A centrifugal atomizer was designed

A centrifugal atomizer was designed and built for this study.
A schematic of the experimental apparatus is shown in Fig. 2. A
Thermocraft electric furnace was used to melt the aluminum.
The aluminum was held in a carbon-bonded silicon carbide
crucible. To develop a steady flow a 1-mm hole was drilled into
the bottom of the crucible. Initial experiments showed that if
this hole was not plugged, it would leak before all the aluminum
was melted. Pressurizing the crucible with 20 psi of argon
developed a steady flow.
Argon was supplied to the crucible through a pipe that also
contained a plain carbon steel rod that plugged the hole in the
bottom of the crucible during melting to prevent leakage. It was
found that plain carbon steel was more corrosion resistant against
the molten aluminum than the stainless steel used during early
experiments. The steel rod and pipe extended outside of the
furnace. A seal was formed around the steel rod with an O-ring.
The O-ring was kept cool with a coil of copper tubing with water
flowing through it. Fig. 3 shows drawings of the crucible
pressurization system. A Cambell Hausheld pneumatic diegrinder,
model number TL1020, was chosen as a motor for the
rotating disk. Calibration of the motor was performed using a
high-speed video camera. Because the crucible could not always
be positioned in the exact same position, a holder for the pneumatic
motor was designed to move horizontally to align the
aluminum stream with the disk. This was accomplished by using
an x–y-positioning table. Rods with universal joints attached to
them were connected to the table. Dials for operators to rotate and
adjust the disk were located outside the atomization chamber.
Plain carbon steel rotating disks 3 inch in diameter and
0.1 inch thick were used. The disks had a quarter of inch spindle

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบอกฉีดการนำแรงเหวี่ยงถูกออกแบบ และสร้างขึ้นสำหรับการศึกษานี้
มันของเครื่องทดลองแสดงใน Fig. 2 A
Thermocraft เตาไฟฟ้าใช้ในการหลอมอะลูมิเนียม
อลูมิเนียมจัดขึ้นในการถูกผูกมัดคาร์บอนซิลิคอนไฮไดรด์
หลอมแบบยกเท พัฒนา 1 มม.รูที่เจาะเข้าไปในขั้นตอนการมั่นคง
ด้านล่างของการหลอมแบบยกเท ทดลองพบว่าถ้าเริ่มต้น
หลุมนี้ไม่ได้ต่อสาย มันจะรั่วไหลก่อนอลูมิเนียมทั้งหมด
ถูกหลอม Pressurizing ครูซิเบิลกับ psi 20 ของอาร์กอน
พัฒนาความมั่นคงกระแส.
อาร์กอนถูกให้ครูซิเบิลผ่านท่อที่ยัง
อยู่แกนเหล็กคาร์บอนธรรมดาที่ต่อหลุม
ก้นครูซิเบิลระหว่างละลายเพื่อป้องกันการรั่วไหล มัน
พบว่า เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาถูกมากทนการกัดกร่อนกับ
อลูมิเนียมหลอมละลายกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้ในระหว่างช่วงต้น
ทดลอง เหล็กเส้นและท่อขยายภายนอก
เตา ตราก่อรอบแกนเหล็กกับตัว O-แหวน
โอริงถูกเก็บไว้กับขดท่อทองแดงกับน้ำเย็น
ไหลผ่านมัน Fig. 3 แสดงภาพวาดของครูซิเบิล
ระบบ pressurization Diegrinder เป็นลม Cambell Hausheld,
รุ่น TL1020 หมายเลข ถูกเลือกเป็นมอเตอร์สำหรับการ
ดิสก์หมุน ทำเทียบของมอเตอร์ใช้กับ
กล้องความเร็วสูง เนื่องจากครูซิเบิลอาจไม่เสมอ
วางในตำแหน่งเดียวกันที่แน่นอน ยึดสำหรับที่ลม
มอเตอร์ถูกออกแบบมาเพื่อย้ายตำแหน่งในแนวนอน
กระแสอลูมิเนียมกับดิสก์ นี้ได้สำเร็จโดย
ตาราง x-y-ตำแหน่งงาน ก้าน มีข้อต่อ universal กับ
พวกเขาเชื่อมต่อกับตาราง Dials สำหรับตัวดำเนินการหมุน และ
ปรับดิสก์ที่อยู่นอกห้องแยกเป็นอะตอม
เหล็กคาร์บอนธรรมดาหมุนแผ่น 3 นิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลาง และ
0.1 นิ้วหนาใช้ ดิสก์มีสี่แกนนิ้ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่องฉีดน้ำแรงเหวี่ยงถูกออกแบบและสร้างขึ้นสำหรับการศึกษาครั้งนี้
เป็นแผนของอุปกรณ์การทดลองที่แสดงในรูปที่ 2
Thermocraft เตาไฟฟ้าถูกใช้ในการละลายอลูมิเนียม
อลูมิเนียมที่จัดขึ้นในคาร์บอนซิลิกอนคาร์ไบด์ผูกมัด
เบ้าหลอม การพัฒนาการไหลคงที่หลุม 1 มมถูกเจาะเข้า
ด้านล่างของเบ้าหลอม การทดลองครั้งแรกที่แสดงให้เห็นว่าถ้า
หลุมนี้ไม่ได้เสียบก็จะรั่วไหลก่อนที่ทั้งหมดอลูมิเนียม
ที่ถูกละลาย อากาศกดเบ้าหลอมที่มี 20 psi ของอาร์กอน
พัฒนาไหลคง
อาร์กอนถูกจ่ายให้กับเบ้าหลอมผ่านท่อที่ยัง
มีก้านเหล็กคาร์บอนธรรมดาที่เสียบรูใน
ด้านล่างของเบ้าหลอมในระหว่างการละลายเพื่อป้องกันการรั่วไหล มันถูก
พบว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาคือการกัดกร่อนทนกับ
อลูมิเนียมหลอมเหลวกว่าสแตนเลสที่ใช้ในช่วงต้น
การทดลอง เหล็กและท่อขยายด้านนอกของ
เตาเผา ตราประทับที่ถูกสร้างขึ้นรอบแกนเหล็กกับโอริ
โอริก็ยังคงเย็นกับขดลวดของท่อทองแดงที่มีน้ำ
ไหลผ่านมัน รูปที่ 3 แสดงให้เห็นภาพวาดของเบ้าหลอม
ระบบแรงดัน Cambell Hausheld diegrinder ลม,
หมายเลขรุ่น TL1020 รับเลือกให้เป็นมอเตอร์สำหรับ
หมุนดิสก์ การสอบเทียบของมอเตอร์ได้รับการดำเนินการโดยใช้
กล้องวิดีโอความเร็วสูง เพราะเบ้าหลอมที่อาจไม่เคย
ได้รับตำแหน่งในตำแหน่งเดียวกันแน่นอนในฐานะผู้ถือสำหรับนิวเมติก
มอเตอร์ได้รับการออกแบบที่จะย้ายในแนวนอนเพื่อให้สอดคล้อง
กับกระแสอลูมิเนียมแผ่นดิสก์ นี่คือความสำเร็จโดยใช้
ตาราง x-Y-ตำแหน่ง แท่งที่มีข้อต่อสากลที่แนบมากับ
พวกเขาได้รับการเชื่อมต่อกับตาราง หน้าปัดสำหรับผู้ประกอบการที่จะหมุนและ
ปรับดิสก์ที่ตั้งอยู่นอกละอองห้อง
เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาหมุนดิสก์ 3 นิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลางและ
0.1 นิ้วหนาถูกนำมาใช้ ดิสก์มีหนึ่งในสี่ของนิ้วแกน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงที่ถูกออกแบบและสร้างขึ้นเพื่อการศึกษา .
วงจรของการทดลอง เครื่องมือจะแสดงในรูปที่ 2 a
thermocraft เตาหลอมไฟฟ้า ใช้หลอมอลูมิเนียม อลูมิเนียม
จัดขึ้นในคาร์บอนผูกมัดเบ้าซิลิคอนคาร์ไบด์

การพัฒนาการไหลคงตัวเป็น 1-mm ถูกเจาะเป็นรู
ด้านล่างของเบ้าหลอม การทดลองเบื้องต้นพบว่าถ้า
หลุมนี้ไม่ได้เสียบปลั๊กมันจะรั่วก่อนทั้งหมดอลูมิเนียม
ละลาย อากาศกดเบ้าหลอม 20 psi ของอาร์กอน
พัฒนาไหลคงที่ .
อาร์กอนถูกจัดให้เบ้าหลอมผ่านท่อที่ยังประกอบด้วยเหล็กคาร์บอนธรรมดา

ที่เสียบรูด้านล่างของเบ้าในระหว่างการหลอมเพื่อป้องกันการรั่วไหล มันคือ
พบว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาทนการกัดกร่อนมากกว่ากับ
คือพระหล่ออลูมิเนียมกว่าสแตนเลสที่ใช้ในระหว่างการทดลองก่อน

แกนเหล็กและท่อขยายภายนอกของ
เตา ตราประทับที่ถูกสร้างขึ้นรอบ ๆเหล็กด้วย - . -
ถูกเก็บไว้เย็นกับขดท่อทองแดงด้วยน้ำ
ไหลผ่าน รูปที่ 3 แสดงภาพวาดของระบบความดันภายในเบ้าหลอม
. เป็นแคม hausheld ลม diegrinder
tl1020 , หมายเลขรุ่น ,ได้รับเลือกเป็นมอเตอร์สำหรับ
การหมุนดิสก์ ปรับแต่งของรถยนต์มีการใช้
กล้องวีดีโอความเร็วสูง เพราะเบ้าหลอมอาจไม่เสมอ
ถูกวางไว้ในตำแหน่งเดียวกันถือสำหรับมอเตอร์ลม
ถูกออกแบบมาเพื่อย้ายแนวนอนจัด
อลูมิเนียมกระแสกับดิสก์ นี้สามารถทำได้โดยการใช้ y-positioning
X –โต๊ะแท่งข้อต่อสากลแนบ
พวกเขาเชื่อมต่อกับตาราง หมุนสำหรับผู้ประกอบการเพื่อหมุนและ
ปรับดิสก์ตั้งอยู่นอกให้เป็นห้อง .
ธรรมดาคาร์บอนเหล็กหมุนดิสก์ 3 นิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลางและ
0.1 นิ้วหนาใช้ ดิสก์มีไตรมาสของแกนนิ้ว