In the การทรีตด้วย การให้ความร้อน o

In the การทรีตด้วย การให้ความร้อน of the ของผสม ที่รวมถึง the wheat flour and the สารก่ออิมัลชัน,
the product temperature of the ของผสม is preferably from 70 to 95°C, more
preferably from 70 to 90°C. Further, the heating time for the ของผสม (the time for
maintaining the product temperature) is preferably from 1 to 15 seconds, more
20 preferably from 1 to 13 seconds.


[0014]
As described above, the การทรีตด้วย การให้ความร้อน for obtaining the wheat flour for deep-fried food crusts of the การประดิษฐ์นี้ is a mild treatment โดยที่ the heating temperature (product temperature) is relatively low and the heating time is
25 relatively short. Therefore, it is possible to suitably use superheated water vapor
or saturated water vapor as the heat medium for the การทรีตด้วย การให้ความร้อน. Stated
differently, a preferred example of a method for subjecting a ของผสม, in which a
wheat flour and an สารก่ออิมัลชัน have been blended at the aforementioned blending
ratio, to a การทรีตด้วย การให้ความร้อน for 1 to 20 seconds under a condition where the
30 temperature of the ของผสม คือตั้งแต่ 65 to 99°C (i.e., a method for producing a wheat
flour for deep-fried food crusts of the การประดิษฐ์นี้) is: directly applying superheated water vapor or saturated water vapor to the ของผสม to heat treat the ของผสม. More specifically, an exemplary method involves: mixing a wheat flour and an สารก่ออิมัลชัน at the aforementioned blending ratio; placing the ของผสม in a

5




hermetically-sealed container that has been warmed with a warming means such as a jacket; and heating the ของผสม by blowing superheated water vapor or saturated water vapor into the hermetically-sealed container while stirring. Another
preferred example of a method for producing the wheat flour for deep-fried food 5 crusts of the การประดิษฐ์นี้ is to: continuously introduce a wheat flour and an
สารก่ออิมัลชัน at the aforementioned blending ratio into a continuous powder
transferring machine (hermetically-sealed high-speed stirring machine) that has a
stirring-and-transferring mechanism and is warmed by a warming means such as a
jacket, to stir and transfer the ของผสม; and, while stirring and transferring the 10 ของผสม, introduce saturated water vapor at a high pressure into the machine, and
heat and stir the ของผสม to a desired heating temperature for a desired heating time.


[0015]
In the aforementioned การทรีตด้วย การให้ความร้อน methods, the "temperature of the
ของผสม in which a wheat flour and an สารก่ออิมัลชัน have been blended at the 15 aforementioned blending ratio" according to the การประดิษฐ์นี้ may be the
"product temperature of the wheat flour or the สารก่ออิมัลชัน during heating", or may be
the "product temperature of at least one of the wheat flour and the สารก่ออิมัลชัน when
they are discharged from the outlet of the hermetically-sealed container or the
continuous powder transferring machine" (i.e., the temperature at the outlet). 20 Further, the "heating time for the ของผสม" (the time for maintaining the product
temperature of the ของผสม) according to the การประดิษฐ์นี้ may be the "time
over which the ของผสม (the wheat flour and the สารก่ออิมัลชัน) is brought into contact
with superheated water vapor or saturated water vapor", or may be the "residence
time of the ของผสม within the machine".


25 [0016]
It should be noted that, in relation to the การทรีตด้วย การให้ความร้อน, it is preferable not to add water to the ของผสม of the wheat flour and the สารก่ออิมัลชัน before or during execution of the การทรีตด้วย การให้ความร้อน. Adding water to the system ที่รวมถึง the
ของผสม at this timing may cause excessive granulation of particles of the 30 deep-fried-food-crust wheat flour that are ultimately obtained, and this may make it
difficult to adjust the average grain size of the deep-fried-food-crust wheat flour
within the desired range.



6






[0017]
From the viewpoint of improving the crispy เนื้อสัมผัส of the crust obtained by
deep-frying the deep-fried-food-crust wheat flour, the average grain size of the
deep-fried-food-crust wheat flour of the การประดิษฐ์นี้ obtained by allowing it to 5 undergo the aforementioned การทรีตด้วย การให้ความร้อน is preferably less than 100 p,m, more
preferably from 50 to 95 pm, even more preferably from 55 to 90 pm. It should be
noted that, in the present Description, the average grain size of the wheat flour
refers to the mean volume diameter measured according to the laser
diffraction/scattering method using a particle size distribution measurement device.
10 Alternatively, as for the average grain size used in the การประดิษฐ์นี้, the
median diameter may also be employed. In this case, the average grain size of the deep-fried-food-crust wheat flour of the การประดิษฐ์นี้ is preferably from 30 to
85 pm, more preferably from 35 to 80 p.m.
For the particle size distribution measurement device, a Microtrac MT 300011 15

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการทรีตด้วยการให้ความ ร้อน ของของผสมที่รวมถึงแป้งข้าวสาลีและสารก่ออิมัลชัน,
อุณหภูมิผลิตภัณฑ์ของของผสมเป็นอย่างยิ่ง 70-95 ° C มากขึ้น
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 70-90 ° ซี นอกจากนี้ความร้อนเวลาสำหรับของผสม (เวลาสำหรับ
การรักษาอุณหภูมิของสินค้า) เป็นอย่างยิ่ง 1-15 วินาทีเพิ่มเติม
20 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 1-13 วินาที. [0014] ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นการทรีตด้วยการให้ ความร้อนสำหรับการได้รับแป้งสาลีสำหรับทอดอาหารเปลือกของการประดิษฐ์นี้คือการรักษาที่ไม่รุนแรงโดยที่อุณหภูมิความร้อน (อุณหภูมิผลิตภัณฑ์) ค่อนข้างต่ำและเวลาร้อนเป็น25 ค่อนข้างสั้น ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะเหมาะสมใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรือไอน้ำอิ่มตัวเป็นสื่อกลางความร้อนสำหรับการทรีตด้วยการให้ความ ร้อน ตามที่ระบุไว้แตกต่างกันเป็นตัวอย่างที่ดีของวิธีการหนอนบ่อนไส้ของผสมซึ่งในแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันได้รับการผสมที่ผสมดังกล่าวอัตราส่วนกับการทรีตด้วยการให้ความ ร้อน สำหรับ 1 ถึง 20 วินาที ภายใต้เงื่อนไขที่30 อุณหภูมิของของผสมคือตั้งแต่ 65-99 ° C (เช่นวิธีการสำหรับการผลิตข้าวสาลีแป้งทอดเปลือกอาหารการประดิษฐ์นี้) คือโดยตรงใช้ไอร้อนยวดยิ่งน้ำหรือน้ำอิ่มตัว ไอของผสมรักษาความร้อนของผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการที่เป็นแบบอย่างที่เกี่ยวข้องกับ: ผสมแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันในอัตราส่วนการผสมดังกล่าว; วางของผสมใน5 ภาชนะผนึกแน่นปิดผนึกที่ได้รับความอบอุ่นกับภาวะโลกร้อนหมายถึงเช่นแจ็คเก็ต; และความร้อนของผสมโดยการเป่าไอร้อนยวดยิ่งน้ำหรือไอน้ำอิ่มตัวลงในภาชนะผนึกแน่นปิดผนึกขณะที่กวน อีกตัวอย่างที่ดีของวิธีการในการผลิตแป้งสาลีสำหรับอาหารทอด 5 เปลือกของการประดิษฐ์นี้คือ: อย่างต่อเนื่องแนะนำแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันในอัตราส่วนการผสมดังกล่าวข้างต้นเป็นผงอย่างต่อเนื่องเครื่องถ่ายโอน (hermetically- ปิดผนึกความเร็วสูงเครื่องกวน) ที่มีกลไกการกวนและการถ่ายโอนและอบอุ่นด้วยภาวะโลกร้อนหมายถึงเช่นแจ็คเก็ตที่จะกระตุ้นและการถ่ายโอนของผสม; และในขณะที่ตื่นเต้นและถ่ายโอน 10 ของผสมแนะนำไอน้ำอิ่มตัวที่ความดันสูงเข้าไปในเครื่องและความร้อนและคนของผสมกับอุณหภูมิความร้อนที่ต้องการเป็นเวลาร้อนที่ต้องการ. [0015] ในการดังกล่าวข้างต้นการทรี ตด้วยการให้ความร้อนวิธีการที่ "อุณหภูมิของของผสมซึ่งในแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันได้รับการผสมในอัตราส่วนการผสมดังกล่าว 15" ตามการประดิษฐ์นี้อาจจะเป็น"อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ของข้าวสาลี แป้งหรือสารก่ออิมัลชันในช่วงร้อน "หรืออาจจะเป็นว่า" อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างน้อยหนึ่งแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันเมื่อพวกเขาจะออกจากทางออกของภาชนะที่ผนึกแน่นปิดผนึกหรือที่เครื่องผงอย่างต่อเนื่องการถ่ายโอน " (เช่นอุณหภูมิที่เต้าเสียบ) 20 นอกจากนี้ "เวลาทำความร้อนสำหรับของผสม" (เวลาในการรักษาสินค้าอุณหภูมิของผสม) ตามการประดิษฐ์นี้อาจจะเป็น "เวลาที่กของผสม (แป้งข้าวสาลีและสารก่ออิมัลชัน ) ถูกนำเข้ามาติดต่อกับยวดยิ่งไอน้ำหรืออิ่มตัวไอน้ำ "หรืออาจจะเป็น" ที่อยู่อาศัยช่วงเวลาของของผสมภายในเครื่อง ". 25 [0016] มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่าในความสัมพันธ์กับการทรีตด้วย การให้ความร้อนจะดีกว่าที่จะไม่เพิ่มน้ำของผสมแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันก่อนหรือระหว่างการดำเนินการของการทรีตด้วยการให้ความ ร้อน เพิ่มน้ำไปยังระบบที่รวมถึงของผสมที่ระยะเวลานี้อาจทำให้เม็ดที่มากเกินไปของอนุภาคของแป้งสาลี 30 ทอดอาหารเปลือกโลกที่ได้รับในท้ายที่สุดและนี้อาจทำให้มันยากที่จะปรับขนาดของเมล็ดข้าวเฉลี่ยของ แป้งทอดอาหารเปลือกข้าวสาลีอยู่ในช่วงที่ต้องการ. 6 [0017] จากมุมมองของการปรับปรุงกรอบเนื้อสัมผัสของเปลือกโลกที่ได้รับโดยทอดแป้งข้าวสาลีทอดอาหาร-เปลือกเมล็ดเฉลี่ย ขนาดของแป้งสาลีทอดอาหารเปลือกโลกของการประดิษฐ์นี้ได้โดยการปล่อยให้มัน 5 ได้รับการดังกล่าวข้างต้นการทรีตด้วยการให้ความ ร้อน เป็นอย่างยิ่งน้อยกว่า 100 P, M, อื่น ๆ อีกมากมายโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 50-95 นมากยิ่งขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 55-90 น มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่าในรายละเอียดปัจจุบันขนาดของเมล็ดข้าวเฉลี่ยของแป้งข้าวสาลีหมายถึงเส้นผ่าศูนย์กลางปริมาณเฉลี่ยวัดตามเลเซอร์เลนส์วิธีการ / กระเจิงใช้อุปกรณ์ขนาดอนุภาควัดการกระจาย. 10 อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับเมล็ดเฉลี่ย ขนาดที่ใช้ในการประดิษฐ์นี้ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยนอกจากนี้ยังอาจได้รับการว่าจ้าง ในกรณีนี้ขนาดของเมล็ดข้าวเฉลี่ยของข้าวสาลีแป้งทอดอาหารเปลือกโลกของการประดิษฐ์นี้เป็นยิ่งจากวันที่ 30 ที่จะ85 นมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 35-80 นสำหรับขนาดอนุภาคอุปกรณ์การวัดการกระจายเป็น Microtrac มอนแทนา 300011 15

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการให้ความร้อนการทรีตด้วยของของผสมที่รวมถึงแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชัน ,ผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิของของผสมเป็นอย่างยิ่งจาก 70 ถึง 95 องศา C เพิ่มเติมโดยเฉพาะจาก 70 ถึง 90 องศา ต่อไปเวลาความร้อนสำหรับของผสม ( เวลาสำหรับการรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ) คือ สด ๆ จาก 1 ถึง 15 วินาที เพิ่มเติม20 โดยเฉพาะตั้งแต่ 1 ถึง 13 วินาที[ 0014 ]ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น การให้ความร้อนการทรีตด้วย เพื่อให้ได้แป้งสำหรับทอดอาหาร เปลือกของการประดิษฐ์นี้เป็นไม่รุนแรง การรักษาโดยที่ความร้อนอุณหภูมิ ( อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ) ค่อนข้างต่ำและความร้อนเวลา25 ที่ค่อนข้างสั้น ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะสามารถใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรืออิ่มตัว ไอน้ำที่ร้อนปานกลาง สำหรับการทรีตด้วยการให้ความร้อน . ระบุต่างที่ต้องการตัวอย่างของวิธีการลงโทษเป็นของผสมซึ่งในแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันได้รับการผสมที่ผสมดังกล่าวอัตราส่วนการการให้ความร้อนการทรีตด้วย 1 ถึง 20 วินาที ภายใต้เงื่อนไขที่30 อุณหภูมิของของผสมคือตั้งแต่ 99 ° C 65 ( เช่น วิธีการในการผลิตข้าวสาลีแป้งสำหรับทอดอาหาร เปลือกของการประดิษฐ์นี้ ) : โดยตรงใช้ไอน้ำอิ่มตัวยวดยิ่งหรือไอน้ำเพื่อของผสมความร้อนรักษาของผสม . โดยเฉพาะวิธีการที่เป็นแบบอย่างกับผสมแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันในอัตราส่วนผสมดังกล่าว ; วางของผสมใน5ภาชนะบรรจุปิดสนิทที่ได้รับความอบอุ่นกับภาวะโลกร้อน หมายถึง เช่น เสื้อ และของผสมเป่าความร้อนด้วยไอน้ำหรืออิ่มตัว ไอน้ำเข้าไปในภาชนะบรรจุปิดสนิทในขณะที่กวน . อื่นตัวอย่างที่ต้องการของวิธีการผลิตแป้งสำหรับทอดอาหาร 5 ขอบของการประดิษฐ์นี้คือการแนะนำอย่างต่อเนื่องเป็นแป้งสาลี และสารก่ออิมัลชันที่ดังกล่าวสัดส่วนผสมเป็นผงอย่างต่อเนื่องย้ายเครื่องจักร ( ปิดผนึกอย่างผนึกแน่น ความเร็วสูง เครื่องกวน ) ซึ่งมีตื่นเต้นและการถ่ายโอนและกลไกจะอุ่นโดยภาวะโลกร้อนหมายถึงเช่นแจ็คเก็ต , กวนและโอนของผสม ; และในขณะที่กวนและถ่ายทอด 10 ของผสมแนะนำอิ่มตัว ไอน้ำที่ความดันสูงเข้าไปในเครื่องและความร้อนและกวนของผสมเพื่อต้องการความร้อนอุณหภูมิความร้อนที่ต้องการเวลา[ 0015 ]ในดังกล่าวการทรีตด้วยการให้ความร้อนวิธีการ " อุณหภูมิของของผสมที่แป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันได้รับการผสมที่ใช้ผสมอัตราส่วน 15 " ตามการการประดิษฐ์นี้ อาจจะ" ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิของแป้งหรือสารก่ออิมัลชันระหว่างความร้อน " หรืออาจจะ" สินค้าที่อุณหภูมิอย่างน้อยหนึ่งของแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันเมื่อพวกเขาถูกไล่ออกจากร้านของภาชนะบรรจุปิดสนิท หรือการถ่ายโอนอย่างต่อเนื่องผงเครื่อง " ( เช่นอุณหภูมิเต้าเสียบ ) 20 ต่อไป " เวลาความร้อนสำหรับของผสม " ( เวลาในการรักษาผลิตภัณฑ์อุณหภูมิของของผสม ) ตามการการประดิษฐ์นี้อาจเป็น " เวลาซึ่งของผสม ( แป้งสาลีและสารก่ออิมัลชัน ) เข้ามาติดต่อด้วยไอน้ำอิ่มตัวยวดยิ่งหรือไอน้ำ " หรืออาจจะ " เรสซิเดนซ์เวลาของของผสมภายในเครื่อง "25 [ 0016 ]มันควรจะสังเกตว่าในความสัมพันธ์กับการทรีตด้วยการให้ความร้อน , จะดีกว่า ไม่ต้องผสมน้ำกับของผสมของแป้งสาลีและสารก่ออิมัลชันก่อนหรือในระหว่างการดําเนินการของการทรีตด้วยการให้ความร้อน . เติมน้ำให้กับระบบที่รวมถึงที่ของผสมในเวลานี้อาจทำให้มากเกินไปของอนุภาคขนาด 30 ของทอดอาหารแป้งแป้งสาลีที่สุดได้ และอาจทำให้มันยากที่จะปรับขนาดเกรนโดยเฉลี่ย ของทอด แป้ง อาหารแป้งภายในที่ต้องการช่วง6[ 0017 ]จากมุมมองของการพัฒนาเนื้อสกรอบ