This time, we introduce the health

This time, we introduce the health and safety activities by Toyota Plant. In Toyota Plant, we have been promoting activities on the theme of "Establishment of basic rules for troubleshooting" since FY2015.
Reviewing the work-related accidents occurred in the past 10 years, such 31% of the total
accidents had occurred during the troubleshooting without stopping the machine. In recent
years, accidents occurred during "Troubleshooting for automatic welding machine"
in May 2014 and "Troubleshooting for assembly machine" in April 2015 in such sequent years.
In response to this situation, we launched a sub-committee for the establishment of
"Basic rules for troubleshooting" and have started the activities.
Considering the basic rule for troubleshooting "Cut off the power source to work with the
body or any parts of the body put inside the machine", we started with finding any works
where this rule cannot apply. For some machines that take unexpected movement or may
break due to the power source blocking, we made the corresponding methods to be
described in the work standards of each workplace so as to prevent accidents.
In that way, we have established the new "Basic rules for troubleshooting" conducting
education for troubleshooters. In addition, we adopt "Pinched-experiencing machine" to
let people deepen the understanding of hazards of residual pressure and wait state, etc.
The educations are scheduled to be completed in mid-Oct. having approx. 160 participants

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เวลานี้ เราแนะนำกิจกรรมสุขภาพและความปลอดภัย โดยโรงงานโตโยต้า ในโรงงานโตโยต้า เราได้รับการส่งเสริมกิจกรรมในรูปแบบของ"กฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา" ตั้งแต่ FY2015ตรวจสอบเกี่ยวกับงานอุบัติเหตุเกิดขึ้นในช่วง 10 ปีที่ เช่น 31% ของทั้งหมด อุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในระหว่างการแก้ไขปัญหาโดยไม่หยุดเครื่องจักร ในการล่า ปี อุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในระหว่างการแก้ปัญหาสำหรับเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ" เดือน 2557 พฤษภาคม และการแก้ปัญหาสำหรับเครื่องประกอบ"ในปี 2015 ในปีดังกล่าว sequentในสถานการณ์นี้ เราได้เปิดตัวคณะกรรมการย่อยสำหรับการจัดตั้ง "กฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา" และได้เริ่มต้นกิจกรรมนี้พิจารณากฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา "ตัดแหล่งจ่ายไฟทำงานกับการ ร่างกายหรือส่วนใด ๆ ของร่างกายที่ใส่ภายในเครื่อง" เราเริ่มต้นกับการหางานทุกประเภท ซึ่งไม่สามารถใช้กฎนี้ สำหรับบางเครื่องที่ใช้การเคลื่อนไหวที่ไม่คาดคิด หรืออาจ หยุดพักเนื่องจากแหล่งจ่ายไฟที่บล็อก เราทำวิธีการที่สอดคล้องกันจะ อธิบายไว้ในมาตรฐานงานของแต่ละสถานที่ทำงานเพื่อป้องกันอุบัติเหตุในลักษณะเช่นนั้น เราได้สร้างตัวใหม่ "กฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา" การดำเนินการ การศึกษาเพื่อแก้ไขปัญหา นอกจากนี้ เราใช้ "พบ Pinched เครื่อง" ให้คนอย่างลึกซึ้งเข้าใจอันตรายของแรงดันตกค้าง และรอรัฐ ฯลฯ การศึกษาที่มีกำหนดจะแล้วเสร็จในกลางเดือนต.ค.มีประมาณ 160 คน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เวลานี้เราแนะนำสุขภาพและความปลอดภัยในกิจกรรมโดยโรงงานโตโยต้า ในโรงงานโตโยต้าที่เราได้รับการส่งเสริมกิจกรรมในรูปแบบของ "สถานประกอบการของกฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา" ตั้งแต่ FY2015.
ทบทวนการเกิดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับงานที่เกิดขึ้นในอดีตที่ผ่านมา 10 ปีเช่น 31% ของจำนวน
อุบัติเหตุที่เกิดขึ้นระหว่างการแก้ไขปัญหาโดยไม่ต้อง หยุดเครื่อง ล่าสุดใน
ปีที่ผ่านมาเกิดอุบัติเหตุเกิดขึ้นในช่วง "การแก้ปัญหาสำหรับเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ"
พฤษภาคม 2014 และ "การแก้ปัญหาสำหรับเครื่องชุมนุม" ในเดือนเมษายน 2015 ปีตามลำดับดังกล่าว.
ในการตอบสนองต่อสถานการณ์เช่นนี้เราได้เปิดตัวคณะอนุกรรมการเพื่อจัดตั้ง
"พื้นฐาน กฎระเบียบสำหรับการแก้ไขปัญหา "และได้เริ่มต้นกิจกรรม.
พิจารณากฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา" ตัดแหล่งจ่ายไฟที่จะทำงานกับ
ร่างกายหรือชิ้นส่วนของร่างกายที่ใส่ในเครื่อง "ใด ๆ เราเริ่มต้นด้วยการหางานใด ๆ
ที่กฎนี้ไม่สามารถใช้ . สำหรับบางเครื่องที่ใช้การเคลื่อนไหวไม่คาดคิดหรืออาจ
ทำลายเนื่องจากการปิดกั้นแหล่งพลังงานเราทำวิธีการที่สอดคล้องกันที่จะ
อธิบายไว้ในมาตรฐานการทำงานของแต่ละสถานที่ทำงานเพื่อป้องกันการเกิดอุบัติเหตุ.
ในแบบที่เราได้สร้างใหม่ "กฎพื้นฐาน สำหรับการแก้ไขปัญหา "การดำเนินการ
ศึกษาเพื่อการแก้ไขปัญหา นอกจากนี้เรายังนำมาใช้ "Pinched ประสบเครื่อง" เพื่อ
ให้คนเข้าใจลึกซึ้งยิ่งขึ้นของอันตรายของความดันที่เหลือและรอรัฐ ฯลฯ
ศึกษามีกำหนดจะแล้วเสร็จในช่วงกลางเดือน ต.ค. มีประมาณ 160 ผู้เข้าร่วม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เวลา นี้ เรา แนะนำ กิจกรรมด้านสุขภาพและความปลอดภัย โดยโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด โรงงาน ในโตโยต้า โรงงานเราได้รับการส่งเสริมกิจกรรมในรูปแบบของการจัดตั้งกฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา " ตั้งแต่ fy2015 .ทบทวนการทำงานที่เกี่ยวข้องกับอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในรอบ 10 ปี เช่น 31 % ของทั้งหมดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในช่วงการแก้ไขปัญหาได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ในล่าสุดปี อุบัติเหตุที่เกิดขึ้นระหว่าง " การแก้ไขปัญหาสำหรับเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ "ในเดือนพฤษภาคมปี 2014 และ " การแก้ไขปัญหาในการประกอบเครื่อง " ในเดือนเมษายน 2015 ดังกล่าวต่อเนื่องกันหลายปีในการตอบสนองต่อสถานการณ์นี้ เราเปิดซับคณะกรรมการเพื่อจัดตั้ง" กฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา " และได้เริ่มกิจกรรมพิจารณากฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา " ตัดแหล่งพลังงานที่จะทำงานกับร่างกาย หรือส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกาย ใส่ในเครื่อง " เราเริ่มต้นกับการหางานใด ๆซึ่งกฎนี้ไม่สามารถใช้ สำหรับบางเครื่องที่ใช้เคลื่อนไหวที่ไม่คาดคิด หรืออาจหยุดเนื่องจากแหล่งพลังงานบล็อก เราทำวิธีที่เป็นที่อธิบายไว้ในมาตรฐานการทำงานของแต่ละสถานประกอบการ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุในทางที่เราได้สร้างใหม่ " กฎพื้นฐานสำหรับการแก้ไขปัญหา " ดำเนินการการศึกษาเพื่อ troubleshooters . นอกจากนี้ เรา adopt " pinched ประสบเครื่อง”ให้ลึกมากขึ้นความเข้าใจในอันตรายจากความดันที่เหลือรอรัฐ ฯลฯด้านการศึกษา มีกำหนดแล้วเสร็จใน mid-oct. มีประมาณ 160 คน