Kanban (kahn-bahn) is a Japanese wo

Kanban (kahn-bahn) is a Japanese word; when translated it literally means “visible record” or
“visible
part” (Surendra et al., 1999). General, it refers to a signal of some kind; thus in manufacturing,
it refers to Kanban cards. The Kanban system is based on a customer of a part pulling the part from
the supplier of that part. The customer of the part can be an actual consumer of a finished
product (external) or the production personnel at the succeeding station in a manufacturing
facility (internal). Likewise, the supplier could be the person at the preceding station in a
manufacturing facility. The premise of Kanban is that material will not be produced or moved until
a customer sends the signal to do so (Surendra et al., 1999). Nowadays in order to achieve
manufacturing excellence, most organizations developed various techniques and methods to make their
production operations productive and effective. Most Japanese companies implement the Kanban system
because it save costs by eliminating over production, developing flexible work stations, reducing
waste and scrap, minimizing the waiting times and logistics costs; thus reducing the inventory
stock levels and overhead
costs (Surendra et al., 1999).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คัมบัง (คาห์นต้องไปชม) เป็นคำภาษาญี่ปุ่น เมื่อแปลว่าอักษรหมายถึง "เห็นคอร์ด" หรือ "การมองเห็นส่วน" (Surendra et al., 1999) ทั่วไป มันหมายถึงสัญญาณบางประเภท ดังนั้นในการผลิต มันหมายถึงบัตรคัมบัง ระบบคัมบังจะขึ้นอยู่กับลูกค้าที่เป็นส่วนหนึ่งที่ดึงส่วนจาก ซัพพลายเออร์ของส่วนนั้น ลูกค้าของสามารถเป็นผู้บริโภคที่แท้จริงของความสำเร็จ ผลิตบุคลากรที่สถานีถัดไปในการผลิตหรือผลิตภัณฑ์ (ภายนอก) สถานที่ (ภายใน) ในทำนองเดียวกัน ผู้จำหน่ายอาจเป็นบุคคลที่สถานีก่อนหน้านี้ในการ ผลิตสิ่งอำนวยความสะดวก เดินของคัมบังเป็นว่า วัสดุจะไม่ผลิต หรือย้ายจนถึง ลูกค้าส่งสัญญาณให้ทำเช่นนั้น (Surendra et al., 1999) ในปัจจุบันเพื่อให้บรรลุ ผลิตเป็นเลิศ องค์กรส่วนใหญ่ได้รับการพัฒนาเทคนิคและวิธีการทำต่าง ๆ ของพวกเขา ดำเนินการผลิตมีประสิทธิผล และมีประสิทธิภาพ บริษัทญี่ปุ่นส่วนใหญ่ใช้ระบบคัมบัง เพราะมันประหยัดต้นทุน โดยตัดเหนือผลิต พัฒนาสถานีงานมีความยืดหยุ่น ลด ขยะมูลฝอยและของเสีย ลดเวลารอคอยและต้นทุนโลจิสติกส์ ลดสินค้าคงคลัง ระดับสินค้าคงคลังและค่าใช้จ่ายในต้นทุน (Surendra et al., 1999)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Kanban (คาห์บาห์น) เป็นคำภาษาญี่ปุ่น; เมื่อแปลความหมายว่า "บันทึกที่มองเห็น" หรือ
"มองเห็น
ส่วน "(Surendra et al., 1999) โดยทั่วไปจะหมายถึงสัญญาณของบางชนิด; ดังนั้นในการผลิต
มันหมายถึงการ์ด Kanban ระบบ Kanban จะขึ้นอยู่กับลูกค้าที่เป็นส่วนหนึ่งของการดึงส่วนหนึ่งจากการ
จำหน่ายของที่เป็นส่วนหนึ่ง ลูกค้าส่วนหนึ่งอาจจะเป็นผู้บริโภคที่แท้จริงของสำเร็จรูป
ผลิตภัณฑ์ (ภายนอก) หรือผลิตบุคลากรที่สถานีประสบความสำเร็จในการผลิต
สิ่งอำนวยความสะดวก (ภายใน) ในทำนองเดียวกันผู้ผลิตอาจจะเป็นคนที่สถานีก่อนหน้านี้ใน
สถานที่ผลิต สถานที่ตั้งของ Kanban เป็นวัสดุที่จะไม่ได้รับการผลิตหรือย้ายจนกว่า
ลูกค้าจะส่งสัญญาณที่จะทำ (Surendra et al., 1999) ปัจจุบันเพื่อให้บรรลุ
ความเป็นเลิศการผลิต, องค์กรส่วนใหญ่พัฒนาเทคนิคและวิธีการต่างๆที่จะทำให้พวกเขา
การผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผล ส่วนใหญ่ บริษัท ญี่ปุ่นใช้ระบบ Kanban
เพราะประหยัดค่าใช้จ่ายโดยการกำจัดการผลิตมากกว่าการพัฒนาสถานีการทำงานที่ยืดหยุ่นลด
เศษและลดเวลาในการรอและต้นทุนโลจิสติก ดังนั้นการลดสินค้าคงคลัง
ระดับสต็อกและค่าใช้จ่าย
ค่าใช้จ่าย (Surendra et al., 1999)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กลุ่มเพื่อนเนวิน ( คาห์นบ้าน ) เป็นคำภาษาญี่ปุ่น เมื่อแปลอักษรหมายถึงบันทึก " มองเห็น " หรือ " มองเห็นได้

ส่วน " ( เต็มตัว - / - et al . , 1999 ) ทั่วไปหมายถึงสัญญาณบางชนิด ดังนั้นในการผลิต ,
มันหมายถึงบัง การ์ด ระบบองค์กรจะขึ้นอยู่กับลูกค้าเป็นส่วนหนึ่งที่ดึงส่วนหนึ่งจาก
ซัพพลายเออร์ของส่วนนั้นลูกค้าส่วนหนึ่งที่สามารถเป็นผู้บริโภคที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว
( ภายนอก ) หรือ การผลิตบุคลากรที่ประสบความสำเร็จในการผลิตสถานี
สถานที่ ( ภายใน ) อนึ่ง ซัพพลายเออร์จะเป็นคนที่ ที่หน้าสถานีใน
การผลิตสิ่งอำนวยความสะดวก สถานที่ตั้งของกลุ่มเพื่อนเนวินว่า วัสดุจะไม่ผลิต หรือย้ายไปจนกว่า
ลูกค้าส่งสัญญาณที่จะทำเช่นนั้น ( เต็มตัว - / - et al . , 1999 ) ปัจจุบันเพื่อให้บรรลุ
เลิศการผลิต องค์กรส่วนใหญ่พัฒนาเทคนิคต่างๆและวิธีการที่จะทำให้การดำเนินงานการผลิต
มีประสิทธิผลและมีประสิทธิภาพ บริษัท ญี่ปุ่นส่วนใหญ่ใช้ระบบบัง
เพราะมันประหยัดค่าใช้จ่ายโดยขจัดการผลิตการพัฒนาสถานีงานที่ยืดหยุ่น ลด
ขยะและเศษลดเวลารอ และต้นทุนด้านโลจิสติกส์ ดังนั้นการลดสินค้าคงคลังหุ้นและต้นทุนค่าโสหุ้ยระดับ

( เต็มตัว - / - et al . , 1999 ) .