In this study, optimal liquefaction

In this study, optimal liquefaction and saccharification combinations of three important growth parameters, temperature, enzyme dose, dry weight for liquefaction and temperature-enzyme dose, and time for saccharification were generated using RSM with Box–Behnken design. Optimum combinations were 95 °C, 1 mL of α-amylase, and 4.04 g dry weight of waste potato mash per 100 mL of deionized water and 60 °C, 0.8 mL of amyloglucosidase, and 72 h for liquefaction and saccharification, respectively. The final glucose conversion under optimum medium was 34.9 g/L. Furthermore, higher glucose conversion was obtained by increasing amounts of dry-weight and enzyme by keeping ratio constant. Maximum glucose (137 g/L) was obtained from 24.24 dry-weight/100 mL DIW, however 16.16 g dry-weight/100 mL DIW was promising for ethanol fermentation process when agitation is of concern.
Overall, ethanol fermentation from waste potato mash was found to perform better at pH of 5.5, and 3% inoculum size. The maximum production rate was obtained at pH 5.5, 30 °C, 400 rpm agitation, and 3% inoculum size with a 30.99 g/L ethanol production. By combining optimum conditions, 35 g/L ethanol was produced at pH 5.5 with an inoculum size of 3% when the nitrogen source was poultry meal. However, kinetic parameters of this fermentation were relatively low in comparison with yeast extract and feather meal. Feather meal yielded 32.9 g/L ethanol with 0.28 log CFU/mL/h growth rate and 3.59 g/L/h production rate, which are comparable kinetic parameters to yeast extract. It is clearly indicated that waste potato mash can be an effective fermentation medium for production of ethanol under conditions of controlled pH at 5.5, inoculum size of 3% and supplementation of the nitrogen source. In conclusion, waste potato mash was found promising carbon source for ethanol fermentation with alternate nitrogen sources.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการนี้ศึกษา สม liquefaction saccharification ชุด และสามเติบโตสำคัญพารามิเตอร์ อุณหภูมิ เอนไซม์ปริมาณ น้ำหนักแห้ง liquefaction และปริมาณเอนไซม์อุณหภูมิ และเวลา saccharification ถูกสร้างโดยใช้ RSM ออกแบบกล่อง – Behnken ชุดที่เหมาะสมได้ 95 ° C, 1 mL ของด้วยกองทัพ-amylase และ 4.04 กรัมน้ำหนักแห้งของเสียมันฝรั่งคลุกเคล้าต่อ 100 mL ของน้ำ deionized และ 60 ° C, 0.8 mL ของ amyloglucosidase และ h 72 การ liquefaction saccharification ตามลำดับ แปลงสุดท้ายกลูโคสภายใต้สื่อที่เหมาะสมคือ 34.9 g/l นอกจากนี้ แปลงกลูโคสสูงกล่าว โดยการเพิ่มจำนวนของน้ำหนักแห้งและเอนไซม์โดยรักษาอัตราส่วนคง กลูโคสสูงสุด (137 g/L) ได้รับจาก 24.24 แห้ง น้ำหนัก/100 mL--เพิ่มประสิทธิภาพ แต่ 16.16 g แห้ง น้ำหนัก/100 mL--เพิ่มประสิทธิภาพมีสัญญาสำหรับกระบวนการหมักเอทานอลเมื่ออาการกังวลต่อความกังวลโดยรวม หมักเอทานอลจากมันเสียสายพบการดีกว่าที่ pH 5.5 และขนาด inoculum 3% มีรับอัตราการผลิตสูงสุดที่ pH 5.5, 30 ° C อาการกังวลต่อ 400 rpm และขนาด inoculum 3% ด้วยการผลิตเอทานอล 30.99 g/L โดยการรวมเงื่อนไข เอทานอล 35 g/L ถูกผลิตที่ pH 5.5 ด้วยขนาด inoculum 3% เมื่อแหล่งไนโตรเจน อาหารสัตว์ปีก อย่างไรก็ตาม พารามิเตอร์เดิม ๆ ของหมักนี้มีค่อนข้างต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับยีสต์สกัด และขนอาหาร อาหารนกให้ผลเอทานอล 32.9 g/L กับล็อก 0.28 CFU/mL/h อัตราการเติบโตและ 3.59 บัญชี/อัตราการผลิต h ซึ่งเป็นพารามิเตอร์เดิม ๆ เทียบกับยีสต์สกัด ชัดเจนระบุไว้ว่า สายมันเสียสามารถสื่อการหมักมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตเอทานอลภายใต้การควบคุม pH ที่ 5.5 ขนาด inoculum ของ 3% และแห้งเสริมของแหล่งไนโตรเจน เบียดเบียน เสียมันฝรั่งคลุกเคล้าพบว่าแหล่งคาร์บอนสำหรับหมักเอทานอลกับแหล่งไนโตรเจนอื่น ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการศึกษานี้เหลวที่ดีที่สุดและการรวมกันของ saccharification สามพารามิเตอร์การเจริญเติบโตที่สำคัญอุณหภูมิปริมาณเอนไซม์น้ำหนักแห้งเหลวและปริมาณอุณหภูมิเอนไซม์และเวลาสำหรับการ saccharification ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ RSM ด้วยการออกแบบกล่อง Behnken รวมกันที่เหมาะสมคือ 95 องศาเซลเซียส 1 มิลลิลิตรαอะไมเลสและ 4.04 กรัมน้ำหนักแห้งบดมันฝรั่งเสียต่อ 100 มิลลิลิตรน้ำปราศจากไอออนและ 60 องศาเซลเซียส 0.8 มิลลิลิตร amyloglucosidase และ 72 ชั่วโมงสำหรับเหลวและ saccharification ตามลำดับ การแปลงกลูโคสสุดท้ายภายใต้การขนาดกลางที่ดีที่สุดคือ 34.9 กรัม / ลิตร นอกจากนี้การแปลงน้ำตาลกลูโคสที่สูงขึ้นได้โดยการเพิ่มปริมาณของน้ำหนักแห้งและเอนไซม์โดยการรักษาอัตราส่วนคงที่ กลูโคสสูงสุด (137 กรัม / ลิตร) ที่ได้รับจาก 24.24 แห้งน้ำหนัก / 100 มิลลิลิตร DIW แต่ 16.16 กรัมแห้งน้ำหนัก / 100 มิลลิลิตร DIW ได้รับการสัญญาว่าสำหรับกระบวนการหมักเอทานอลเมื่อกวนเป็นกังวล.
โดยรวม, การหมักเอทานอลจากขยะบดมันฝรั่ง ก็พบว่าทำงานได้ดีที่ pH 5.5 และ 3% ขนาดหัวเชื้อ อัตราการผลิตสูงสุดที่ได้รับที่ pH 5.5 อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส, กวน 400 รอบต่อนาทีและขนาดหัวเชื้อ 3% กับ 30.99 กรัม / ลิตรผลิตเอทานอ โดยการรวมสภาวะที่เหมาะสม 35 กรัม / ลิตรเอทานอลที่ผลิตที่ pH 5.5 ที่มีขนาดหัวเชื้อ 3% เมื่อแหล่งไนโตรเจนเป็นอาหารสัตว์ปีก อย่างไรก็ตามการเคลื่อนไหวของพารามิเตอร์การหมักครั้งนี้มีค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับสารสกัดจากยีสต์และอาหารขนนก อาหารขนผล 32.9 g / L ที่มีเอทานอล 0.28 log CFU / มิลลิลิตร / ชั่วโมงอัตราการเจริญเติบโตและ 3.59 กรัม / ลิตร / ชั่วโมงอัตราการผลิตซึ่งเป็นพารามิเตอร์การเคลื่อนไหวเปรียบได้กับสารสกัดจากยีสต์ มันเป็นเรื่องที่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่ามันฝรั่งบดขยะสามารถเป็นสื่อกลางในการหมักที่มีประสิทธิภาพในการผลิตเอทานอลภายใต้เงื่อนไขของการควบคุมค่า pH ที่ 5.5 ขนาดหัวเชื้อ 3% และอาหารเสริมของแหล่งไนโตรเจน โดยสรุปมันฝรั่งบดขยะก็พบว่าแหล่งคาร์บอนที่มีแนวโน้มการหมักเอทานอลสำหรับแหล่งไนโตรเจนอื่น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการศึกษานี้ เหมาะสมกลูโคสผสมสามพารามิเตอร์ การเจริญเติบโตที่สำคัญอุณหภูมิเอนไซม์ปริมาณน้ำหนักแห้ง และปริมาณเอนไซม์ , อุณหภูมิ และเวลาที่ถูกถูกสร้างขึ้นโดยใช้ RSM พร้อมกล่อง และ เบน เค่นออกแบบ ชุดค่าผสมที่เหมาะสม 95 องศา C 1 มล. แอลฟาอะไมเลส และ 4 .04 กรัมน้ำหนักแห้งของกากมันฝรั่งบดต่อ 100 มิลลิลิตรของน้ำ 60 ° C คล้ายเนื้อเยื่อประสานและ 0.8 มิลลิลิตร มิโลกลูโคซิเดส และ 72 ชั่วโมงสำหรับกลูโคสตามลำดับ สุดท้ายกลูโคสแปลงภายใต้สูงสุด ) 75 กรัม / ลิตร นอกจากนี้ การแปลงกลูโคสที่สูงขึ้นได้ โดยการเพิ่มปริมาณของน้ำหนักแห้ง และเอนไซม์ โดยรักษาอัตราส่วนคงที่กลูโคสสูงสุด ( 137 กรัม / ลิตร ) ได้จาก 22.70 น้ำหนักแห้ง / 100 มิลลิลิตร กรอ. อย่างไรก็ตาม 16.16 กรัม / 100 มิลลิลิตร กรอ. มีความเป็นไปได้สำหรับกระบวนการหมักเอทานอล เมื่อเขย่าเป็นกังวล .
โดยการหมักเอทานอลจากมันบดขยะพบว่าแสดงได้ดีเมื่อ pH 5.5 และร้อยละ 3 โดยขนาด . อัตราการผลิตสูงสุดและที่ pH 5.5 , 30 ° C , 400 รอบต่อนาทีอัตราการกวน3 ) ปริมาณและขนาดด้วย 30.99 กรัม / ลิตร การผลิตเอทานอล . โดยรวมสภาวะ 35 กรัม / ลิตรเอทานอลที่ผลิตพีเอช 5.5 มี 3 ขนาด 3 % เมื่อแหล่งไนโตรเจนเป็นอาหารไก่ อย่างไรก็ตาม ค่าพารามิเตอร์จลน์ของการหมักนี้ค่อนข้างต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับสารสกัดจากยีสต์และขนไก่ป่น . ขนไก่ป่น ( 32.9 กรัม / ลิตร 95 028 log CFU / ml / h อัตราการเจริญเติบโต และอัตราการผลิตต่อชั่วโมง 3.59 กรัม / ลิตร ซึ่งหากเปรียบค่าพารามิเตอร์จลน์สารสกัดจากยีสต์ มันชี้ให้เห็นว่ามันบดขยะสามารถที่มีประสิทธิภาพในการหมัก ขนาดกลาง ผลิตเอทานอล ภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุม pH 5.5 , 3 ขนาด 3 % และอาหารเสริมของแหล่งไนโตรเจน สรุปมันบดขยะพบสัญญาแหล่งคาร์บอนสำหรับหมักเอธานอลกับแหล่งไนโตรเจน
สำรอง