Machining and grinding and polishin

Machining and grinding and polishing of Dryer Roll

1.      Reason to remove a lot of diameter is to remove rusty. On cylinder surface

2.      Roll surface was dueled and found a deepest. Is on back side

3.      Machining tool was set up on right and strong steel H-Beam

4.      Remove of material is approx 4-5 mm on diameter

-          After machining: Surface hare been improve by grinding machining and abrasive grinding belt

Grit # 24&36 using to make straight profit                           

Grit # 40 - 100 using to make straight profit

-          Spec after grinding

Straightness          ±  0.10 mm.

Roughness             0.8 µ Ra

Roundness less than 0.10 mm.

Dryer Cylinder no. 40&42

1.      Purchasing confirm to do D39 grinding & Polishing

2.      After dismantling of roll, doctor blade and blow box we fame that the D40 has very poor surface. Than D39

3.      In meeting we agree with Double A team to do grinding and polishing on D40 instead of D39

Scope of work

Spec after grinding and polishing

Straightness      ±  0.10 mm.

Roughness: less than    0.8 µ Ra

Roundness: Same as before or a bit better

-          Purpose of this work: to remove locally worn cut (groove) to make more smoother surface and to get same diameter along the machining width

-          Done by grinding machining and abrasive belt 

Grit # 24&36 belt to make good straightness                                                             

Grit # 40 - 100 belts to get good roughness.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องจักรกล และบด และขัดของม้วนไดร์เป่า1. เหตุผลในการลบมากเส้นผ่าศูนย์กลางคือการ เอาสนิม บนพื้นผิวของทรงกระบอก2. ม้วนผิว dueled และพบกับข้าพเจ้า อยู่ด้านหลัง3. เครื่องมือเครื่องจักรตั้งอยู่ทางขวา และแข็งแกร่งเหล็ก H-บีม4. เอาวัสดุมีราคาประมาณ 4-5 มม.บนเส้นผ่าศูนย์กลาง-หลังจากตัดเฉือน: กระต่ายพื้นผิวถูกปรับปรุง โดยการบดตัดเฉือนและทรายบดสายพานGrit #24 และ 36 ที่ใช้ในการทำกำไรตรง #40-100 ใช้ในการทำกำไรตรงโงนเงน-ข้อมูลจำเพาะหลังจากบดStraightness ± 0.10 mmระเขตความหยาบ 0.8Roundness น้อยกว่า 0.10 mmเครื่องเป่าถังหมายเลข 40 และ 421. ซื้อยืนยันทำ D39 เจียระไนและการขัด2. หลังจากวันของม้วน แพทย์กล่องใบมีดและระเบิดเราชื่อเสียงว่า D40 ที่มีพื้นผิวที่ยาก กว่า D393. ในการประชุม ที่เราตกลงกับทีม A คู่เพื่อทำการบด และขัดกับ D40 แทน D39ขอบเขตของงานข้อมูลจำเพาะหลังจากบด และขัดStraightness ± 0.10 mmความหยาบ: น้อยกว่า 0.8 เขต RaRoundness: เหมือนก่อน หรือบิตดีกว่า-วัตถุประสงค์ของงานนี้: เอาเครื่องสวมใส่ตัด (groove) เพื่อทำให้ผิวนุ่มนวลขึ้น และเรียกเส้นผ่าศูนย์กลางเดียวกันตามความกว้างชิ้น-ทำได้ โดยการบดชิ้น และ abrasive เข็มขัด Grit #24 และ 36 เข็มขัดให้ดี straightness โงนเงนเข็มขัด#40-100 จะได้รับความดีหยาบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เครื่องจักรกลและบดและขัดของเครื่องม้วน

1 .       เหตุผลที่จะลบมากขนาดเอาสนิม บนกระบอกผิว

2 .       ม้วนพื้นผิว dueled และพบอย่างสุดซึ้ง อยู่ด้านหลัง

3 .       เครื่องจักรเครื่องมือตั้งขึ้นบนขวาและเหล็กแข็งแรง H -

4 .       ถอดวัสดุประมาณ 4-5 มม. ในเส้นผ่าศูนย์กลาง

-           หลังจากขั้นตอน :กระต่ายได้รับการปรับปรุงพื้นผิวบดและบดเครื่องขัดสายพาน

มานะ# 24 & 36 ใช้ให้ตรงกำไร                           

มานะ# 40 - 100 ใช้ให้ตรงไร

-            spec หลังคัฟ

ตรง         ±  0.10 mm .

ความหยาบ             0.8 µรา

ความกลมน้อยกว่า 0.10 อืม . . . . . .

เครื่องเป่ากระบอกหมายเลข 40 & 42

1      ซื้อยืนยันที่จะทำ d39 บดขัด

2 & .       หลังจากรื้อม้วนใบแพทย์ และระเบิดกล่องเราชื่อเสียงที่ d40 มีพื้นผิวที่ยากจนมาก กว่า d39

3 .       ในการประชุมเราเห็นด้วยกับสองทีมทำบดและขัดใน d40 แทน d39

ขอบเขตของงาน

สเป็คหลังบดและขัด

ตรง     ±  0.10 mm .

ความหยาบน้อยกว่า    0.8 µรา

ความกลม :วัตถุประสงค์          เหมือนเดิม หรือดีกว่า
-
บิตของงานนี้ : เอาในใส่ตัด ( ร่อง ) เพื่อให้ผิวเรียบขึ้นและได้รับเดียวกันขนาดตามความกว้างมาก

-           ทำโดยบดมาก และขัดเข็มขัดรึเปล่า

มานะ# 24 & 36 เข็มขัดให้ตรงดี                                                            

มานะ# 40 - 100 เข็มขัดให้ได้ความหยาบ .