Process Failure Mode and Effects An

Process Failure Mode and Effects Analysis (Process FMEA)
The Process FMEA is intended to point out process activities that have potential for
causing parts to be produced that do not meet ISUZU’s specifications. The Process FMEA in
no way replaces engineering drawings of specifications but enables the supplier to design a
process for the prevention of potential problems.
To predict and prevent quality problems, ISUZU requires a Process FMEA be submitted
per product.
Sample of Process FMEA is follow AIAG Manual, supplier is required to use this or
similar format.
(Recommend use attachment B-4: Process Failure Mode and Effects Analysis)
Note: These are the minimum requirements of ISUZU. The supplier shall also take every
possible voluntary action to predict and prevent quality problems. If an alternate method to a
Process FMEA is preferred, obtain approval prior to use.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โหมดความล้มเหลวของกระบวนการและผลวิเคราะห์ (กระบวนการ FMEA)กระบวนการ FMEA มีวัตถุประสงค์เพื่อชี้ให้เห็นกระบวนการกิจกรรมที่มีศักยภาพทำให้ชิ้นส่วนจะผลิตที่ตรงตามข้อกำหนดของอีซูซุ กระบวนการ FMEA ในไม่แทนที่ข้อกำหนดทางวิศวกรรมภาพวาด แต่ช่วยให้ผู้ออกแบบกระบวนการในการป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นการทำนาย และป้องกันปัญหาคุณภาพ อีซูซุต้องส่งเป็นกระบวนการ FMEAต่อผลิตภัณฑ์ตัวอย่างของกระบวนการ FMEA ตามคู่มือ AIAG ผู้จำหน่ายจะต้องใช้ หรือรูปแบบคล้ายกัน(แนะนำใช้เอกสารแนบ B 4: โหมดความล้มเหลวของกระบวนการและผลการวิเคราะห์)หมายเหตุ: เหล่านี้เป็นความต้องการขั้นต่ำของอีซูซุ ซัพพลายเออร์จะใช้ทุกดำเนินการสมัครใจสามารถที่จะทำนาย และป้องกันปัญหาคุณภาพ ถ้ามีวิธีอื่นกระบวนการ FMEA เป็นต้อง ได้รับการอนุมัติก่อนนำไปใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการโหมดความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ (FMEA กระบวนการ)
กระบวนการ FMEA มีวัตถุประสงค์เพื่อชี้ให้เห็นกิจกรรมกระบวนการที่มีศักยภาพในการ
ก่อให้เกิดส่วนที่จะมีการผลิตที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของอีซูซุ กระบวนการ FMEA ใน
ทางไม่แทนที่เขียนแบบวิศวกรรมของข้อกำหนด แต่ช่วยให้ผู้ผลิตในการออกแบบ
กระบวนการในการป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้น.
การคาดการณ์และป้องกันปัญหาคุณภาพ, อีซูซุต้องมีกระบวนการ FMEA ถูกส่ง
ต่อสินค้า.
ตัวอย่างของกระบวนการ FMEA คือการปฏิบัติตาม AIAG คู่มือการใช้งาน, ผู้จัดจำหน่ายที่จำเป็นต้องใช้หรือ
รูปแบบที่คล้ายกัน.
(แนะนำให้ใช้สิ่งที่แนบมา B-4: กระบวนการโหมดความล้มเหลวและการวิเคราะห์ผลกระทบ)
หมายเหตุ: เหล่านี้เป็นความต้องการขั้นต่ำของอีซูซุ ผู้ผลิตจะต้องใช้เวลาทุก
การกระทำที่เป็นไปด้วยความสมัครใจที่จะคาดการณ์และป้องกันปัญหาคุณภาพ หากวิธีการอื่นเพื่อ
FMEA กระบวนการเป็นที่ต้องการได้รับการอนุมัติก่อนที่จะใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ ( FMEA กระบวนการ )
กระบวนการ FMEA มีวัตถุประสงค์เพื่อชี้ให้เห็นกิจกรรมกระบวนการที่มีศักยภาพสำหรับ
ก่อให้เกิดชิ้นส่วนจะผลิตที่ไม่ตรงกับชุดคุณสมบัติ กระบวนการ FMEA ใน
ไม่มีทางแทนที่การเขียนแบบวิศวกรรมของข้อกําหนด แต่ช่วยให้ผู้ผลิตออกแบบ
กระบวนการเพื่อป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้น
เพื่อคาดการณ์และป้องกันปัญหาคุณภาพ อีซูซุ ต้องใช้กระบวนการ FMEA และ

ตัวอย่างต่อผลิตภัณฑ์ และกระบวนการตาม aiag คู่มือ , ซัพพลายเออร์จะต้องใช้รูปแบบที่คล้ายกันหรือ
.
( แนะนำ B-4 : สิ่งที่แนบมาใช้กระบวนการการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ )
หมายเหตุ : เหล่านี้มีความต้องการขั้นต่ำของอีซูซุ . ผู้ผลิตจะใช้ทุก
การกระทำที่เป็นไปได้ที่จะคาดการณ์และป้องกันปัญหาคุณภาพ หากมีวิธีการอื่นที่จะ
กระบวนการ FMEA ต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะใช้