The similar results could be notice

The similar results could be noticed after manual polishing of the surface. In the technology processed in NTP company, the
effectiveness of vibro-abrasive machining as the basic method for preparation of cast surfaces before
plating process was used and verified. To verify the obtained results, the tests determining an influence of
individual processes on the quality of the obtained coatings were performed. The main variable was the
surface preparation method i.e. condition after casting, grinding, polishing and vibro-abrasive machining.
The tests showed that the surface condition directly after casting is not suitable for galvanic plating. It is a
result of pores and contamination having negative influence on the properties of galvanic coatings
connected mainly with adhesion reduction. The tests performed on the polished casts also showed a low
suitability of that type of initial machining for plating the magnesium alloys. After process, number of
surface defects and contamination on the surface of the polished elements were noticed. The third type of
machining involving grinding the cast surfaces, regarding quality of galvanic coatings, was better than
previously discussed ones. However, it also showed essential defects. They resulted mainly from the
process unrepeatability and possible removal of the skin layer, which uncovered internal porosity of casts.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลคล้ายอาจจะสังเกตเห็นหลังจากขัดผิวด้วยตนเอง เทคโนโลยีการประมวลผลใน NTP บริษัท การประสิทธิภาพของเครื่องจักรกลบริษัทไวโบรทรายเป็นวิธีพื้นฐานสำหรับการเตรียมพื้นผิวเหล็กก่อนกระบวนการชุบที่ใช้ และตรวจสอบ การตรวจสอบผลลัพธ์ได้รับ การทดสอบที่กำหนดมีอิทธิพลของมีดำเนินการแต่ละกระบวนการคุณภาพของไม้แปรรูปที่ได้รับ เป็นตัวแปรหลักวิธีเตรียมพื้นผิวเช่นเงื่อนไขหลังหล่อ บด ขัดและบริษัทไวโบรทรายเครื่องจักรการทดสอบพบว่าสภาพพื้นผิวโดยตรงหลังจากหล่อไม่เหมาะสำหรับชุบบิ มันเป็นการผลรูขุมขนและการปนเปื้อนที่มีอิทธิพลเชิงลบคุณสมบัติของเคลือบบิเชื่อมต่อส่วนใหญ่กับการลดการยึดเกาะ ทำการทดสอบบน casts ขัดที่ยัง แสดงให้เห็นเป็นความเหมาะสมของชนิดของเครื่องจักรเบื้องต้นสำหรับชุบโลหะผสมแมกนีเซียม หลังจากกระบวนการ จำนวนผิวและปนเปื้อนบนพื้นผิวขององค์ประกอบสวยงามสังเกตเห็น ชนิดที่สามเครื่องจักรบดผิวหล่อ เกี่ยวข้องกับเกี่ยวกับคุณภาพของการเคลือบผิว galvanic ถูกดีกว่าก่อนหน้านี้ กล่าวถึงคน อย่างไรก็ตาม ก็ยังพบว่าข้อบกพร่องสำคัญ พวกเขาเป็นผลมาจากการกระบวนการ unrepeatability และไปเอาของชั้นผิวหนัง ที่เปิด porosity ภายในของ casts

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลที่คล้ายกันอาจจะสังเกตเห็นหลังจากที่ขัดคู่มือของพื้นผิว ในด้านเทคโนโลยีการประมวลผลใน บริษัท NTP,
ประสิทธิภาพของเครื่องจักรกลไวโบรขัดเป็นวิธีการขั้นพื้นฐานสำหรับการเตรียมพื้นผิวก่อนที่จะโยน
กระบวนการชุบที่ใช้และตรวจสอบ เพื่อตรวจสอบผลที่ได้รับการทดสอบการกำหนดอิทธิพลของ
แต่ละกระบวนการที่มีต่อคุณภาพของการเคลือบได้ถูกดำเนินการ ตัวแปรหลักคือ
การเตรียมพื้นผิวสภาพเช่นวิธีการหลังจากที่หล่อเจียรขัดและเครื่องจักรกลขัดไวโบร.
ทดสอบแสดงให้เห็นว่าสภาพพื้นผิวโดยตรงหลังจากหล่อไม่เหมาะสำหรับชุบไฟฟ้า มันเป็น
ผลมาจากการปนเปื้อนของรูขุมขนและมีอิทธิพลเชิงลบเกี่ยวกับคุณสมบัติของการเคลือบไฟฟ้า
ส่วนใหญ่ที่เชื่อมต่อกับการลดการยึดเกาะ การทดสอบดำเนินการในบรรยากาศขัดยังแสดงให้เห็นต่ำ
ความเหมาะสมของประเภทของเครื่องจักรกลที่เริ่มต้นสำหรับชุบโลหะผสมแมกนีเซียม หลังจากขั้นตอนการจำนวนของ
ข้อบกพร่องที่พื้นผิวและการปนเปื้อนบนพื้นผิวขององค์ประกอบขัดถูกสังเกตเห็น ชนิดที่สามของ
เครื่องจักรกลที่เกี่ยวข้องกับการบดพื้นผิวบล็อกเกี่ยวกับคุณภาพของการเคลือบไฟฟ้า, ก็ยังดีกว่า
คนที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ แต่ก็ยังแสดงให้เห็นข้อบกพร่องที่สำคัญ พวกเขาส่วนใหญ่มาจากผล
unrepeatability กระบวนการที่เป็นไปได้และการกำจัดของชั้นผิวซึ่งเปิดพรุนภายในของบรรยากาศ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลที่คล้ายกันสามารถสังเกตเห็นหลังจากที่ขัดด้วยมือของพื้นผิว ในเทคโนโลยีการประมวลผลในบริษัท NTP ,
ประสิทธิผลของ abrasive machining ไวโบร เป็นวิธีพื้นฐานสำหรับเตรียมพื้นผิวก่อน
หล่อกระบวนการชุบ และใช้ตรวจสอบ เพื่อตรวจสอบผลการทดลอง การทดสอบการพิจารณาอิทธิพลของ
แต่ละกระบวนการด้านคุณภาพที่ได้รับการเคลือบในการวิจัย ตัวแปรหลักคือการเตรียมพื้นผิว เช่น ภาวะหลัง
วิธีหล่อ , บดและขัด abrasive machining ไวโบร .
การทดสอบพบว่าสภาพของผิวหน้าโดยตรงหลังจากที่หล่อไม่เหมาะสำหรับการกระตุ้น มันเป็น
ผลของรูและการปนเปื้อนที่มีอิทธิพลในทางลบต่อสมบัติของผิวเคลือบไฟฟ้า
เชื่อมต่อส่วนใหญ่ ด้วยการลดการยึดเกาะ การทดสอบการปลดเปลื้องเงา พบว่า ความเหมาะสมของชนิดของเครื่องต่ำ
เริ่มต้นสำหรับเคลือบแมกนีเซียมอัลลอย หลังจากกระบวนการจำนวน
ของเสียพื้นผิวและการปนเปื้อนบนพื้นผิวขององค์ประกอบขัดว่าชนิดที่สามของ
เครื่องจักรบดโยนพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับเกี่ยวกับคุณภาพของผิวเคลือบกัลวานิค , ดีกว่า
กล่าวก่อนหน้านี้ที่ อย่างไรก็ตาม ยังพบความบกพร่อง พวกเขาเป็นผลส่วนใหญ่จาก
กระบวนการ unrepeatability และเอาที่สุดของชั้นผิว ซึ่งเปิดรูพรุนภายในของเฝือก