The effect of different sintering c

The effect of different sintering conditions on the sintered density and microstructure of two different hydroxyapatite (HA) powders was examined. The powder characteristics of a laboratory synthesized HA powder (Lab HA) were low crystallinity, a bimodal particle size distribution, a median particle size of 22 microm and a high specific surface area (SSA) of 63 m2/g. By contrast, a commercial calcined HA (commercial HA) was crystalline and had a median particle size of 5 microm and a low SSA of 16 m2/g. The different powder characteristics affected the compactability and the sinterability of the two HA powders. Lab HA did not compact as efficiently as commercial HA, resulting in a lower green density, but the onset of sintering of powder compacts of the former was approximately 150 degrees C lower than the later. The effect of compaction pressure, sintering temperature, time and heating rate on the sintered densities of the two materials was studied. Varying all these sintering conditions significantly affected the sintered density of commercial HA, whereas the sintered density of Lab HA was only affected significantly by increasing the sintering temperature. The Vickers hardness, Hv, of Lab HA was greater than commercial HA for low sintering temperatures, below 1200 degrees C, whereas for higher sintering temperatures the commercial HA produced ceramics with greater values of hardness. These trends can be related to the sinterability of the two materials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลของเงื่อนไขต่าง ๆ ที่เผาผนึกบนเผาความหนาแน่นและต่อโครงสร้างจุลภาคของผงต่าง ๆ hydroxyapatite (ฮา) ทั้งสองถูกตรวจสอบ ลักษณะผงของการปฏิบัติสังเคราะห์ฮาผง (Lab ฮา) มี crystallinity ต่ำ การกระจายขนาดอนุภาค bimodal, 22 microm ขนาดอนุภาคมัธยฐาน และสูงผิวบริเวณ (SSA) ของ 63 m2/g โดยคมชัด พาณิชย์การเผาผลิตภัณฑ์ฮา (ฮาพาณิชย์) เป็นผลึก และมีขนาดอนุภาคมัธยฐาน 5 microm และ SSA ต่ำของ 16 m2/g ลักษณะผงต่าง ๆ ได้รับผลกระทบที่ compactability และ sinterability ของผงฮา 2 ปฏิบัติการฮาไม่กระชับอย่างมีประสิทธิภาพที่ฮาพาณิชย์ ผลมีสีเขียวความหนาแน่นน้อย แต่เริ่มมีอาการของการเผาผนึกของผงกระชับของเดิมได้ประมาณ 150 องศาต่ำกว่าในภายหลัง มีศึกษาผลของความดันกระชับข้อมูล การเผาผนึกอุณหภูมิ เวลา และอัตราความร้อนความหนาแน่นการเผาวัสดุสอง เงื่อนไข sintering เหล่านี้แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญผลเผาความหนาแน่นของฮาค้า ในขณะที่เผาความหนาแน่นของแล็บฮา ถูกเท่านั้นได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ โดยการเพิ่มอุณหภูมิ sintering ความแข็งวิกเกอร์ส Hv ของแล็บฮา ได้มากกว่าฮาพาณิชย์สำหรับเผาผนึกอุณหภูมิต่ำ ต่ำกว่า 1200 องศา C ในขณะที่สำหรับอุณหภูมิเผาผนึกสูง ฮาค้าผลิตเครื่องเคลือบที่ มีค่ามากกว่าของแข็ง แนวโน้มเหล่านี้สามารถเกี่ยวข้องกับ sinterability ของวัสดุ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลกระทบของการเผาเงื่อนไขที่แตกต่างกันในความหนาแน่นเผาและจุลภาคของทั้งสองแตกต่างกันไฮดรอกซี (HA) ผงถูกตรวจสอบ ลักษณะของห้องปฏิบัติการผงสังเคราะห์ผง HA (ที่แล็บ HA) เป็นผลึกต่ำการกระจายขนาดอนุภาค bimodal, ขนาดอนุภาคเฉลี่ยของ 22 ไมโครโมและพื้นที่ผิวสูงที่เฉพาะเจาะจง (SSA) 63 m2 / g ในทางตรงกันข้ามในเชิงพาณิชย์เผา HA (เชิงพาณิชย์ HA) เป็นผลึกและมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยของ 5 ไมโครโมและ SSA ต่ำ 16 m2 / g ลักษณะผงที่แตกต่างกันได้รับผลกระทบและการอัด sinterability ของทั้งสองผงฮา Lab HA ไม่กระชับอย่างมีประสิทธิภาพเป็นเชิงพาณิชย์ HA ส่งผลให้ความหนาแน่นของสีเขียวลดลง แต่การโจมตีของการเผาของผงอัดของอดีตอยู่ที่ประมาณ 150 องศาเซลเซียสต่ำกว่าในภายหลัง ผลของความดันบดอัดอุณหภูมิการเผาเวลาและอัตราความร้อนในการเผาความหนาแน่นของทั้งสองวัสดุการศึกษา ที่แตกต่างกันเหล่านี้เงื่อนไขการเผาอย่างมีนัยสำคัญได้รับผลกระทบมีความหนาแน่นของการเผา HA เชิงพาณิชย์ในขณะที่ความหนาแน่นของการเผา Lab HA ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะการเพิ่มอุณหภูมิการเผา ความแข็งวิคเกอร์ Hv ของแล็บ HA มากกว่าเชิงพาณิชย์ HA สำหรับอุณหภูมิการเผาต่ำด้านล่าง 1,200 องศาเซลเซียสในขณะที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นการเผา HA เชิงพาณิชย์ผลิตเซรามิกที่มีค่าความแข็งมากขึ้น แนวโน้มเหล่านี้สามารถที่เกี่ยวข้องกับ sinterability ของทั้งสองวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของเงื่อนไขที่แตกต่างกัน การเผาซินเตอร์ความหนาแน่นและโครงสร้างจุลภาคของทั้งสองที่แตกต่างกัน ( ฮา ) ผงไฮดรอกซีถูกตรวจสอบ เนื้อผงลักษณะของห้องปฏิบัติการ ( Lab ได้ ฮาฮา ) ผงผลึกต่ำ ไบโมดอลขนาดอนุภาคกระจาย ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 22 microm และพื้นที่ผิวจำเพาะสูง ( SSA ) 63 ตารางเมตร ต่อ กรัม โดยความคมชัดเผา ( ฮาฮาโฆษณาเชิงพาณิชย์ ) คือผลึกและมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยของ 5 microm และ SSA ต่ำ 16 ตารางเมตร ต่อ กรัม ลักษณะผงจะมีผลต่อ compactability และ sinterability ของทั้งสอง ฮา ผง ปฏิบัติการฮาไม่ได้ขนาดกะทัดรัดมีประสิทธิภาพเท่าที่ฮาเชิงพาณิชย์ เป็นผลในการลดสีเขียว ความหนาแน่นแต่การเผาผนึกผงชิ้นงานของอดีตประมาณ 150 องศา C กว่าในภายหลัง ผลของการบดอัดความดัน อุณหภูมิ เวลา และอัตราความร้อนในการเผาและความหนาแน่นของวัสดุทั้งสองชนิดที่ศึกษา การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดเหล่านี้เงื่อนไขที่มีผลต่ออุณหภูมิความหนาแน่นของฮาเชิงพาณิชย์ส่วนความหนาแน่นของห้องเผาฮาแค่ได้รับผลกระทบอย่างมาก โดยการเพิ่มการเผาผนึกที่อุณหภูมิ ส่วนความแข็งวิกเกอร์ , HV , Lab ฮามากกว่าฮาเชิงพาณิชย์ที่มีอุณหภูมิการเผาอบผนึก ด้านล่าง 1 , 200 องศาเซลเซียส ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิการเผาอบผนึก ฮา ผลิตเซรามิกที่มีค่าเชิงพาณิชย์มากขึ้นของความแข็งแนวโน้มเหล่านี้สามารถที่เกี่ยวข้องกับ sinterability ของทั้งสองวัสดุ