This paper focuses on a study of to

This paper focuses on a study of total productive maintenance (TPM) in three
companies. The companies implemented TPM because of the business difficulties they faced. In all
three companies senior management had supported TPM and set up suitable organisational
structures to facilitate its implementation. The companies had followed Nakajima's seven steps of
autonomous maintenance, although different TPM pillars had been adopted, with the common
ones being improvements, education and training, safety, and quality maintenance. The main
differences in TPM implementation related to the use of ABC machine classification system and
the role of facilitators.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การศึกษาของการบำรุงรักษาการผลิตรวม (TPM) ในสาม
บริษัท บริษัท ดำเนินการ TPM เพราะปัญหาธุรกิจที่พวกเขาต้องเผชิญกับ ในทุก
สาม บริษัท ผู้บริหารระดับสูงได้รับการสนับสนุน TPM และการตั้งค่าที่เหมาะสมขององค์กร
โครงสร้างเพื่อความสะดวกในการดำเนินงานของ บริษัท ได้ปฏิบัติตามขั้นตอนนากาจิมาเจ็ดของ
การบำรุงรักษาตนเองแม้ว่าเสา TPM ที่แตกต่างกันได้ถูกนำไปใช้กับที่พบ
คนที่การปรับปรุงความเป็นอยู่การศึกษาและการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษาที่มีคุณภาพ หลัก
ความแตกต่างในการดำเนินการ TPM เกี่ยวข้องกับการใช้ระบบการจำแนกเครื่องเอบีซีและ
บทบาทของผู้อำนวยความสะดวก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

งานวิจัยนี้มุ่งเน้นการศึกษาการลำดับชั้นหิน ( TPM ) 3
บริษัท บริษัทดำเนินธุรกิจก้าวหน้า เพราะปัญหาที่พวกเขาต้องเผชิญ ใน
3 บริษัทผู้บริหารระดับสูงได้ให้การสนับสนุน TPM และการตั้งค่าโครงสร้างองค์กร
เหมาะสมเพื่อความสะดวกในการใช้งาน . บริษัท ได้ตาม นาคาจิม่า เจ็ดขั้นตอน
บำรุงรักษาตนเองแม้ว่าเสาหลัก TPM ที่แตกต่างกันได้ถูกประกาศใช้กับทั่วไป
ที่การปรับปรุงการศึกษาและการฝึกอบรมความปลอดภัยและการบำรุงรักษาคุณภาพ หลัก
ความแตกต่างในการดำเนินการ TPM ที่เกี่ยวข้องกับการใช้ระบบการจำแนก ABC และ
บทบาทของเครื่องอำนวยความสะดวก