tatoes
could also be reduced to some extent by heat
treatment (2 weeks at 15°C) before pre-peeling (Table
4). The main reason for this is that the levels of reducing
sugars decrease during the heat treatmentz3.
Modified-atmospherpea ckaging
The final, but not the least important, operation in
producing minimally processed fruit and vegetables is
packaging. The.most studied packaging method for prepared
raw fruit and vegetables is modified-atmosphere
packaging (MAP). Kader et ~l.~~, Powrie and Skura’O,
Day35 and Riquehne et al. 2o have presented excellent
overviews on the principles and modelling of the MAP
of fruit and vegetables, as well as some aspects of the
packaging of minimally processed fruit and vegetables.
Several chapters in the recent book edited by Wiley5
cover retail, bulk and transport packaging methods
specifically intended for minimally processed fruit and
vegetables.
The basic principle in MAP is that a modified atmosphere
can be created either passively by using properly
permeable packaging materials, or actively by using a
specified gas mixture together with permeable packaging
materials. The aim of both principles is to create an
optimal gas balance inside the package, where the respiration
activity of a product is as low as possible, but
the levels of oxygen and carbon dioxide are not detrimental
to the product. In general, the aim is to have a
gas composition of 2-5% CO,, 2-5% 0, and the rest
nitrogen34*35.
However, this aim is the most difficult of all the tasks
involved in manufacturing raw ready-to-use or readyto-
eat fruit and vegetable products of good quality and
with a shelf life of several days. The main problem is
that ‘none of the packaging materials that are available
on the market is permeable enough35. Most films do not
result in optimal 0, and CO, atmospheres, especially
when the produce has a high level of respiration.
However, one solution is to make microholes of a
defined size and of a defined number in the material
to avoid anaerobis36. This procedure significantly improves
the shelf life of grated carrots, for example17.
Other solutions include the combination of ethylene
vinyl acetate with oriented polypropylene and low-density
polyethylene or the combination of ceramic material
with polyethylene. Both of the composite materials have
a significantly higher gas permeability than either polyethylene
or the oriented polypropylene much used in the
packaging of salads; however, gas permeability should
Trends in Food Science & Technology June 1996 [Vol. 71
be even higher still. Both these materials have good
heat-sealing properties, and they are also commercially
available6. The shelf life of shredded cabbage and grated
carrot packed in these composite materials is 7-8d at
5”C, and therefore 2-3d longer than in the oriented
polypropylene that is generally used in the vegetable industry.
Products can be packed in normal air in these
composite materials’6~‘7. Recently, a new breathable film
has been patented, which has a three-layer structure
consisting of a two-ply blown co-extrusion approximately
25 pm thick with an outer layer of K-Resin
KRlO and an inner metallocene polyethylene layer. It is
claimed that fresh salads washed in chlorine solution
and packaged in this film have a shelf life of 16 d at
l-2°C (Ref. 37).
A lot of work has been done in different laboratories
to attempt to model gas changes occurring inside package
atmospheres. The research has been carried out
mainly with whole produce5x34M. ost attempts recognize
the interaction of respiration by the packaged product
and the diffusion of respiratory gases through the package.
It is obvious that no universal model for minimally
processed produce (peeled, sliced, grated, shredded) can
be created. On the other hand, even if an exact model
and gas balance inside the package could be created, it
would only be possible to extend the shelf life by a few
more days. This is because respiration is not the only
cause of quality changes in minimally processed produce:
enzyme and microbial activity, as well as, in some
cases, ethylene also result in the development of colour
problems, off-odours and off-taste@.
Moderate-vacuum packaging
One interesting modified-atmosphere packaging
method is moderate-vacuum packaging (MVP)3s. In this
system, respiring produce is packed in a rigid, airtight
container under 40kPa of atmospheric pressure and
stored at refrigeration temperature (4-7°C). The initial
gas composition is that of normal air (21% O,, 0.04%
CO, and 78% NJ but at a reduced partial gas pressure.
The lower 0, content stabilizes the quality of the
produce by slowing down metabolic activity and the
growth of spoilage microorganisms. Gorris et ~1.~~fo und
that MVP improved the microbial quality of red bell
pepper, chicory (endive), sliced apple and sliced tomato;
the sensory quality of apricot and cucumber; and both
the microbial and sensory quality of mung-bean sprouts
and a mixture of cut vegetables. Gorris et aL3* also conducted
pathogen challenge tests with L. monocytogenes,
Y. enterocolitica, Salmonella typhimurium and Bacillus
cereus on mung-bean sprouts at 7°C. All of the
pathogens lost viability quickly during storage in MVP.
Heimdal et a1.39a pplied MVP to flexible 80 t.r,rnp olyethylene
bags (evacuated to a pressure of 46 kPa). They
compared the shelf life of shredded iceberg lettuce in
MVP with its shelf life in three other packaging systems:
(1) 59 pm multi-layer co-extruded film bags
containing atmospheric air; (2) 59 pm multi-layer coextruded
film bags containing 80% 0, and 20% CO,;
and (3) 80 pm polyethylene bags containing 80% 0, and
20% CO,. MVP and the third packaging system inhibited
enzymatic browning during storage for 10d at 5’C,
whereas the visual quality, in particular, of lettuce was
poor in the first packaging system after 3 d. When lettuce
was packaged in 80% 0, and 20% CO,, browning
was greater in the multi-layer film bags than in the polyethylene
bags. Storage time in excess of 10d should,
however, be avoided because of increasing off-flavour
development in bags despite good visual quality.
Active packaging
Active packaging, that is, packaging that includes various
gas absorbents and emitters, is another interesting
packaging method for minimally processed fruit and
vegetables35. Active packaging of this type of product is
still in its infancy, and only a few reports are available.
However, it appears that it is possible to affect respiration
activity, microbial activity and plant hormone activity
by correct active packaging. Howard et a1.40h ave
examined the quality changes of diced onions with and
without a commercial gas absorbent that is based on
potassium permanganate and activated alumina. The gas
absorbent removed ethylene effectively, and reduced the
levels of sulphur volatiles and CO, in the package of
diced onions. Howard et ~1.4~c oncluded that acceptablequality
diced onions can be kept for 10d at 2°C using
the potassium permanganate gas absorbent.
Edible films and coatings
Another possible ‘packaging’ method for extending
the postharvest storage life of lightly processed fruit and
vegetables is the use of edible coatings, that is, thin layers
of material that can be eaten by the consumer as part
of the whole food product. The idea is not new; edible
films were already in use in 12th-century China for
citrus fruit. However, once the minimal processing of
foods started to gain popularity and it was recognized
that packaging should be minimized for environmental
reasons, interest in edible coatings increased significantly
throughout the world. An extensive book4’ as
well as a couple of good reviews42,43o n edible films and
coatings have appeared recently.
At least theoretically, edible coatings have the potential
to reduce moisture loss, restrict the entrance of oxygen,
lower respiration, retard ethylene production, seal
in flavour volatiles, and carry additives that retard
discoloration and microbial gro~th~~. Baldwin et ~1.4~
describe some patented and commercially available
edible film solutions. Those based on sucrose polyesters
of fatty acids and the sodium salt of carboxymethylcellulose
delayed water loss or browning; those based
on cellulose derivatives retarded the discoloration of cut
mushrooms, and the development of a physiological
disorder of peeled carrots known as white blush.
Carrageenan and chitosan coatings are also promising
for lightly processed fruit and vegetables, but the FDA
has not yet approved carrageenan as a component of
coatings, and approval of chitosan as a food additive is
still pending in the USA; however, Baldwin et a1.43c oncluded
that approval is considered quite likely.
tatoes
อาจจะลดลงไปบ้าง โดยการรักษาความร้อน
( 2 สัปดาห์ที่ 15 ° C ) ก่อนก่อนลอก ( โต๊ะ
4 ) หลักเหตุผลนี้คือ ว่า ระดับของการลดน้ำตาลได้ลดลงในช่วงอากาศร้อน treatmentz3
.
แก้ไข atmospherpea ckaging
สุดท้าย แต่ไม่น้อยที่สำคัญ การดำเนินการในการผลิตผักและผลไม้แปรรูปน้อยที่สุด
เป็นบรรจุภัณฑ์ .ส่วนใหญ่การศึกษาวิธีการเตรียมวัตถุดิบบรรจุภัณฑ์
พืช ผัก ผลไม้ และการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศ
( แผนที่ ) kader ET ~ L ~ ~ , powrie และ skura'o
day35 , และ riquehne et al . 20 เสนอยอดเยี่ยม
ภาพรวมบนหลักการและการจำลองแบบของแผนที่
ของผักและผลไม้ รวมทั้งบางด้านของบรรจุภัณฑ์ของการประมวลผลน้อยที่สุด
ผลไม้และผักหลายบทในหนังสือที่เขียนโดยล่าสุด wiley5
ครอบคลุมค้าปลีกขนาดใหญ่และวิธีการบรรจุภัณฑ์ขนส่ง
เฉพาะไว้สำหรับการประมวลผลน้อยที่สุดและผักผลไม้
.
หลักการพื้นฐานในแผนที่นั่นคือสภาพบรรยากาศดัดแปลง
สามารถสร้างให้อยู่เฉยๆ โดยการใช้อย่างถูกต้อง
บรรจุภัณฑ์ซึม หรืองานโดยใช้
ระบุก๊าซผสมด้วยกัน กับวัสดุบรรจุภัณฑ์
ซึม .จุดมุ่งหมายของทั้งสองหลักการคือการสร้างสมดุลที่เหมาะสมภายในบรรจุก๊าซ
ที่ลดกิจกรรมของผลิตภัณฑ์ต่ำเท่าที่ทำได้ แต่
ระดับของออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ จะไม่ก่อให้เกิดอันตราย
กับผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปมีจุดมุ่งหมายที่จะมีองค์ประกอบของ 2-5 %
ก๊าซ CO , 2-5 % 0 , และส่วนที่เหลือ
nitrogen34 * 35 .
แต่จุดมุ่งหมายนี้เป็นที่ยากที่สุดของทุกงาน
ที่เกี่ยวข้องในการผลิตวัตถุดิบพร้อมใช้ หรือ readyto -
กินผักและผลไม้ ผลิตภัณฑ์คุณภาพดีและ
กับอายุของหลายๆวัน ปัญหาหลักคือ
' ไม่มีของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในตลาด permeable enough35
. ภาพยนตร์ส่วนใหญ่ไม่ได้
0 ผลที่เหมาะสมและ Co , บรรยากาศ , โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
เมื่อผลิตได้ในระดับสูงของการหายใจ .
อย่างไรก็ตามทางออกหนึ่งคือการทำให้ microholes ของ
าหนดขนาดและจํานวนที่กําหนดไว้ในวัสดุ
เพื่อหลีกเลี่ยง anaerobis36 . ขั้นตอนนี้อย่างมีนัยสำคัญช่วยเพิ่ม
อายุของแครอทขูดสำหรับ example17 .
โซลูชั่นอื่น ๆรวมถึงการรวมกันของเอทิลีนไวนิลอะซิเตทด้วย
และพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ Oriented Polypropylene หรือการรวมกันของ
วัสดุเซรามิกด้วย Polyethyleneทั้งของวัสดุคอมโพสิตสูงกว่าอัตราการซึมผ่านของก๊าซได้
กว่าทั้งพลาสติกหรือ Oriented Polypropylene ใช้มากใน
บรรจุภัณฑ์ของผักสด อย่างไรก็ตาม อัตราการซึมผ่านของก๊าซควร
แนวโน้มใน&เทคโนโลยีการอาหาร 2539 [ ฉบับที่ 71
จะสูงขึ้นอีก วัสดุทั้งสองนี้จะมีคุณสมบัติดี
ความร้อนปิดผนึกและพวกเขายังมีในเชิงพาณิชย์
available6 .อายุของกะหล่ำปลีและแครอทขูดฝอย
บรรจุในวัสดุคอมโพสิตที่เหล่านี้เป็น 7-8d
5 c , และดังนั้นจึง 2-3d นานกว่าในเชิง
พอลิโพรพิลีนที่ใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมผัก
ผลิตภัณฑ์สามารถบรรจุในอากาศปกติเหล่านี้
วัสดุคอมโพสิต ' 6 ~ ' 7 . เมื่อเร็ว ๆนี้ ,
ฟิล์มระบายอากาศใหม่ได้รับการจดสิทธิบัตร ซึ่งมีโครงสร้างสามชั้น
ที่ประกอบด้วยสองเกลียวเป่ารีด CO ประมาณ
25 น. หนาด้วยชั้นนอกและชั้นใน k-resin
krlo เมทัลโลซีนพอลิเอทิลีนชั้น มันคือ
อ้างว่าสลัดสดล้างในสารละลายคลอรีนและแพคเกจ
ในหนังเรื่องนี้ต้องมีอายุ 16 D
L-2 ° C ( อ้างอิงที่ 37 ) .
งานมากได้รับการทำในที่แตกต่างกันห้องปฏิบัติการ
พยายามรูปแบบการเปลี่ยนแปลงของก๊าซที่เกิดภายในแพคเกจ
บรรยากาศ . การวิจัยมีวัตถุประสงค์
ส่วนใหญ่ทั้ง produce5x34m ความพยายาม OST จำ
ปฏิสัมพันธ์ของการหายใจ โดยบรรจุภัณฑ์
และการแพร่กระจายของระบบทางเดินหายใจผ่านแพคเกจ .
มันเป็นที่ชัดเจนว่าไม่สากลแบบ minimally ประมวลผลผลิต
( ปอกเปลือก , หั่น , สับ , หั่น )
ถูกสร้างขึ้น บนมืออื่น ๆ , แม้ว่า
นางแบบแน่นอนและแก๊สสมดุลภายในแพคเกจจะถูกสร้างขึ้น , มัน
เท่านั้นจะสามารถยืดอายุการเก็บรักษาโดยไม่กี่
วันเพิ่มเติม นี้เป็นเพราะการหายใจไม่ได้เป็นเพียงสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงในการประมวลผลคุณภาพ
ต่อผลิตเอนไซม์และจุลินทรีย์ รวมทั้งในบาง
กรณีเอทิลีนยังส่งผลในการพัฒนาปัญหาสีออกกลิ่นและรสชาติ
@
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศปานกลางหนึ่งที่น่าสนใจบรรจุภัณฑ์ปรับแต่งบรรยากาศ
วิธีการบรรจุภัณฑ์สูญญากาศปานกลาง ( MVP ) 3S . ในระบบนี้
, respiring ผลิตเป็นบรรจุในภาชนะอัดลมแข็ง
ภายใต้ 40kpa ของความดันบรรยากาศเก็บไว้ที่อุณหภูมิแช่แข็งและ
( 4-7 องศา C ) องค์ประกอบก๊าซเริ่มต้น
คืออากาศปกติ ( 21 % O , 0.04 %
CO และ 78% NJ แต่ที่ลดลงบางส่วนลดแรงดันก๊าซ
0เนื้อหาคงคุณภาพของ
ผลิตโดยชะลอตัวลงการเผาผลาญอาหารและกิจกรรม
การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์เน่าเสีย gorris ET ~ 1 ~ .
ที่ MVP และการปรับปรุงจุลินทรีย์คุณภาพของแดง เบลล์
พริกไทย chicory ( เอ็นไดฟ์ ) หั่นแอปเปิ้ลและหั่นมะเขือเทศ ; คุณภาพทางประสาทสัมผัสของ apricot
และแตงกวา และทั้งจุลินทรีย์ และคุณภาพทางประสาทสัมผัสของถั่วงอก
และส่วนผสมของตัดผักgorris et al3 * ยังดำเนินการทดสอบกับเชื้อ L . monocytogenes ท้าทาย
Y enterocolitica , Salmonella typhimurium , และ Bacillus cereus ใน
ถั่วงอกที่ 7 ° C ทั้งหมดของ
เชื้อโรคสูญหายความมีชีวิตอย่างรวดเร็วในระหว่างการเก็บรักษาใน MVP
Heimdal และ a1.39a pplied MVP ความยืดหยุ่น 80 ตายตาไม่หลับ , กระเป๋า olyethylene
rnp ( อพยพไปยังความดันของ 46 กิโลปาสคาล ) พวกเขา
เทียบอายุของหั่นผักกาดแก้วใน
MVP กับอายุการเก็บรักษาใน 3 ระบบบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ :
( 1 ) 59 น. - ร่วมอัดถุงฟิล์ม
ที่มีบรรยากาศดี อากาศ ( 2 ) 59 น. ชั้น Coextruded
ฟิล์มถุงที่มี 80 % 0 , และ 20% Co ;
( 3 ) กระเป๋า พลาสติก 80 น. ประกอบด้วย 80% 0
20% และบริษัท MVP และระบบบรรจุภัณฑ์ยับยั้ง
3สีน้ำตาลสำหรับ 10d ในระหว่างการเก็บรักษาที่ 5'c
, ในขณะที่คุณภาพของภาพโดยเฉพาะผักคือ
คนจนในระบบบรรจุภัณฑ์ก่อนหลัง 3 d เมื่อผักกาดหอม
ถูกบรรจุอยู่ใน 80 % 0 และ 20 % บริษัท บราวนิ่ง
เป็นมากขึ้นในชั้นฟิล์มถุงในพลาสติก
ถุง เวลาในส่วนของ 10d ควร
แต่กระเป๋า ให้หลีกเลี่ยง เพราะการปิดกลิ่น
การพัฒนาในถุงแม้จะมีคุณภาพของภาพที่ดี .
งานบรรจุภัณฑ์งานบรรจุภัณฑ์ เป็นบรรจุภัณฑ์ที่ประกอบด้วยวัสดุดูดซับก๊าซต่างๆ
emitters และเป็นอีกวิธีหนึ่งที่น่าสนใจ ได้แก่ ผลไม้แปรรูปบรรจุภัณฑ์
vegetables35 และ . บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ชนิดนี้
ยังอยู่ในวัยแบเบาะ และเพียงไม่กี่รายงานที่มีอยู่ .
อย่างไรก็ตามปรากฏว่า มันเป็นไปได้ที่จะมีผลต่อกิจกรรมของจุลินทรีย์และพืช
กิจกรรมกิจกรรมของฮอร์โมน โดยบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานที่ถูกต้อง โฮเวิร์ดและ a1.40h Ave
ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของซ๊อและ
ไม่มีก๊าซในเชิงพาณิชย์ที่ใช้ในการดูดซับ
ด่างทับทิมใช้อลูมินา ก๊าซเอธิลีนและดูดซับเอา
ลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพระดับสารระเหยซัลเฟอร์ออกไซด์ ในแพคเกจของ
หั่นหัวหอม โฮเวิร์ด ET ~ 1.4 ~ C oncluded ที่ acceptablequality
ซ๊อสามารถเก็บไว้ 10d 2 องศา C โดยใช้ด่างทับทิมดูดซับก๊าซ
.
ฟิล์มและเคลือบ
วิธีอื่นที่เป็นไปได้ ' บรรจุภัณฑ์ ' เพื่อขยายอายุการเก็บรักษาหลังการเก็บเกี่ยว
ผักและผลไม้แปรรูป เบา ๆคือ การใช้สารเคลือบบริโภคได้นั้นคือ ,ชั้นบาง ๆของวัสดุที่สามารถกิน
จากผู้บริโภคเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์อาหารทั้งหมด แนวคิดไม่ใหม่ ฟิล์ม
ถูกใช้อยู่แล้วในศตวรรษที่จีน
ผลไม้เช่นมะนาว อย่างไรก็ตาม เมื่อการประมวลผลน้อยที่สุดของ
อาหารที่เริ่มได้รับความนิยม และได้รับการยอมรับ
ที่บรรจุภัณฑ์ควรจะลดเหตุผลด้านสิ่งแวดล้อม
สนใจเคลือบบริโภคได้เพิ่มขึ้นอย่างมากทั่วโลก การ book4 ' กว้างขวางเป็นอย่างดี เป็นคู่ดี
reviews42,43o N ฟิล์มเคลือบมีปรากฏเมื่อเร็ว ๆนี้และ
.
อย่างน้อยในทางทฤษฎี , เคลือบบริโภคได้มีศักยภาพ
เพื่อลดการสูญเสียความชื้น การเข้าของออกซิเจน การหายใจการผลิตเอทิลีน
ลดลง , ชะลอ , ซีล
รวมสารระเหย และนำสารที่ชะลอ
กระและจุลินทรีย์ Gro ~ ที่ ~ ~บอลด์วินและ ~ 1.4 ~
อธิบายการจดสิทธิบัตรและโซลูชั่นเชิงพาณิชย์ของฟิล์มที่บริโภคได้ ขึ้นอยู่กับปริมาณส่วน
ของกรดไขมันและเกลือโซเดียมของผู้ป่วยใน
ชะลอการสูญเสียน้ำหรือสีน้ำตาล ; ผู้ที่อยู่ในกลุ่มอนุพันธ์เซลลูโลส
พล
กระตัดเห็ด และ การพัฒนาความผิดปกติทางสรีรวิทยา
ปอกเปลือกแครอทที่รู้จักกันเป็น แดง ขาว
คาราจีแนน และเคลือบไคโตซานยังสัญญา
เบาๆ แปรรูปผลไม้ และผัก แต่ยังไม่ได้อนุมัติ FDA
แนนเป็นส่วนประกอบของเคลือบ และการอนุมัติของไคโตซานเป็นสารเติมแต่งอาหารคือ
ยังคงค้างอยู่ในสหรัฐอเมริกา อย่างไรก็ตาม บอลด์วิน และ a1.43c oncluded
ที่อนุมัติ ถือว่าค่อนข้างมาก
การแปล กรุณารอสักครู่..