Step 1. The cocoa beans are cleaned

Step 1. The cocoa beans are cleaned to remove all extraneous material.

Step 2. To bring out the chocolate flavour and colour, the beans are roasted. The temperature, time and degree of moisture involved in roasting depend on the type of beans used and the sort of chocolate or product required from the process.

Step 3. A winnowing machine is used to remove the shells from the beans to leave just the cocoa nibs.

Step 4. The cocoa nibs undergo alkalisation, usually with potassium carbonate, to develop the flavour and colour.

Step 5. The nibs are then milled to create cocoa liquor (cocoa particles suspended in cocoa butter). The temperature and degree of milling varies according to the type of nib used and the product required.

Step 6. Manufacturers generally use more than one type of bean in their products and therefore the different beans have to be blended together to the required formula.

Step 7. The cocoa liquor is pressed to extract the cocoa butter, leaving a solid mass called cocoa presscake. The amount of butter extracted from the liquor is controlled by the manufacturer to produce presscake with different proportions of fat.

Step 8. The processing now takes two different directions. The cocoa butter is used in the manufacture of chocolate. The cocoa presscake is broken into small pieces to form kibbled presscake, which is then pulverised to form cocoa powder.

Step 9. Cocoa liquor is used to produce chocolate through the addition of cocoa butter. Other ingredients such as sugar, milk, emulsifying agents and cocoa butter equivalents are also added and mixed. The proportions of the different ingredients depend on the type of chocolate being made.

Step 10. The mixture then undergoes a refining process by travelling through a series of rollers until a smooth paste is formed. Refining improves the texture of the chocolate.

Step 11. The next process, conching, further develops flavour and texture. Conching is a kneading or smoothing process. The speed, duration and temperature of the kneading affect the flavour. An alternative to conching is an emulsifying process using a machine that works like an egg beater.

Step 12. The mixture is then tempered or passed through a heating, cooling and reheating process. This prevents discolouration and fat bloom in the product by preventing certain crystalline formations of cocoa butter developing.

Step 13. The mixture is then put into moulds or used for enrobing fillings and cooled in a cooling chamber.

Step 14. The chocolate is then packaged for distribution to retail outlets.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขั้นตอนที่ 1 เมล็ดโกโก้ทำความสะอาดเพื่อเอาวัสดุที่ไม่เกี่ยวข้องทั้งหมดขั้นตอนที่ 2 เพื่อนำมาออกรสช็อกโกแลตและสี ถั่วที่คั่ว อุณหภูมิ เวลา และระดับของความชื้นในการคั่วเมล็ดขึ้นอยู่กับชนิดของเมล็ดและการเรียงลำดับของช็อกโกแลตหรือผลิตภัณฑ์จากกระบวนการที่จำเป็นขั้นตอนที่ 3 ใช้เครื่อง winnowing การเอาเปลือกหอยจากถั่วจะออกแค่หัวปากกาโกโก้ขั้นตอนที่ 4 หัวปากกาโกโก้รับ alkalisation โพแทสเซียมคาร์บอเนต เพื่อพัฒนารสชาติและสีได้ด้วยขั้นตอนที่ 5 หัวปากกาเป็นแป้งการสร้างโกโก้แล้วเหล้า (โกโก้อนุภาคแขวนลอยในเนยโกโก้) อุณหภูมิและระดับของสีแตกต่างกันไปตามชนิดของหัวปากกาที่ใช้และผลิตภัณฑ์จำเป็นขั้นตอนที่ 6 ผู้ผลิตมักใช้มากกว่าหนึ่งชนิดของถั่วในผลิตภัณฑ์ของพวกเขา และดังนั้น ถั่วต่าง ๆ มีการนำมาผสมกันในสูตรที่จำเป็นขั้นตอนที่ 7 เครื่องดื่มโกโก้ถูกกดการแยกเนยโกโก้ ออก presscake โกโก้มวลเรียกว่าความแข็ง ปริมาณของเนยสกัดจากเหล้าถูกควบคุม โดยผู้ผลิตในการผลิต presscake มีสัดส่วนที่แตกต่างกันของไขมันขั้นตอนที่ 8 การประมวลผลตอนนี้จะสองทิศ เนยโกโก้ถูกใช้ในการผลิตช็อคโกแลต Presscake โกโก้ถูกแบ่งเป็นชิ้นเล็ก ๆ เพื่อฟอร์ม kibbled presscake ซึ่งเป็นแล้ว pulverised ผงโกโก้แบบฟอร์มขั้นตอนที่ 9 เหล้าโกโก้ถูกใช้ในการผลิตช็อคโกแลต โดยการเพิ่มเนยโกโก้ ส่วนผสมอื่น ๆ เช่นน้ำตาล นม สกัดแทน และเทียบเท่าเนยโกโก้จะเพิ่ม และผสม สัดส่วนของส่วนผสมแตกต่างกันขึ้นกับชนิดของการทำช็อคโกแลตขั้นตอนที่ 10 ส่วนผสมผ่านกระบวนการกลั่น โดยเดินทางผ่านชุดของลูกกลิ้งจนวางราบรื่นเกิดขึ้นแล้ว กลั่นปรับปรุงเนื้อสัมผัสของช็อคโกแลขั้นตอนที่ 11 ขั้นตอนต่อไป conching เพิ่มเติม พัฒนารสชาติและเนื้อสัมผัส Conching คือ กระบวนการเกลียว หรือเรียบ ความเร็ว ระยะเวลา และอุณหภูมิของการนวดมีผลต่อรสชาติ ทางเลือก conching เป็นกระบวนการ emulsifying ที่ใช้เครื่องจักรที่ทำงานเช่นการตีไข่ขั้นตอนที่ 12 ส่วนผสมแล้วเป็นอารมณ์ หรือผ่านความร้อน ความเย็น และอุ่นอาหารกระบวนการ ซึ่งป้องกันการเปลี่ยนสีและดอกไม้ที่ไขมันในผลิตภัณฑ์ โดยการป้องกันบางอย่างก่อตัวผลึกของเนยโกโก้พัฒนาขั้นตอนที่ 13 ผสมแล้วใส่ลงในแม่พิมพ์ หรือใช้สำหรับ enrobing อุด และเย็นในห้องเย็นขั้นตอนที่ 14 แล้วมีบรรจุช็อคโกแลการกระจายไปยังร้านค้าปลีก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนที่ 1. เมล็ดโกโก้มีการทำความสะอาดเพื่อเอาวัสดุภายนอกทั้งหมด.

ขั้นตอนที่ 2 เพื่อนำมาออกรสชาติช็อคโกแลตและสีถั่วคั่ว อุณหภูมิเวลาและระดับของความชุ่มชื้นที่เกี่ยวข้องในการอบขึ้นอยู่กับชนิดของถั่วที่ใช้และการจัดเรียงของช็อคโกแลตหรือผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นจากกระบวนการได้.

ขั้นตอนที่ 3. เครื่องฝัดใช้ในการลบเปลือกหอยจากเมล็ดที่จะออกเพียงโกโก้ ไส้.

ขั้นตอนที่ 4. ไส้โกโก้รับ alkalisation มักจะมีโพแทสเซียมคาร์บอเนตในการพัฒนารสชาติและสี.

ขั้นตอนที่ 5 ไส้มีการขัดสีแล้วจะสร้างสุราโกโก้ (อนุภาคแขวนลอยในโกโก้โกโก้บัตเตอร์) อุณหภูมิและระดับของการกัดแตกต่างกันไปตามประเภทของจะงอยใช้และสินค้าที่จำเป็น.

6 ขั้นตอนที่ผู้ผลิตมักใช้มากกว่าหนึ่งชนิดของถั่วในผลิตภัณฑ์ของพวกเขาจึงถั่วที่แตกต่างกันจะต้องมีการผสมกันสูตรที่จำเป็น.

ขั้นตอน 7. สุราโกโก้ถูกกดเพื่อดึงเนยโกโก้ออกจากมวลของแข็งที่เรียกว่าโกโก้ presscake ปริมาณของเนยสกัดจากเหล้าจะถูกควบคุมโดยผู้ผลิตในการผลิต presscake กับสัดส่วนที่แตกต่างของไขมัน.

8 ขั้นตอนการประมวลผลตอนนี้ใช้เวลาสองทิศทางที่แตกต่างกัน เนยโกโก้ถูกนำมาใช้ในการผลิตช็อคโกแลต presscake โกโก้ถูกแบ่งออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ในรูปแบบ presscake Kibbled ซึ่งเป็นแหลกลาญแล้วในรูปแบบผงโกโก้.

ขั้นตอนที่ 9. สุราโกโก้ถูกนำมาใช้ในการผลิตช็อคโกแลตที่นอกเหนือจากเนยโกโก้ ส่วนผสมอื่น ๆ เช่นน้ำตาล, นม, ตัวแทน emulsifying และโกโก้เทียบเท่าเนยยังมีการเพิ่มและผสม สัดส่วนของส่วนผสมที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับชนิดของช็อคโกแลตที่ถูกทำ.

ขั้นตอนที่ 10 ส่วนผสมที่แล้วผ่านกระบวนการกลั่นโดยเดินทางผ่านชุดของลูกกลิ้งจนวางเรียบจะเกิดขึ้น การกลั่นช่วยเพิ่มเนื้อสัมผัสของช็อคโกแลต.

11 ขั้นตอนกระบวนการต่อไป conching ต่อการพัฒนารสชาติและเนื้อสัมผัส conching คือการนวดหรือการปรับให้เรียบกระบวนการ ความเร็ว, ระยะเวลาและอุณหภูมิของการนวดมีผลต่อรสชาติ ทางเลือกในการ conching เป็นกระบวนการผสมใช้เครื่องที่ทำงานเหมือนตีไข่.

ขั้นตอนที่ 12. ส่วนผสมที่เป็นอารมณ์แล้วหรือผ่านความร้อนความเย็นและกระบวนการความร้อน นี้จะช่วยป้องกันการเปลี่ยนสีและไขมันบานในผลิตภัณฑ์โดยการป้องกันการก่อผลึกหนึ่งของเนยโกโก้พัฒนา.

13 ขั้นตอนที่ผสมแล้วใส่ลงในแม่พิมพ์หรือใช้สำหรับอุด enrobing และระบายความร้อนในห้องระบายความร้อน.

ขั้นตอนที่ 14 ช็อคโกแลตเป็นแพคเกจแล้ว กระจายไปยังร้านค้าปลีก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนที่ 1 โกโก้ถั่วมีความสะอาดเพื่อลบทั้งหมดวัสดุที่ไม่เกี่ยวข้องขั้นตอนที่ 2 นำช็อกโกแลตรสชาติและสีออก ถั่วคั่ว อุณหภูมิ , เวลาและระดับของความชื้นที่เกี่ยวข้องในการใช้ขึ้นอยู่กับชนิดของถั่วที่ใช้ และการจัดเรียงของช็อกโกแลต หรือสินค้าที่ต้องการจากกระบวนการขั้นตอนที่ 3 เป็นเครื่องที่ใช้ฝัดเอาเปลือกจากถั่วไปแค่โกโก้นิบ .ขั้นตอนที่ 4 โกโก้นิบ เสวย alkalisation มักจะมีโพแทสเซียมคาร์บอเนต เพื่อพัฒนารสชาติและสีขั้นตอนที่ 5 . ที่เป็นสารสร้างโกโก้นิบ ( อนุภาคแขวนลอยในน้ำโกโก้ เนยโกโก้ ) อุณหภูมิและระดับการสี แตกต่างกันไปตามชนิดของปลายปากกาที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการขั้นตอนที่ 6 . ผู้ผลิตโดยทั่วไปจะใช้มากกว่าหนึ่งชนิดของถั่วในผลิตภัณฑ์ของพวกเขา และดังนั้น ถั่วต่าง ๆ ต้องผสมกัน ใช้สูตรขั้นตอนที่ 7 . โกโก้สุรากดเพื่อสกัดโกโก้เนยออกจากมวลของแข็งที่เรียกว่าโกโก้ presscake . ปริมาณของเนยที่สกัดจากเหล้าจะถูกควบคุมโดยผู้ผลิตเพื่อผลิต presscake ด้วยสัดส่วนที่แตกต่างกันของไขมันขั้นตอนที่ 8 . การประมวลผลที่ใช้ตอนนี้สองเส้นทางที่แตกต่างกัน เนยโกโก้ที่ใช้ในการผลิตช็อคโกแลต โกโก้ presscake หักเป็นชิ้นเล็ก ๆเพื่อรูปแบบ kibbled presscake ซึ่งเป็นที่ pulverised ในรูปแบบผงโกโก้9 ขั้นตอนที่ โกโก้สุราที่ใช้ในการผลิตช็อคโกแลตที่ผ่านการเพิ่มของเนยโกโก้ ส่วนผสมอื่น ๆเช่นน้ำตาล , นม , emulsifying ตัวแทนที่มีเนยโกโก้ยังเพิ่มและผสม สัดส่วนของส่วนผสมที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับชนิดของช็อกโกแลตที่ถูกทำขั้นตอนที่ 10 ผสมแล้วผ่านกระบวนการกลั่นเดินทางผ่านชุดของลูกกลิ้ง จนกระทั่งวางเรียบขึ้น ( ปรับปรุงพื้นผิวของช็อคโกแลตขั้นตอนที่ 11 . อีกกระบวนการ conching เพิ่มเติม พัฒนารสชาติและเนื้อสัมผัส conching คือการนวดหรือกระบวนการเรียบ . ความเร็ว , ระยะเวลาและอุณหภูมิของการนวดมีผลต่อรสชาติ . ทางเลือกที่จะ conching เป็น 3.0 กระบวนการใช้เครื่องที่ทำงานเหมือนเครื่องตีไข่ .ขั้นตอนที่ 12 ส่วนผสมแล้วอารมณ์หรือผ่านความร้อน , เย็นและอุ่น กระบวนการ นี้จะช่วยป้องกันการเปลี่ยนสี และบานไขมันในผลิตภัณฑ์ โดยการป้องกันการก่อตัวของบางผลึกเนยโกโก้ที่กำลังพัฒนาขั้นตอนที่ 13 ที่ผสมแล้วใส่ลงในแม่พิมพ์ หรือใช้ enrobing ไส้และระบายความร้อนในการระบายความร้อนในห้องขั้นตอนที่ 14 ช็อกโกแลตเป็นแพคเกจสำหรับการกระจายไปยังร้านค้าปลีก .