Gluconic acid produced from corn st

Gluconic acid produced from corn stover hydrolysate existed in
the form of sodium gluconate. The obtained sodium gluconate was
used as cement additive to prolong the setting time of cement
mortar by measuring its setting times and fluidity. The commercial
sodium gluconate produced from starch feedstock was used as
control. Final setting time indicates the time of cement mortar to
completely losing the plasticity and behaving rigorous structural
strength. Table 3 shows that the final setting time of cement mortar
with cellulosic sodium gluconate addition was almost same to
that with starch sodium gluconate (222 and 226 min, respectively).
Fluidity indicates the uniformity and stability of cement additive in
cement mortar indicated by circle diameter of cement mortar flow.
Table 4 shows that the fluidity of cellulosic sodium gluconate was
13.5% greater than the commercial sodium gluconate from starch.
The results indicate that the cellulosic sodium gluconate from corn
stover was comparable to the starch based sodium gluconate as the
cement additive for extending the setting time and fluidity of
cement mortar.
This study reported a dry dilute acid pretreated corn stover as
feedstock of high titer gluconic acid fermentation, in which no free
wastewater was generated from pretreatment operation, no detoxification
step was applied to inhibitor removal, and no extra nutrient
addition was required. The preliminary test of the obtained
cellulosic sodium gluconate demonstrated the competitive property
as cement additive to starch based commercial sodium gluconate
for extending the setting time and fluidity of cement
mortar. This environment friendly technology provided a promising
options for replacing starch feedstock for gluconic acid production
with lignocellulosic biomass.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตจากข้าวโพด stover ฉีดกรด Gluconic อยู่ในรูปแบบของโซเดียม gluconate ถูก gluconate โซเดียมที่ได้รับใช้เป็นซีเมนต์สารเติมแต่งเพื่อยืดเวลาการตั้งค่าของปูนซีเมนต์ปูน โดยวัดเวลาตั้งค่าและการไหลของ พาณิชย์ใช้โซเดียม gluconate ที่ผลิตจากวัตถุดิบแป้งเป็นการควบคุม สุดท้ายค่าบ่งชี้เวลาของปูนซีเมนต์ไปทั้งหมดสูญเสียปั้นและทำโครงสร้างอย่างเข้มงวดความแข็งแรง ตารางที่ 3 แสดงที่เวลาตั้งค่าสุดท้ายของปูนซีเมนต์โซเดียมไลต์ gluconate นี้ก็เหมือนกันเกือบไปที่ มีแป้งโซเดียม gluconate (222 และ 226 นาที ตามลำดับ)บ่งชี้ว่า การไหลสม่ำเสมอและความเสถียรของสารเติมแต่งในปูนซีเมนต์ปูนซีเมนต์ที่ระบุเส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมของซีเมนต์ปูนไหลตารางที่ 4 แสดงว่า การไหลของโซเดียมไลต์ gluconate13.5% มากกว่า gluconate พาณิชย์โซเดียมจากแป้งผลลัพธ์บ่งชี้ว่า gluconate ไลต์โซเดียมจากข้าวโพดstover มาเทียบเคียง gluconate โซเดียมแป้งที่ใช้เป็นปูนซีเมนต์เสริมสำหรับเพิ่มการตั้งค่าเวลาและการไหลของปูนปูนการศึกษานี้รายงาน stover ข้าวโพดแห้ง pretreated กรด dilute เป็นวัตถุดิบของ titer สูง gluconic กรดหมัก ซึ่งไม่สร้างน้ำเสียจากการดำเนินงานสวยงามมากกว่า ล้างพิษไม่ใช้ขั้นตอนการกำจัดยับยั้ง และไม่มีสารอาหารพิเศษนอกจากนี้ถูกต้อง การทดสอบเบื้องต้นของการได้รับโซเดียมไลต์ gluconate แสดงคุณสมบัติแข่งขันเป็นซีเมนต์ บวกกับแป้งใช้โซเดียมพาณิชย์ gluconateขยายการตั้งค่าเวลาและการไหลของปูนซีเมนต์ปูน เทคโนโลยีนี้สภาพแวดล้อมให้มีแนวโน้มตัวเลือกสำหรับการแทนที่แป้งวัตถุดิบในการผลิตกรด gluconicมีชีวมวล lignocellulosic