The furnace operates under controll

The furnace operates under controlled reducing
conditions and runs at a temperature of approximately 1600 ◦C. The
electrical power supply depends on throughput, but is usually of
the order of a few MW and is controlled independently of the other
process variables. Remote water cooled elements are deployed at
the melt line to form a protective frozen slag layer, ensuring efficient refractory performance [19]. The prepared feed ash-material
is metered at a controlled rate into the unit and the plasma power
is controlled to maintain the melt temperature at around 1500 ◦C.
The ash is rapidly melted and the molten slag phase overflows continuously from the converter after which it is granulated or cast.
The exhaust gas exiting the unit is treated in a thermal oxidiser
unit to oxidise fully any residual combustible gas species. A conventional dry or wet scrubbing system is often used to remove acid
gases contained in the off-gas prior to removal of the particulates
in a fabric filter baghouse. The cleaned gas is vented to atmosphere
in compliance with discharge consent thresholds.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เตาเผาที่ดำเนินงานภายใต้การควบคุมลดเงื่อนไข และการทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 1600 ◦C การแหล่งจ่ายพลังงานไฟฟ้าขึ้นกับปริมาณงาน แต่มักจะเป็นของสั่งของกี่ MW และควบคุมอิสระอื่น ๆกระบวนการแปร มีการจัดวางองค์ประกอบเย็นที่น้ำระยะไกลสายละลายแบบชั้นตะกรันป้องกันแช่แข็ง มั่นใจประสิทธิภาพวัสดุทนไฟ [19] การเตรียมอาหารวัสดุเถ้าปริมาณอัตราควบคุมหน่วยและพลังพลาสม่าควบคุมรักษาอุณหภูมิละลายที่ 1500 รอบ ◦CAsh จะละลายอย่างรวดเร็ว และขั้นตอนการหลอมละลายตะกรันล้นอย่างต่อเนื่องจากตัวแปลงซึ่งจะเป็นเม็ด หรือโยนก๊าซไอเสียที่ออกจากหน่วยได้รับการปฏิบัติในการ oxidiser ความร้อนหน่วยให้ครบทุกชนิดก๊าซติดไฟที่เหลือแท้ชุบดำ แบบแห้งหรือเปียกขัดระบบมักจะใช้การเอากรดก๊าซที่อยู่ในการปิดก๊าซก่อนที่จะกำจัดอนุภาคในแบบผ้ากรองถุงกรอง ก๊าซทำความสะอาดระบายอากาศบรรยากาศตามเกณฑ์การยินยอมปล่อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เตาดำเนินงานภายใต้การควบคุมการลด
เงื่อนไขและทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 1,600 ◦C
อุปทานพลังงานไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการส่งผ่าน แต่เป็นเรื่องปกติของ
การสั่งซื้อของไม่กี่เมกะวัตต์และมีการควบคุมได้อย่างอิสระของอื่น ๆ
ตัวแปรกระบวนการ น้ำระยะไกลระบายความร้อนด้วยองค์ประกอบที่จะนำไปใช้ใน
สายการละลายในรูปแบบชั้นตะกรันป้องกันแช่แข็งเพื่อให้มั่นใจว่าผลการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพทนไฟ [19] เตรียมฟีดเถ้าวัสดุที่
มีการตรวจสอบในอัตราที่ควบคุมในหน่วยและพลังพลาสม่า
ถูกควบคุมเพื่อรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่ 1500 รอบ◦C.
เถ้าจะละลายอย่างรวดเร็วและหลอมเหลวล้นเฟสตะกรันอย่างต่อเนื่องจากแปลงหลังจากที่มัน เป็นทรายหรือหล่อ.
ก๊าซไอเสียออกจากตัวเครื่องได้รับการปฏิบัติในการระบายความร้อนออกซิไดซ
หน่วยออกซิไดซ์อย่างเต็มที่ใด ๆ ที่เหลือสายพันธุ์ก๊าซที่ติดไฟได้ แบบธรรมดาระบบขัดแห้งหรือเปียกมักจะถูกใช้ในการลบกรด
ก๊าซที่มีอยู่ในการปิดแก๊สก่อนที่จะมีการกำจัดของอนุภาค
ใน baghouse ผ้ากรอง ก๊าซทำความสะอาดจะระบายสู่บรรยากาศ
ในการปฏิบัติตามเกณฑ์ที่ได้รับความยินยอมปล่อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เตาที่ควบคุมการดําเนินงานเงื่อนไขและวิ่งที่อุณหภูมิประมาณ 1 , 600 ◦ C .ไฟฟ้าประปาขึ้นอยู่กับอัตราความเร็ว แต่มักของลำดับของ MW น้อยและถูกควบคุมอย่างอิสระอื่น ๆตัวแปรกระบวนการ น้ำระบายความร้อนด้วยองค์ประกอบที่ใช้รีโมทละลายเส้นในรูปแบบป้องกันตะกรันแข็งชั้นวัสดุทนไฟที่มีประสิทธิภาพ มั่นใจประสิทธิภาพ [ 19 ] อาหารที่เตรียมไว้ผสมวัสดุเป็นมิเตอร์ที่ควบคุมอัตราเป็นหน่วยของพลังงานและคือการควบคุมการรักษาอุณหภูมิละลายที่ 1500 รอบ◦ Cเถ้าอย่างรวดเร็วละลายตะกรันและเฟสหล่อล้นต่อเนื่องจากแปลงที่เป็นทรายหรือโยนก๊าซไอเสียออกจากหน่วยปฏิบัติในทางอ ซิไดเซอร์หน่วยที่จะรวมตัวกับอ็อกซิเจนอย่างเต็มที่ใด ๆตกค้างการรั่วไหลของแก๊สชนิด แบบแห้งหรือเปียกขัดระบบมักจะใช้เพื่อเอากรดก๊าซที่มีอยู่ในปิดแก๊สก่อนการกำจัดของอนุภาคในผ้า ถุงกรอง . ทำความสะอาดก๊าซระบายกับบรรยากาศสอดคล้องกับการยินยอมธรณีประตู