In general, fiberboards are made of

In general, fiberboards are made of lignocellulosic fibers with synthetic adhesive to connect between
fibers. Synthetic adhesives are usually non-biodegradable constituents and they cause health and environmental
troubles. The present study aims to develop fiberboards from corn thermomechanical fibers
reinforced with cellulose nanofibers. In this work, corn stalk biomass was used to produce high yield
thermomechanical pulp (TMP)that was converted into binderless fiberboards. Cellulose nanofibers (CNF)
were also added as reinforcing agent. The mechanical and physical properties of the resulting fiberboards
were characterized and compared with commercial high density fiberboard (HDF) containing synthetic
adhesives. Fiberboards with 0.5 wt% CNF showed modulus of rupture of 43 MPa, similar to that of commercial
HDF. The highest mechanical performance was reached for fiberboards at 2 wt% of CNF, with
modulus of rupture of 52 MPa. CNF was found to increase the resistance of the new all-lignocellulosic
fiberboards when compared to the products made only with corn stalk fiber, and also when compared
with commercial HDF

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทั่วไป fiberboards ที่ทำจากเส้นใย lignocellulosic กับกาวสังเคราะห์เพื่อเชื่อมต่อระหว่างเส้นใย กาวสังเคราะห์เป็น constituents มักไม่สลาย และจะทำให้สุขภาพ และสิ่งแวดล้อมปัญหา ปัจจุบันศึกษามีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนา fiberboards จากข้าวโพดเส้นใย thermomechanicalเสริม ด้วยเซลลูโลส nanofibers ในงานนี้ ข้าวโพดสายชีวมวลที่ใช้ในการผลิตผลตอบแทนสูงthermomechanical เยื่อ (tmp ถ้า) ที่ถูกแปลงเป็น binderless fiberboards Nanofibers เซลลูโลส (CNF)ยังได้เพิ่มเป็นตัวแทนภาคเอกชน คุณสมบัติทางกล และทางกายภาพของ fiberboards ได้แผ่นใยไม้อัดลักษณะ และเปรียบเทียบกับระดับความหนาแน่นสูง (HDF) ได้ประกอบด้วยการสังเคราะห์กาว Fiberboards 0.5% wt CNF แสดงโมดูลัสของการแตกแรง 43 พาณิชย์HDF เครื่องจักรกลประสิทธิภาพสูงที่สุดแล้วสำหรับ fiberboards 2% wt CNF ด้วยโมดูลัสของการแตกแรง 52 พบ CNF เพื่อเพิ่มการต่อต้านของใหม่ทั้งหมด lignocellulosicfiberboards เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ทำ ด้วยข้าวโพดสายไฟเบอร์ และเมื่อเปรียบเทียบมี HDF พาณิชย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โดยทั่วไป fiberboards
ที่ทำจากเส้นใยลิกโนเซลลูโลสด้วยกาวสังเคราะห์ในการเชื่อมต่อระหว่างเส้นใย
กาวสังเคราะห์มักจะมีองค์ประกอบที่ไม่ย่อยสลายและพวกเขาก่อให้เกิดสุขภาพและสิ่งแวดล้อมปัญหา การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนา fiberboards จากข้าวโพด thermomechanical
เส้นใยเสริมแรงด้วยเส้นใยนาโนเซลลูโลส ในงานนี้ชีวมวลก้านข้าวโพดถูกนำมาใช้ในการผลิตผลผลิตสูงเยื่อ thermomechanical (TMP) ที่ถูกดัดแปลงเป็น binderless fiberboards
เส้นใยนาโนเซลลูโลส (CNF)
นอกจากนี้ยังได้เพิ่มเป็นตัวแทนเสริม สมบัติทางกลและทางกายภาพของ fiberboards
ที่เกิดขึ้นมีลักษณะและเมื่อเทียบกับความหนาแน่นสูงในเชิงพาณิชย์แผ่นใยไม้อัด(HDF)
ที่มีการสังเคราะห์กาว Fiberboards 0.5% โดยน้ำหนัก CNF แสดงให้เห็นว่าโมดูลัสแตกของ 43 เมกะปาสคาล, คล้ายกับที่ของการค้า
HDF ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรกลที่สูงที่สุดก็มาถึงสำหรับ fiberboards ที่ 2% ของน้ำหนัก CNF
กับโมดูลัสแตกของ52 เมกะปาสคาล CNF พบว่าเพิ่มความต้านทานของใหม่ทั้งหมดลิกโนเซลลูโลส
fiberboards
เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ทำเฉพาะกับเส้นใยข้าวโพดก้านและเมื่อเทียบกับการค้าHDF

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยทั่วไป fiberboards ทำจากเส้นใย lignocellulosic ด้วยกาวสังเคราะห์ เพื่อเชื่อมต่อระหว่าง
ใย กาวสังเคราะห์ มักจะไม่ได้ และจะก่อให้เกิดปัญหาทางสุขภาพและสิ่งแวดล้อม

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนา fiberboards จากเส้นใยเสริมแรงด้วยเส้นใยเซลลูโลสความร้อนเชิงกลข้าวโพด
. ในงานนี้มวลชีวภาพลำต้นข้าวโพดที่ใช้ให้ผลผลิต
สูงผลิตความร้อนเชิงกล ( TMP ) ที่แปลงเป็นแผ่นใยไม้อัด fiberboards . เซลลูโลสเส้นใย ( CNF )
ยังเพิ่มเสริมแทน คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของผล fiberboards
มีลักษณะและเทียบกับแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสูงเชิงพาณิชย์ ( HDF ) ที่มีกาวสังเคราะห์

fiberboards กับ 05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก พบค่า Modulus of Rupture CNF 43 MPa , คล้ายกับที่ของการค้า
HDF . ประสิทธิภาพเชิงกลสูงสุดถึง fiberboards 2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ CNF , กับ
Modulus of Rupture 52 MPa CNF ถูกพบเพื่อเพิ่มความต้านทานของใหม่ทั้งหมด lignocellulosic
fiberboards เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเส้นใยลำต้นข้าวโพด และเมื่อเทียบกับ HDF
พาณิชย์