi-Phase deposits which alter and control the microcrack structure.
The electro-deposition of hard chrome is a recognized means of prolonging the life of all types of metal parts
subjected to wear, friction, abrasion and corrosion. These parts can be protected when newly manufactured, or
they can be salvaged when they are worn and would otherwise be scrapped. As an example, it is much less
expensive to reclaim worn hydraulic components by rebuilding tolerances with a hard chrome deposit than it
is to buy or fabricate the part from scratch. Hard chromium, because it has a low surface energy, is more often
deposited on sliding or revolving parts and is, therefore, used on things like engines, pumps, compressors,
hydraulic and pneumatic rods, etc. The hard chromium deposit is also highly resistant to corrosion, and a large
number of applications where it is used to protect parts from corrosion are in popular demand. Another
attribute of the process is that it is a relatively cold one and can, therefore, be used to impart a very hard
surface onto delicate parts without fear of distortion or changing the substrates properties. Thus, it can be
regarded as a means of "surface hardening".
Hard chrome deposits have a hardness range from 56 - 74 R.C. depending on the bath type used. Obviously,
the higher the R.C. (Rockwell C) number the longer the service life will be provided to the component.
Deposit hardness is a function of the bath chemistry used. Thus it is best to use a plating process that provides
the highest R.C. value. Standard 100:1 sulfate baths only provide a R.C. value of 56-60, while the Dura-100
and Dura-3000 baths provide a R.C. value of 70-74. A component with a surface hardness exceeding 70 R.C.
will provide the longest possible service life.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โครเมียมเป็นโลหะ ขาวระยับ และษะที่ทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศส่วนใหญ่ โครเมียมชุบ ดังนั้น อย่างกว้างขวางใช้เป็นการดำเนินงานสิ้นสุดท้าย มีสองประเภทหลักของชุบโครเมียม: "ตกแต่ง ในเคลือบบาง ๆ ที่ทำหน้าที่เป็นตัวไม่ใช่ tarnishing แข็งแรงทนทานผิว และโครเมียมอุตสาหกรรม หรือ "ยาก" ที่ใช้เคลือบหนาเพื่อใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติพิเศษของโครเมียม ซึ่งมีความต้านทานต่อความร้อน สวม ใส่ กัดกร่อน พังทลาย ต่ำสัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทาน และต่อต้านgallingมักมีชุบโครเมี่ยมตกแต่งบนชั้นชุบนิกเกิล และทองแดงหรือนิกเกิล เหล่านี้ชั้นย่อยของนิกเกิลและทองแดงมักจะ ประทับตราปิดพื้นผิวให้ฝากโครเมี่ยมไมโครถอดไม่ไม่มีปัญหากัดกร่อน ใช้สินค้าดังกล่าวเป็นรถยนต์กันชนโครเมียมตกแต่งฝากและตัด แต่ง เครื่องใช้ในครัวเรือน เฟอร์นิเจอร์ และ และอื่น ๆ อีกหลายบทความที่ต้องการความสดใสความงามลักษณะที่ปรากฏ ความหนาปกติสำหรับโครเมียมตกแต่งอยู่ในช่วงของ 0.000020'1-0.000070" ที่เงินฝากรวมทั้งทองแดงและนิกเกิลน้อยชั้นจะ 0.0005" หนา สิ่งที่ส่งเสริมดูร่าที่ใช้ในการชุบโครเมี่ยมตกแต่งส่งเสริมสะสมที่ความเร็วสูง ช่วยเพิ่มพลังการขว้างปาของฝาก และเรียกใช้บางครั้งแฝงนิกเกิลชั้นน้อย บาทชุบโครเมียมโดยทั่วไปมักจะ มีอำนาจยากขว้างปาและการฝากเงินอาจปรากฏเขียนบนขอบ และอาจแสดงไม่ชุบ หรือกระในพื้นที่ต่ำมากปัจจุบันความหนาแน่น (ส่วนหลัง anodes) ปัญหาเหล่านี้ได้เอาชนะ ด้วยการใช้การดูร่าสิ่งที่ส่งเสริม เทคนิคเรียงเหมาะสม แอโนดควบคุม และบำรุงรักษาองค์ประกอบของน้ำที่เหมาะสมเรื่องของเราที่เหลือของเอกสารนี้ อย่างไรก็ตาม จะได้กับชุบฮาร์ดโครม โครเมียมเป็นที่ยากที่สุดของที่ฝากโลหะทั่วไป ใช้ฮาร์ดโครมเป็นการสวมใส่ทนเคลือบไม่ตามแต่เหล็กนอกจากนี้บนความหลากหลายของโลหะอื่น ๆ โครเมียมแข็งแตกต่างจากโครเมียมตกแต่งไม่เพียงแต่เนื่องจากของการใช้แต่เนื่องจากความแตกต่างของความหนาของฝาก ฝากฮาร์ดโครมทั่วไปอยู่ในช่วงของ0.0005" - 0.0100" หนาในบางกรณีความหนาแน่นสูงทิน ฮาร์ดโครมไว้มี 0.0002" หนา ยากพิเศษชนิดอื่น ๆโครเมี่ยมรวม Crackless และฝากหลายระยะที่เปลี่ยนแปลง และควบคุมโครงสร้าง microcrackElectro-สะสมของฮาร์ดโครมเป็นรู้จักวิธียืดอายุของชิ้นส่วนโลหะทุกชนิดภายใต้เครื่องแต่งกาย แรงเสียดทาน รอยขีดข่วน และการกัดกร่อน ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถป้องกันได้เมื่อผลิตใหม่ หรือพวกเขาสามารถถูก salvaged เมื่อพวกเขาจะสวมใส่ และจะมิฉะนั้นจะเสีย ตัวอย่าง มันเป็นน้อยมากการเพิ่มคอมโพเนนต์ไฮดรอลิกที่สวมใส่ โดยฟื้นฟูยอมรับกับฝากฮาร์ดโครมกว่าจะซื้อ หรือสานส่วนตั้งแต่ โครเมียมแข็ง เนื่องจากมีพลังงานพื้นผิวต่ำ เป็นบ่อยฝากบนเลื่อน หรือหมุนชิ้นส่วน และมี ดังนั้น ใช้สิ่งต่าง ๆ เช่นเครื่องยนต์ ปั๊ม compressorsก้านไฮดรอลิก และนิวเมติก ฯลฯ โครเมียมแข็งเงินฝากก็สูงทนการกัดกร่อน และขนาดใหญ่หมายเลขของโปรแกรมประยุกต์ที่ใช้เพื่อปกป้องชิ้นส่วนจากการกัดกร่อนมีความนิยม อื่นคุณลักษณะของกระบวนการคือ มันเป็นค่อนข้างเย็น และ ดังนั้น คุณสามารถใช้เพื่อสอนยากมากพื้นผิวบนชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนโดยไม่ต้องกลัวบิดเบือนหรือเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของพื้นผิว ดังนั้น จึงสามารถถือว่า "พื้นผิวแข็ง"ฮาร์ดโครมฝากช่วงความแข็งจาก R.C. 56-74 ตามชนิดน้ำที่ใช้ได้ อย่างชัดเจนสูง R.C. (ร็อคเวลล์ C) หมายเลขอีกต่อไปจะให้ใช้งานกับส่วนประกอบฝากความแข็งคือ ฟังก์ชันของเคมีน้ำใช้ ดังนั้น จึงควรใช้กระบวนการชุบที่ให้R.C. ค่าสูงสุด 100:1 มาตรฐานซัลเฟตบาทให้ค่า R.C. 56-60 ในขณะที่ดูร่า-100 เท่าและดูร่า 3000 บาทให้ค่า R.C. 70-74 ประกอบกับความแข็งที่ผิวเกิน 70 R.C.จะให้สูงสุดอายุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โครเมียมเป็นสีฟ้าสีขาวและโลหะเงาที่มีความทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศมากที่สุด โครเมี่ยม
ชุบจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเป็นงานตกแต่งขั้นสุดท้าย มีสองชั้นเรียนเป็นหลักของการ
ชุบโครเมียม "ตกแต่งซึ่งในการเคลือบบาง ๆ ทำหน้าที่เป็นที่ไม่ tarnishing พื้นผิวที่มีความทนทานและ
อุตสาหกรรมหรือ "ยาก" โครเมียมที่เคลือบหนักที่ใช้ในการใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติพิเศษของ
โครเมี่ยม ซึ่งรวมถึงความต้านทานต่อความร้อนสวมใส่กัดกร่อนพังทลายของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและป้องกัน
การขูดขีด.
โครเมี่ยมตกแต่งชุบมักจะอยู่ด้านบนของนิกเกิลหรือทองแดงและชั้นชุบนิกเกิล. เหล่านี้
ชั้นย่อยของทองแดงและนิกเกิลมีแนวโน้มที่จะ ประทับตราออกจากพื้นผิวเพื่อให้การฝากเงินโครเมี่ยมขนาดเล็กแตกจะ
ไม่เกิดปัญหาการกัดกร่อนในปัจจุบัน. เงินฝากโครเมียมตกแต่งจะใช้ในรายการต่างๆเช่นกันชนรถยนต์
และตัดเครื่องใช้ในครัวเรือนเฟอร์นิเจอร์และบทความอื่น ๆ อีกมากมายที่ต้องสดใสและความงาม
ลักษณะ. ปกติ ความหนาสำหรับโครเมียมตกแต่งอยู่ในช่วง 0.000020'1 - 0.000070 "
เงินฝากซึ่งรวมทองแดงและนิกเกิลชั้นใต้เป็นปกติ 0.0005 "หนา. ตัวเร่งปฏิกิริยา Dura ใช้
ในการชุบโครเมียมตกแต่งส่งเสริมการสะสมที่ความเร็วสูง, ช่วยเพิ่มอำนาจการขว้างปาของ
เงินฝากและเปิดใช้งานนิกเกิลเรื่อย ๆ บางครั้งภายใต้ชั้น. โครเมี่ยม ชุบอาบน้ำโดยทั่วไปมักจะมี
อำนาจการขว้างปาที่น่าสงสารมากและเงินฝากอาจปรากฏเผาบนขอบและอาจแสดงการขาดการชุบหรือ
การเปลี่ยนสีในพื้นที่ความหนาแน่นกระแสที่ต่ำมาก (พื้นที่ที่ห่างจาก anodes). ปัญหาเหล่านี้จะ
เอาชนะด้วย การใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา Dura เทคนิคขึงเหมาะสมควบคุมขั้วบวกและการบำรุงรักษา
องค์ประกอบอาบน้ำที่เหมาะสม.
ความกังวลของเราสำหรับส่วนที่เหลือของบทความนี้ แต่จะอยู่กับชุบโครเมี่ยมอย่างหนัก. โครเมี่ยมเป็นที่ยากที่สุดของ
โลหะฝากกันมากที่สุด. ฮาร์ด โครเมี่ยมที่ใช้เป็นสารเคลือบผิวที่ทนต่อการสึกหรอไม่เพียง แต่ในเหล็ก แต่
ยังอยู่ในความหลากหลายของโลหะอื่น ๆ . โครเมียมแข็งแตกต่างจากโครเมี่ยมตกแต่งไม่เพียง แต่เนื่องจาก
การใช้งาน แต่ยังเป็นเพราะความแตกต่างในความหนาของเงินฝาก ฝากโครเมี่ยมทั่วไปที่ยากคือในช่วง
0.0005 "- 0.0100" หนา.
ในบางกรณีโครเมี่ยมอย่างหนักบางหนาทึบจะใช้ซึ่งโดยปกติ 0.0002 "หนาประเภทอื่น ๆ ยากที่พิเศษ.
โครเมี่ยมรวมถึง Crackless และเงินฝากหลายเฟสที่เปลี่ยนแปลงและ ควบคุมโครงสร้าง microcrack.
ไฟฟ้าสะสมของโครเมี่ยมอย่างหนักเป็นวิธีที่ได้รับการยอมรับของการยืดอายุของทุกประเภทของชิ้นส่วนโลหะ
ที่จะสวมใส่ภายใต้แรงเสียดทานการขัดถูและการกัดกร่อน. ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับความคุ้มครองเมื่อผลิตใหม่หรือ
พวกเขาสามารถกู้ เมื่อพวกเขาจะสวมใส่และมิฉะนั้นจะทิ้ง. ในฐานะที่เป็นเช่นนั้นมีมากน้อย
ราคาแพงในการเรียกคืนชิ้นส่วนไฮดรอลิสวมใส่โดยการสร้างความคลาดเคลื่อนกับการฝากเงินโครเมี่ยมอย่างหนักกว่านั้นก็
คือการซื้อหรือสร้างส่วนหนึ่งมาจากรอยขีดข่วน. โครเมียมยากเพราะมี พลังงานพื้นผิวต่ำมักจะมากขึ้น
วางลงบนชิ้นส่วนเลื่อนหรือหมุนและจึงนำมาใช้ในสิ่งที่ต้องการเครื่องยนต์, ปั๊ม, อัด
แท่งไฮโดรลิกและนิวเมติก ฯลฯ ฝากโครเมียมอย่างหนักนอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและมีขนาดใหญ่
จำนวนการใช้งานที่จะใช้ในการปกป้องชิ้นส่วนจากการกัดกร่อนอยู่ในความต้องการที่เป็นที่นิยม อีก
แอตทริบิวต์ของกระบวนการคือว่ามันเป็นหนึ่งที่ค่อนข้างหนาวเย็นและสามารถจึงถูกนำมาใช้เพื่อให้ความยากมาก
บนพื้นผิวชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนโดยไม่ต้องกลัวของการบิดเบือนหรือการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติพื้นผิว ดังนั้นจึงสามารถ
ถือได้ว่าเป็นวิธีการ "ชุบแข็งพื้นผิว".
เงินฝากฮาร์ดโครเมี่ยมมีช่วงความแข็ง 56-74 RC ขึ้นอยู่กับประเภทห้องอาบน้ำที่ใช้ เห็นได้ชัด
ที่สูงขึ้น RC (Rockwell C) จำนวนอีกต่อไปอายุการใช้งานจะมีการจัดองค์ประกอบ.
ความแข็งเงินฝากเป็นหน้าที่ของเคมีที่ใช้ในการอาบน้ำ ดังนั้นมันจึงเป็นสิ่งที่ดีที่สุดที่จะใช้กระบวนการชุบที่ให้
ค่า RC สูงสุด มาตรฐาน 100: 1 ห้องอาบน้ำซัลเฟตเพียง แต่ให้ค่า RC ที่ 56-60 ขณะที่ Dura-100
และห้องอาบน้ำ Dura-3000 ให้ค่า RC ที่ 70-74 องค์ประกอบที่มีความแข็งผิวเกิน 70 RC
จะช่วยให้อายุการใช้งานที่ยาวที่สุดที่เป็นไปได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โครเมียมเป็นโลหะสีขาวและเงาสีน้ำเงินที่ทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศมากที่สุด ชุบโครเมียม
จึงถูกใช้อย่างกว้างขวางเป็นสุดท้ายเสร็จสิ้นการผ่าตัด มีสองชั้นเรียนหลักของ
ชุบโครเมียม : " ตกแต่งในที่เคลือบบาง ๆเป็นไม่ใช่ tarnishing และพื้นผิวที่ทนทาน ;
อุตสาหกรรมหรือ " โครเมียมแข็ง "ที่เคลือบหนักใช้เพื่อใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติพิเศษของ
โครเมียมซึ่งรวมถึงความต้านทานความร้อน , ชุด , การกัดกร่อน , เซาะ , ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และต่อต้าน

Chrome น่ารำคาญ ตกแต่งเป็นเกือบตลอดเวลาในด้านบนของทั้งชุบนิกเกิลหรือทองแดงและนิกเกิลชุบเล . เหล่านี้
เรือดำน้ำชั้นทองแดงและนิกเกิลมีแนวโน้มที่จะปิดพื้นผิวเพื่อให้ไมโครแคร็กฝาก Chrome ไม่
ปัญหาการกัดกร่อนไม่เป็นปัจจุบัน เงินฝากโครเมียมตกแต่งที่ใช้ในรายการเช่นรถยนต์กันชน
และตัดแต่ง เครื่องใช้ในครัวเรือน เฟอร์นิเจอร์ และบทความอื่น ๆอีกมากมายที่ต้องสดใสและความงาม
ลักษณะ ความหนาปกติของโครเมียมตกแต่งอยู่ในช่วง 0000020 ' 1 - 0.000070 "
รวมเงินฝากรวมทั้งทองแดงและนิกเกิลภายใต้ชั้นปกติคือ 0.0005 " หนา ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ในการตกแต่งดูรา
ชุบโครเมี่ยม ส่งเสริมการสะสมด้วยความเร็วสูง ช่วยเพิ่มการโยนอำนาจของ
ฝากและใช้นิกเกิลบางครั้งเรื่อยๆตามชั้น ชุบโครเมียมสระว่ายน้ำโดยทั่วไปมักจะมี
น่าสงสารมากโยนอำนาจและเงินฝากอาจปรากฏเผาบนขอบและอาจแสดงการชุบหรือ
กระในที่ต่ำมากในปัจจุบันความหนาแน่นของพื้นที่ ( พื้นที่ดังกล่าวห่างจากขั้วบวก ) ปัญหาเหล่านี้มี
เอาชนะด้วยการใช้ของดูราตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหมาะสมดึงเทคนิคการควบคุมขั้วบวกและการบำรุงรักษา
องค์ประกอบนํ้าที่เหมาะสม .
ของเรากังวลสำหรับส่วนที่เหลือของกระดาษนี้ อย่างไรก็ตามจะยากโครเมี่ยมชุบ โครเมียม เป็นสิ่งที่ยากที่สุดของ
ส่วนใหญ่นิยมฝากโลหะ ฮาร์ดโครมใช้เป็นใส่เคลือบทนไม่เพียง แต่ในเหล็ก
ยังบนความหลากหลายของโลหะอื่น ๆ โครเมียมแข็งแตกต่างจากโครเมียมตกแต่งไม่เพียงเพราะ
การใช้งาน แต่ยังเนื่องจากความแตกต่างในความหนาของเงินฝาก ฝาก Chrome ยากโดยทั่วไปในช่วง
00005 " - 0.0100 " หนา .
ในบางกรณีบางฮาร์ดโครมหนาแน่น ซึ่งโดยปกติจะใช้สถานที่ " หนา ประเภทอื่น ๆของพิเศษยาก
Chrome รวมถึง crackless หลายเฟสและเงินฝากที่แก้ไขและควบคุมโครงสร้าง microcrack .
ไฟฟ้าสะสมยากโครเมี่ยมเป็นที่รู้จักวิธีการยื้อชีวิตของชนิดทั้งหมดของชิ้นส่วนโลหะ
ต้องสวม การเสียดสี การเสียดสีและการกัดกร่อนชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถป้องกันใหม่เมื่อผลิตหรือ
พวกเขาสามารถ salvaged เมื่อพวกเขาจะสวมใส่และมิฉะนั้นจะล้มเหลว เป็นตัวอย่าง มันมีมากน้อยราคาแพงมาใส่
ไฮดรอลิ Components โดยสร้างความคลาดเคลื่อนกับเงินฝาก Chrome หนักกว่า
คือซื้อหรือสร้างส่วนหนึ่งจากรอยขีดข่วน โครเมียมแข็งเพราะมันมีพื้นผิวพลังงานต่ำ เป็นบ่อย
ฝากบนเลื่อนหรือส่วนที่หมุน และจึงใช้สิ่งต่างๆเช่นเครื่องยนต์ , ปั๊มอัด ,
กระบอกไฮดรอลิคและนิว ฯลฯ ฝากฮาร์ดโครเมียมยังสูงทนต่อการกัดกร่อนและเป็นจำนวนมากของการใช้งานที่
มันถูกใช้เพื่อปกป้องชิ้นส่วนจากการกัดกร่อนอยู่ในความต้องการที่นิยม อีก
คุณลักษณะของกระบวนการที่ค่อนข้างเย็น และสามารถจึงถูกใช้เพื่อแจกจ่ายผิวยากมาก
บนชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนโดยปราศจากความกลัวของการบิดเบือน หรือการเปลี่ยนแผ่นคุณสมบัติ ดังนั้น จึงสามารถ
ถือว่าเป็นวิธีการ " ชุบแข็งพื้นผิว " .
ฝาก Chrome ยากมีความแข็งตั้งแต่ 56 - 74 . ขึ้นอยู่กับนํ้าชนิดใช้ เห็นได้ชัดว่า
สูงกว่า .( Rockwell C ) เลขที่อีกต่อไป อายุการใช้งานจะถูกให้ส่วนประกอบ
ความแข็งเงินฝากที่เป็นฟังก์ชันของนํ้าเคมีที่ใช้ จึงเป็นการดีที่สุดที่จะใช้ในกระบวนการชุบที่ให้คุณค่าสูงสุด
. . มาตรฐานสามารถซัลเฟตบาทเท่านั้นให้ค่า RC ของ 56-60 ในขณะที่ dura-100
dura-3000 baths และให้ค่า RC ของ 70-74 .