Common Process StepsTube hydroformi

Common Process Steps
Tube hydroforming normally begins with a straight round tube. Other shapes can be used, but round provides the greatest number of part design options. Preforming commonly includes bending to make the tube follow the general layout of the desired final part. Also required in many cases is cross-sectional performing.

Hydroforming is next, often coupled with in-die hole punching. This usually is followed by removing end scrap and welding additional components to the newly formed tube.

Some part designs and process requirements make it necessary to use special material, tube quality standards, lubrication (and cleaning), additional hole cutting outside the hydroforming die, and other processes. These factors will add cost, which can be worth it for the "value" they provide. However, they should be implemented only after considering alternate design approaches and processes that may render these steps unnecessary

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขั้นตอนกระบวนการทั่วไปHydroforming หลอดปกติเริ่มต้น ด้วยท่อกลมตรง สามารถใช้รูปร่างอื่น ๆ แต่กลมมีจำนวนตัวเลือกการออกแบบส่วนมากที่สุด Preforming โดยทั่วไปรวมถึงการดัดท่อตามเค้าโครงทั่วไปของส่วนสุดท้ายที่ต้องทำ นอกจากนี้ยัง จำเป็นในหลายกรณีได้ทำเหลวHydroforming เป็นถัดไป มักจะควบคู่ไปกับการตายในหลุมเจาะ นี้มักจะตามด้วยการลบสิ้นซากและการเชื่อมส่วนประกอบเพิ่มเติมเพื่อท่อรูปแบบใหม่บางส่วนออกแบบและความต้องการกระบวนการทำให้จำเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษ หลอดมาตรฐานคุณภาพ หล่อลื่นเครื่องยนต์ (และทำความสะอาด), หลุมเพิ่มเติมตัดนอกตาย hydroforming และกระบวนการอื่น ๆ ปัจจัยเหล่านี้จะเพิ่มต้นทุน ซึ่งจะคุ้มสำหรับ "มูลค่า" นั้น ให้ อย่างไรก็ตาม พวกเขาควรจะดำเนินการหลังจากพิจารณาแนวทางออกแบบอื่นและกระบวนการที่อาจทำให้ขั้นตอนเหล่านี้ไม่จำเป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการขั้นตอนทั่วไป
hydroforming หลอดปกติเริ่มต้นด้วยท่อกลมตรง รูปทรงอื่น ๆ ที่สามารถนำมาใช้ แต่รอบที่มีจำนวนมากที่สุดของตัวเลือกการออกแบบส่วนหนึ่ง preforming ทั่วไปรวมถึงการดัดที่จะทำให้หลอดตามรูปแบบทั่วไปของส่วนสุดท้ายที่ต้องการ ที่จำเป็นนอกจากนี้ในหลายกรณีเป็นหน้าตัดที่มีประสิทธิภาพ. hydroforming อยู่ถัดคู่มักจะมีการเจาะหลุมในตาย นี้มักจะตามมาด้วยการเอาเศษ end และการเชื่อมส่วนประกอบเพิ่มเติมหลอดที่จัดตั้งขึ้นใหม่. บางลายเป็นส่วนหนึ่งและความต้องการของกระบวนการทำให้จำเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษมาตรฐานคุณภาพหลอดหล่อลื่น (และทำความสะอาด) ตัดหลุมเพิ่มเติมนอกตาย hydroforming ที่ และกระบวนการอื่น ๆ ปัจจัยเหล่านี้จะเพิ่มค่าใช้จ่ายที่สามารถจะคุ้มค่าสำหรับค่า "" พวกเขาให้ แต่พวกเขาควรจะดำเนินการเฉพาะหลังจากที่พิจารณาแนวทางการออกแบบและกระบวนการอื่นที่อาจทำให้ขั้นตอนเหล่านี้ไม่จำเป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ทั่วไป ขั้นตอน กระบวนการ
ท่อไฮโดรฟ ์มิ่งปกติเริ่มต้นด้วยท่อกลมตรง รูปร่างอื่น ๆสามารถใช้ แต่กลมมีจํานวนมากที่สุดของตัวเลือกการออกแบบส่วน preforming โดยทั่วไปรวมถึงดัดให้หลอดตามเค้าโครงทั่วไปของที่ต้องการส่วนสุดท้าย . ใช้ในหลายกรณีเป็นแบบภาคตัดขวางแสดง

ไฮโดรฟ ์มิ่งต่อไปมักจะคู่กับตาย การเจาะรู นี้มักจะตามด้วยการเอาปลายเศษและการเชื่อมส่วนประกอบเพิ่มเติมเพื่อจัดตั้งใหม่หลอด

บางส่วนออกแบบและกระบวนการความต้องการ ทําให้จําเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษ คุณภาพมาตรฐาน หลอดหล่อลื่น ( ความ ) , หลุมเพิ่มเติมตัดนอกไฮโดรฟ ์มิ่งตาย และกระบวนการอื่น ๆ ปัจจัยเหล่านี้จะเพิ่มต้นทุนซึ่งสามารถจะคุ้มค่าสำหรับ " ค่า " ที่พวกเขาให้ อย่างไรก็ตาม , พวกเขาควรจะดำเนินการหลังจากพิจารณาทางเลือกวิธีการออกแบบและกระบวนการที่อาจจะทำให้ขั้นตอนเหล่านี้ไม่จำเป็น