in broad terms, however, cast iron

in broad terms, however, cast iron has a fairly low ultimate tensile stress, of the order of 150-225N/mm2, although this may be increased by the addition of suitable elements and by heat treatment. the compression strength is between 3 and 4 times the tensile strength, being about 770 N/mm2, while the shear strength is of about the same order as the tensile strength (15-225 N/mm2). As cast, there is usually a hard 'skin' on the surface of cast iron. Under this skin the material is more readily machinable, but is usually rather brittle. It may break under uneven heating conditions because of distortion produced by internal stresses which exceed the ultimate at the temperature concerned.

Under reasonable operating conditions, cast iron offers excellent resistance to corrosion compared with many other ferrous metals. It is an electrical conductor, having a resistivity of about 15*10-8 and normally also has good magnetic properties.

Cast iron is used, as the name implies, in 'castings', for which the molten metal is poured into suitable moulds and allowed to solidify. This method makes it possible for intricate shapes to be formed with out the expense and waste of material that would be involved in machining them from a solid block of material. Limitations in the shape and use of such castings are imposed by the relatively low tensile and shear strength of the material. These could lead to cracks in the cast iron as it cools down in the mould, or to the breaking-off of thin projections when it is in use.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในแง่กว้าง แต่เหล็กหล่อมีความเครียดแตกหักค่อนข้างต่ำของการสั่งซื้อของ 150-225N / mm2 แม้ว่านี้อาจจะเพิ่มขึ้นจากการเพิ่มขึ้นขององค์ประกอบที่เหมาะสมและการรักษาความร้อน ความแรงของการบีบอัดอยู่ระหว่าง 3 และ 4 เท่าของแรงดึงเป็นเรื่อง 770 N / mm2 ในขณะที่แรงเฉือนมีความเกี่ยวกับการสั่งซื้อเช่นเดียวกับความต้านทานแรงดึง (15-225 N / mm2) ในฐานะที่เป็นนักแสดงมักจะมี 'ผิว' ยากบนพื้นผิวของเหล็กหล่อ ภายใต้ผิวนี้วัสดุที่มีมากขึ้นอย่างรวดเร็ว machinable แต่มักจะค่อนข้างเปราะ มันอาจทำลายภายใต้เงื่อนไขที่ไม่สม่ำเสมอเพราะความร้อนของการบิดเบือนที่ผลิตโดยเน้นภายในที่เกินที่ดีที่สุดที่อุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง. ภายใต้สภาพการใช้งานที่เหมาะสมเหล็กมีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนเมื่อเทียบกับโลหะเหล็กอื่น ๆ อีกมากมาย มันเป็นตัวนำไฟฟ้าที่มีความต้านทานประมาณ 15 * 10-8 และตามปกตินอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติของแม่เหล็กที่ดี. เหล็กหล่อถูกนำมาใช้เป็นชื่อที่มีความหมายใน 'หล่อ' ซึ่งโลหะหลอมเหลวเทลงในแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและ ได้รับอนุญาตให้แข็ง วิธีการนี้จะทำให้มันเป็นไปได้สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนที่จะเกิดขึ้นกับการออกค่าใช้จ่ายและเสียของวัสดุที่จะมีส่วนร่วมในการตัดเฉือนพวกเขาจากบล็อกที่เป็นของแข็งของวัสดุ ข้อ จำกัด ในรูปทรงและการใช้งานของการหล่อดังกล่าวจะถูกกำหนดโดยแรงดึงที่ค่อนข้างต่ำและแรงเฉือนของวัสดุ เหล่านี้อาจนำไปสู่รอยแตกในเหล็กหล่อในขณะที่มันเย็นลงในแม่พิมพ์หรือทำลายออกจากการคาดการณ์บางเมื่อมีการใช้งาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในแง่ที่กว้างแต่เหล็กหล่อมีค่อนข้างน้อยแรงดึงสูงสุดของการสั่งซื้อของ 150-225n / แน่น ถึงแม้ว่านี้อาจจะเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มขององค์ประกอบที่เหมาะสมและการรักษาความร้อน การบีบอัดแรงอยู่ระหว่าง 3 และ 4 ครั้ง แรงดึง การประมาณ 770 / แน่น ในขณะที่ความแข็งแรงของเกี่ยวกับคำสั่งเดียวกับแรง ( 15-225 N / แน่น ) เป็นนักแสดงมักจะมีผิวแข็ง ' ' บนพื้นผิวของเหล็กหล่อ ภายใต้ผิววัสดุพร้อมวางแผนการมากขึ้น แต่มักเปราะบางมากกว่า มันอาจทำลายภายใต้สภาวะความร้อนไม่เท่ากัน เพราะการบิดเบือนที่ผลิตโดยภายในเน้นที่เกินสูงสุดที่อุณหภูมิที่เป็นห่วง

ภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม ,เหล็กหล่อมีความต้านทานที่ดีในการกัดกร่อนเมื่อเทียบกับโลหะเหล็กหลายอื่น ๆ มันเป็นตัวนำไฟฟ้าที่มีความต้านทานประมาณ 15 * 10-8 ปกติแล้ว ยังมีคุณสมบัติที่ดี

หล่อเหล็กที่ใช้ เป็นชื่อที่แสดงใน ' หล่อ ' , ซึ่งโลหะเหลวเทลงในแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและได้รับอนุญาตให้แข็ง .วิธีนี้จะทำให้มันเป็นไปได้สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนจะเกิดขึ้นกับออกค่าใช้จ่ายและเศษวัสดุที่น่าจะเกี่ยวข้องกับเครื่องจักร จากบล็อกที่เป็นของแข็งของวัสดุ ข้อ จำกัด ในรูปร่างและการใช้หล่อ เช่น กําหนดโดยค่อนข้างต่ำ แรงดึง และแรงเฉือนของวัสดุ เหล่านี้อาจทำให้เกิดรอยแตกในเหล็กหล่อมันเย็นลงในแม่พิมพ์หรือการยกเลิกของเดิมบาง เมื่อใช้