Humidity is a key factor affecting

Humidity is a key factor affecting the quality of welded joints for high-speed trains. Welded joints made of A7N01S-T5 aluminum alloy were fabricated under five relative environmental humidity conditions: 50%, 60%, 70%, 80%, and 90%. The microstructures of the welded joints were examined using an optical microscope and porosity quantities were calculated from macrographs using image analysis software. The fatigue strength of the welded joints was measured with high-cycle fatigue testing. It was determined that the microstructures and grain sizes in the weld zone and heat-affected zone (HAZ) were similar under different humidity conditions; however, porosity distribution varied significantly. Porosity quantity increased as humidity increased. The weld joint made under the 90% humidity condition had the highest quantity of porosity, while the weld joint made under the 70% humidity condition had the maximum diameter and area of porosity. The weld joint made under the 70% humidity condition also had the lowest fatigue strength. Fracture morphology of fatigue samples showed that the weld joint made under the 70% humidity condition had brittle fracture, while others showed ductile fracture. Therefore, 70% humidity was determined to be the critical humidity level for welding joints in high humidity environment.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความชื้นเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของรอยต่อรอยสำหรับรถไฟความเร็วสูง รอยต่อรอยที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม A7N01S T5 ได้ประกอบความชื้นสิ่งแวดล้อมสัมพันธ์ 5 ภายใต้เงื่อนไข: 50%, 60%, 70%, 80% และ 90% Microstructures ของรอยต่อรอยถูกตรวจสอบโดยใช้กล้องจุลทรรศน์การแสง และปริมาณ porosity คำนวณได้จาก macrographs โดยใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ภาพ ความแข็งแรงล้าของรอยต่อรอยถูกวัด ด้วยล้าสูงวงจรทดสอบ ได้กำหนดว่า microstructures และขนาดเมล็ดเชื่อมโซนและโซนที่ได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) ก็คล้ายกันภายใต้สภาพความชื้นที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม porosity กระจายแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ Porosity ปริมาณเพิ่มขึ้นเป็นความชื้นที่เพิ่มขึ้น เชื่อมที่ร่วมทำภายใต้สภาพความชื้น 90% มีปริมาณสูงสุดของ porosity ในขณะที่การเชื่อมร่วมทำภายใต้สภาพความชื้น 70% มีเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดและพื้นที่ของ porosity การเชื่อมร่วมทำภายใต้สภาพความชื้น 70% ยังมีความล้าต่ำ สัณฐานวิทยาของกระดูกอย่างล้าแสดงว่า เชื่อมร่วมที่ทำภายใต้สภาพความชื้น 70% มีกระดูกเปราะ ในขณะที่คนอื่นพบกระดูก ductile ดังนั้น ความชื้น 70% ได้กำหนดให้ ระดับความชื้นที่สำคัญรอยเชื่อมต่อในสภาพแวดล้อมความชื้นสูง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความชื้นเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของข้อต่อเชื่อมรถไฟความเร็วสูง ข้อต่อเชื่อมที่ทำจากอลูมิเนียม A7N01S-T5 ถูกประดิษฐ์อายุต่ำกว่าห้าสภาพความชื้นสิ่งแวดล้อมญาติ: 50%, 60%, 70%, 80% และ 90% จุลภาคของข้อต่อเชื่อมที่ถูกตรวจสอบโดยใช้กล้องจุลทรรศน์และปริมาณรูพรุนจะถูกคำนวณจาก macrographs ใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ภาพ ความแข็งแรงความเมื่อยล้าของข้อต่อเชื่อมที่ถูกวัดกับการทดสอบความเมื่อยล้าสูงวงจร มันถูกกำหนดว่าจุลภาคและขนาดของเมล็ดข้าวในเขตเชื่อมและเขตร้อนได้รับผลกระทบ (HAZ) มีความคล้ายคลึงกันภายใต้สภาพความชื้นที่แตกต่างกัน แต่การจัดจำหน่ายที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญพรุน ปริมาณรูพรุนเพิ่มขึ้นเมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น ร่วมเชื่อมภายใต้สภาพที่มีความชื้น 90% มีปริมาณสูงสุดของความพรุนในขณะที่ร่วมกันเชื่อมภายใต้สภาพที่มีความชื้น 70% มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดและพื้นที่ของความพรุน ร่วมเชื่อมภายใต้สภาพที่มีความชื้น 70% ยังมีความแข็งแรงความเมื่อยล้าที่ต่ำที่สุด สัณฐานแตกหักเมื่อยล้าของกลุ่มตัวอย่างพบว่าร่ว​​มกันเชื่อมภายใต้สภาพที่มีความชื้น 70% มีการแตกหักเปราะขณะที่คนอื่นแสดงให้เห็นการแตกหักดัด ดังนั้นความชื้น 70% ที่เหลือจะเป็นระดับความชื้นที่สำคัญสำหรับข้อต่อเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความชื้นเป็นปัจจัยสําคัญที่มีผลต่อคุณภาพของรอยเชื่อมต่อสำหรับรถไฟความเร็วสูง ข้อต่อเชื่อมทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ a7n01s-t5 ถูกประดิษฐ์ภายใต้เงื่อนไขความชื้นสิ่งแวดล้อม 5 ญาติ : 50% , 60% , 70% , 80% และ 90%โครงสร้างของข้อต่อเชื่อมถูกตรวจสอบโดยใช้กล้องจุลทรรศน์ และมีรูพรุนปริมาณที่คำนวณจาก macrographs โดยใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ภาพ ความแข็งแรงล้าของข้อต่อเชื่อมวัดด้วยการทดสอบความล้ารอบสูงพบว่าโครงสร้างและขนาดของเกรนในการเชื่อมและโซนกระทบความร้อนโซน ( Haz ) กัน ภายใต้สภาวะที่มีความชื้นแตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม การกระจาย ความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ปริมาณรูพรุนเพิ่มขึ้นเมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น เชื่อมรอยต่อในความชื้น สภาพ 90% มีปริมาณสูงสุดของความพรุน ,ในขณะที่เชื่อมร่วมกันทำภายใต้สภาพ 70% ความชื้นมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด และพื้นที่ของรูพรุน เชื่อมรอยต่อในความชื้น สภาพ 70% มีความแข็งแรงล้าน้อยที่สุด ลักษณะของตัวอย่าง พบว่ากระดูกหักล้าเชื่อมร่วมกันทำภายใต้เงื่อนไขความชื้น 70% มีการแตกเปราะ ในขณะที่คนอื่น ๆมีการดัด . ดังนั้นความชื้น 70% คือมุ่งมั่นที่จะเป็นระดับความชื้นที่สำคัญสำหรับเชื่อมต่อในที่อับชื้น