Continuous processes permit the dec

Continuous processes permit the decrease of product
inhibition effect. Through cascade of continuous reactors,
ethanol obtained in first reactors is easily transported to
the following reducing its inhibitory effect. Other configurations
employing one fermentor can also reduce the product
inhibition as in the case of the Biostill technology
(Kosaric and Velikonja, 1995). Other variants of continuous
fermentation have been proposed, but many of them
still have not reached the commercial level. Some of them
require the use of highly flocculating yeast strains like in
tower and fluidized-bed reactors. These types of reactors
allow much higher cell concentrations (70–100 g/L) and
ethanol productivities, and have a long-term stability due
to the self replenishing of fresh yeasts. Moreover, these
reactors do not require stirring devices or centrifugation
(Gong et al., 1999). One approach to increase process productivity
is the continuous ethanol removal from culture
broth during fermentation by means of vacuum (see Table
3) or membranes, but the capital costs are increased. These
configurations involving the application of reaction-separation
integration were analyzed in a previous review (Cardona
and Sa´nchez, 2007).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการต่อเนื่องอนุญาตให้มีการลดลงของผลิตภัณฑ์ที่
มีผลยับยั้ง ผ่านน้ำตกของเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง
เอทานอลที่ได้รับในเครื่องปฏิกรณ์แรกคือการเคลื่อนย้ายได้อย่างง่ายดายเพื่อ
ลดผลยับยั้งต่อไปของมัน กำหนดค่าอื่น ๆ
การหนึ่งถังหมักยังสามารถลดสินค้า
ยับยั้งเช่นในกรณีของเทคโนโลยี Biostill
(Kosaric และ Velikonja, 1995) สายพันธุ์อื่น ๆ อย่างต่อเนื่องของ
การหมักได้รับการเสนอ แต่ส่วนมากของพวกเขา
ยังไม่ได้ถึงระดับเชิงพาณิชย์ บางคน
ต้องใช้สูง Flocculating ยีสต์สายพันธุ์เช่นเดียวกับใน
Tower และเตียง fluidized เครื่องปฏิกรณ์ เหล่านี้ประเภทของเครื่องปฏิกรณ์
อนุญาตให้มีความเข้มข้นสูงมากเซลล์ (70-100 กรัม / ลิตร) และ
ผลผลิตเอทานอลและมีความมั่นคงในระยะยาวเนื่องจาก
ไปเติมตัวเองของยีสต์สด นอกจากนี้
เครื่องปฏิกรณ์ไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์กวนหรือหมุนเหวี่ยง
(Gong et al., 1999) วิธีการหนึ่งที่จะเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ
คือการกำจัดเอทานอลอย่างต่อเนื่องจากการเพาะเลี้ยง
น้ำซุประหว่างการหมักโดยวิธีการของสูญญากาศ (ดูตารางที่
3) หรือเยื่อ แต่ค่าใช้จ่ายทุนจะเพิ่มขึ้น เหล่านี้
การกำหนดค่าที่เกี่ยวข้องกับการประยุกต์ใช้ปฏิกิริยาการแยก
บูรณาการที่ได้มาวิเคราะห์ในการตรวจสอบก่อนหน้า (โดนา
และ Sa'nchez 2007)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ให้ลดลงสารผล ผ่านน้ำตกของเครื่องปฏิกรณ์แบบต่อเนื่องเอทานอลในเครื่องปฏิกรณ์แรกได้ง่ายขนต่อไปนี้การลดผลการยับยั้งของ รูปแบบอื่น ๆการใช้ถังเดียว ยังสามารถลดสินค้ายับยั้ง เช่นในกรณีของ biostill เทคโนโลยี( kosaric และ velikonja , 1995 ) ตัวแปรอื่น ๆอย่างต่อเนื่องและได้รับการเสนอ แต่มากของพวกเขายังไม่ถึงระดับเชิงพาณิชย์ บางส่วนของพวกเขาต้องใช้สูง flocculating สายพันธุ์ยีสต์ เช่นในหอคอยและเครื่องปฏิกรณ์แบบฟลูอิไดซ์เบด . เหล่านี้ประเภทของเครื่องปฏิกรณ์ให้ปริมาณเซลล์สูงมาก ( 70 - 100 กรัม / ลิตร ) และการผลิตเอทานอล และมีความมั่นคงในระยะยาว เนื่องจากกับตนเอง เติมยีสต์สด นอกจากนี้ เหล่านี้เครื่องปฏิกรณ์ที่ไม่ต้องใช้อุปกรณ์หรือปั่นกวน( กง et al . , 1999 ) วิธีการหนึ่งที่จะเพิ่มผลผลิต กระบวนการคือการกำจัดของวัฒนธรรมอย่างต่อเนื่อง เอทานอลน้ำซุประหว่างการหมักโดยวิธีสูญญากาศ ( ดู ตาราง3 ) หรือเยื่อหุ้ม แต่ต้นทุนเงินทุนเพิ่มขึ้น เหล่านี้การกำหนดค่าที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาการแยกการบูรณาการข้อมูลในรีวิวก่อนหน้า ( Cardonaและซาใหม่ nchez , 2007 )