2.2. Mechanical test and metallogra

2.2. Mechanical test and metallographic evaluation
In order to determine the tensile shear load bearing capacity of spot
welded dissimilar materials, one set of three test samples were prepared
according to standards (Fig. 1). The tensile shear load bearing capacity
of welded materials was determined by using microprocessor controlled
SHIMADZU UH type servo hydraulic universal testing machine. The
yield load at 0.2% offset strain under tensile shear test was determined with
the help of load vs. extension diagram plotted during the test.
The vickers microhardness measurement across the weld nugget and
HAZ (heat affected zone) and of the base metal was carried out on the
metallographic specimens with a load of 50 g.
The transverse sections of the weld passing through the weld nugget as
well as the similar section of the base plate were prepared by standard
metallographic procedure. Due to nature of dissimilar materials weld,
two stages etchant was used for etching. In the first stage of etching in
which 3% alcoholic nitric acid solution revealed microstructure of IF steel
side of welded materials. The microstructure of weld nugget, HAZ, and
austenitic stainless steel base metal side of welded materials was revealed
by using 10 ml nitric acids, 15 ml hydrochloric acid, 10 ml acetic acid
and two drops glycerin solution.
In the present work, optical examination of samples was carried out
using a Nikon DIC microscope. Photoshop computer program was used
to obtain microstructure profile of welded materials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 การทดสอบและการประเมินผลกล metallographic
เพื่อตรวจสอบความสามารถในการแบกภาระแรงดึงเฉือนของจุดเชื่อม
วัสดุที่แตกต่างกันหนึ่งชุดของสามตัวอย่างทดสอบได้เตรียม
ตามมาตรฐาน (รูปที่ 1) ความสามารถในการแบกภาระแรงดึงเฉือน
จากวัสดุเหล็กถูกกำหนดโดยใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ควบคุม
Shimadzu เอ่อประเภทเซอร์โวไฮดรอลิเครื่องทดสอบสากล
โหลดที่อัตราผลตอบแทน 0.2% สายพันธุ์ชดเชยภายใต้การทดสอบแรงดึงเฉือนถูกกำหนดด้วยความช่วยเหลือของ
โหลดกับแผนภาพขยายพล็อตในระหว่างการทดสอบ.
วัดวิคเกอร์ microhardness ข้ามนักเก็ตและเชื่อม
Haz (ความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซน) และ โลหะพื้นฐานได้รับการดำเนินการใน
ตัวอย่าง metallographic กับภาระของ 50 กรัม.
ส่วนขวางของเชื่อมผ่านนักเก็ตเชื่อมเป็น
รวมทั้งส่วนที่คล้ายกันของแผ่นฐานที่ถูกจัดทำขึ้นโดยขั้นตอนมาตรฐาน
metallographic เนื่องจากลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกันเชื่อม
สองขั้นตอน etchant ใช้สำหรับการแกะสลัก ในขั้นแรกของการแกะสลักใน
3% ซึ่งสารละลายกรดไนตริกแอลกอฮอล์เปิดเผยจุลภาคของเหล็ก
ถ้าด้านของวัสดุเชื่อม จุลภาคของนักเก็ตเชื่อม Haz และ
สเตนสแตนเลสด้านโลหะพื้นฐานของวัสดุเชื่อมถูกเปิดเผย
โดยใช้ 10 มล. กรดไนตริก, 15 มล. กรดไฮโดรคลอริก 10 มล. กรดอะซิติก
และสองหยดกลีเซอรีนโซลูชั่น.
ในการทำงานในปัจจุบันการตรวจสอบแสงของตัวอย่างที่ถูกนำออกมาใช้
Nikon กล้องจุลทรรศน์ DIC โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ใช้ใน photoshop
ที่จะได้รับรายละเอียดจุลภาคของวัสดุเชื่อม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2. เครื่องทดสอบและประเมินผล metallographic
เพื่อกำหนดเรืองรองรับโหลดแรงดึงแรงเฉือน
วัสดุไม่เหมือนรอย ชุดทดสอบตัวอย่างที่สามได้เตรียม
ตามมาตรฐาน (Fig. 1) โหลดแรงดึงแรงเฉือนเรืองกำลัง
วัสดุและรอยถูกกำหนด โดยใช้ไมโครโปรเซสเซอร์
SHIMADZU UH ชนิด servo ไฮโดรลิคสากลทดสอบเครื่อง
กำหนดปริมาณผลผลิตที่ 0.2% ตรงข้ามต้องใช้ภายใต้การทดสอบแรงดึงแรงเฉือนด้วย
ช่วยโหลดเทียบกับขยายไดอะแกรมพล็อตระหว่าง test.
วัด microhardness วิกเกอร์สในนักเก็ตเชื่อม และ
HAZ (ความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซน) และโลหะฐานถูกดำเนินการในการ
ไว้เป็นตัวอย่าง metallographic กับโหลด 50 กรัม
ส่วน transverse ของเชื่อมผ่านเครื่องฝากเชื่อมเป็น
รวมทั้งส่วนคล้ายกันของแผ่นฐานเตรียมไว้ โดยมาตรฐาน
metallographic กระบวนการ เนื่องจากธรรมชาติของวัสดุไม่เหมือนเชื่อม,
etchant ขั้นตอนที่สองใช้สำหรับกัด ในระยะแรกของการกัดใน
โซลูชัน 3% แอลกอฮอล์กรดไนตริกที่เปิดเผยต่อโครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าถ้า
ด้านวัสดุและรอย ต่อโครงสร้างจุลภาคของเชื่อมนักเก็ท HAZ และ
austenitic สแตนเลสโลหะฐานด้านวัสดุและรอยถูกเปิดเผย
โดยใช้กรดไนตริก 10 ml, 10 ml กรดอะซิติก กรดไฮโดรคลอริก 15 ml
และสองหยดกลีเซอรีนโซลูชัน.
งานปัจจุบัน ทำการตรวจสอบตัวอย่างแสงออก
ใช้กล้องจุลทรรศน์ Nikon ดิ๊กส ใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ Photoshop
รับโปรไฟล์ต่อโครงสร้างจุลภาคของวัสดุรอย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การประเมินผลเชิงกลและทำการทดสอบ metallographic
ซึ่งจะช่วยในการสั่งซื้อเพื่อดูความจุโหลดแบริ่งตัดต้านทานของวัสดุที่ไม่เหมือนกันเป็นจุดเชื่อม
หนึ่งชุดของสามตัวอย่างการทดสอบ
ซึ่งจะช่วยได้เตรียมความพร้อมตามมาตรฐาน(รูปที่ 1 ) ตัดต้านทานความจุโหลดแบริ่ง
ของวัสดุแตกหักจึงตัดสินใจโดยการใช้ไมโครโพรเซสเซอร์ควบคุม(ห้ามล้อพิมพ์รองเท้า
shimadzu เครื่องการทดสอบระบบไฮดรอลิกทั่วไป
ซึ่งจะช่วยให้ผลตอบแทนที่โหลดที่ 0.2% ตามแรงดึงชดเชยความเมื่อยล้าขาดการทดสอบจึงตัดสินใจด้วย
ซึ่งจะช่วยให้ความช่วยเหลือของโหลดเมื่อเทียบกับการขยาย ภาพ แม่ในระหว่างการทดสอบ.
ที่วิคเคอร์ส microhardness การวัดในที่เชื่อมก้อนทองคำที่ขุดได้จากดินและ
haz (ความร้อนได้รับผลกระทบโซน)และที่ฐานโลหะเป็นการกระทำที่
metallographic เป็นตัวอย่างด้วยการโหลดของ 50 G .
ที่ตั้งอยู่คนละข้างส่วนของที่เชื่อมผ่านเชื่อมก้อนทองคำที่ขุดได้จากดินเป็น
รวมถึงส่วนความเหมือนของแผ่นฐานที่ได้เตรียมความพร้อมในขั้นตอน
metallographic มาตรฐาน เนื่องจากลักษณะของวัสดุไม่เหมือนกันการเชื่อม
สอง etchant ขั้นตอนนั้นถูกใช้สำหรับการทำแม่พิมพ์ ในขั้นตอนแรกของการทำแม่พิมพ์ในดินประสิว
ซึ่งจะช่วยซึ่ง 3% มีแอลกอฮอล์กรดเปิดเผย microstructure โซลูชันของหากเหล็ก
ทางด้านของวัสดุแตกหัก microstructure ของก้อนทองคำที่ขุดได้จากดินการเชื่อม haz และ
ตามมาตรฐานด้านข้างทำจากโลหะฐานทำจากสแตนเลสสตีลหลอมของวัสดุแตกหักได้เปิดเผย
ซึ่งจะช่วยได้โดยใช้กรดดินประสิว 10 มล. 15 กรดเกลือมล. 10 กรดอะซิติกมล.
และสองลดลงต่ำกว่าโซลูชันกลีเซอรี.
ในงานมีการตรวจสอบแบบออปติคของตัวอย่างเป็นการกระทำ
การใช้ยูเน็ป dic กล้องจุลทรรศน์ โปรแกรม Photoshop ก็ใช้
ซึ่งจะช่วยในการขอรับโปรไฟล์ของวัสดุ microstructure เชื่อม