Physical-chemical characteristics (

Physical-chemical characteristics (pH, soluble solids, titrable acidity and total solids content) and firmness of green bananas are presented in Table 1 in comparison to data reported byDitchfield (2004). Mustaffa et al. (1998)found that soluble solids content in creased and firmness decreased, but pH and titratable acidity values varied irregularly in all fruits during ripening. For this reason both soluble solids and firmness are good parameters to identify the stage of banana maturation. It can be observed that soluble solids and firm-nessvaluesobtainedinthisstudyarequitesimilartothosepresentedbyDitchfield (2004), therefore the fruits used in this study can be considered as green bananas at first stage of ripening.The flour produced presented (73.83.5) g/100 g of total starch(d. b.), similar to that found by Juarez-Garcia et al. (2006)for green banana ‘‘plantain’’Musa paradisı ́ac a(73.4 g/100 g) and to total starch found on commercial wheat flour (76.94.3) g/100 g.Moisture and resistant starch contents of green banana flour produced at each drying condition are presented in Table 2. The maximum air temperature (58 C) was chosen in order to avoid the green banana starch gelatinization. ANOVA applied on resultsindicated that resistant starch content were influenced by the combination of drying conditions (P0.05), whereas at the same air temperature the air velocity influenced significantly the resistant starch content.Gelatinization temperature obtained from DSC curves was defined as the peak temperature (Tp) and the required quantity of energy measured from transition was considered the gelatinization enthalpy (DH). A typical curve as shown in Fig.1, presented a single endothermic transition. The peak temperature varied from(67.950.31)C to (68.630.28)C, depending on the drying conditions used (Table 3). Gelatinization enthalpy (DH) varied from(9.041.71) J g 1 to (11.631.74) J g 1 and it was not significantly influenced by air velocity, when compared to results obtained from flour dried at same temperature (55 C). The same occurred with flour produced at the same air velocity at different temperatures.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลักษณะทางกายภาพเคมี (pH ของแข็งละลายน้ำได้ มี titrable และของแข็งรวมเนื้อหา) และไอซ์กล้วยสีเขียวจะแสดงในตารางที่ 1 เปรียบเทียบกับข้อมูลรายงาน byDitchfield (2004) Mustaffa et al. (1998) พบว่า เนื้อหาในของแข็งละลายน้ำผ้าเป็นรอยย่น และไอซ์ลดลง แต่ pH และ titratable มีค่าแตกต่างกันอย่างไม่สม่ำเสมอในผลไม้ทั้งหมดระหว่าง ripening ด้วยเหตุนี้ ทั้งของแข็งที่ละลายน้ำและไอซ์ได้ดีพารามิเตอร์เพื่อระบุระยะของพ่อแม่กล้วย มันสามารถจะสังเกตว่า ของแข็งละลายน้ำและบริษัท nessvaluesobtainedinthisstudyarequitesimilartothosepresentedbyDitchfield (2004), ดังนั้นผลไม้ที่ใช้ในการศึกษานี้ถือได้ว่าเป็นกล้วยสีเขียวในระยะแรกของ ripening (73.83.5) นำเสนอแป้งผลิต g/100 g ของแป้งรวม (d. b.), คล้าย กับที่พบโดยฮัวเรซการ์เซีย et al. (2006) สำหรับกล้วยสีเขียว ''กล้าย '' Musa paradisı ́ac เป็น 73.4 กรัม/100 กรัม และแป้งรวมพบในข้าวสาลีค้าแป้ง (76.94.3) g/100 g.Moisture และเนื้อหาแป้งทนของแป้งกล้วยสีเขียวที่ผลิตในแต่ละเงื่อนไขการอบแห้งจะแสดงในตารางที่ 2 อุณหภูมิอากาศสูงสุด (58 C) ถูกเลือกเพื่อหลีกเลี่ยง gelatinization แป้งกล้วยสีเขียว ใช้การวิเคราะห์ความแปรปรวนกับ resultsindicated ที่เนื้อหาแป้งทนได้รับอิทธิพลจากการรวมกันของเงื่อนไขการอบแห้ง (P < 0.05) และสามารถสังเกตว่า ที่เดียวกันอุณหภูมิ 55 C ความเร็วของอากาศด้านล่างลดเนื้อหาแป้งทน ท่องเวลาแห้งสูงและ disorganization ดังนั้นบางส่วนของ struc-ture ผลึกของแป้ง อย่างไรก็ตาม กับเดียวกันอากาศความเร็ว (0.6 m s1), แป้งนำแป้งทนเหมือนเนื้อหาเมื่ออุณหภูมิ increasingthe ในสภาพอุณหภูมิต่ำและความเร็วอากาศลดลง (52 C, 0.6 m s 1), ไม่จำเป็นต้องเปิดเผยชิ้นกล้วยเป็นเวลานานเพื่อให้ถึงความชื้นสมดุล ลดลงเนื้อหาแป้งทน ใช้ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนยืนยันว่า มีความแตกต่างไม่ต้อนความเนื้อหา RS ของแป้งที่ผลิตที่เดียวกัน airvelocity และอุณหภูมิอากาศที่แตกต่างกัน (P > 0.05), ใน ขณะที่อุณหภูมิอากาศเดียวกัน ความเร็วอากาศอิทธิพลมากเนื้อหาแป้งทน Gelatinization อุณหภูมิได้จากเส้นโค้ง DSC ถูกกำหนดให้เป็นอุณหภูมิสูงสุด (Tp) และถือเป็นปริมาณโดยวัดจากการเปลี่ยนพลังงานความร้อนแฝง gelatinization (DH) เส้นโค้งปกติดังแสดงในภาพ แสดงเดี่ยวเปลี่ยนดูดความร้อน อุณหภูมิสูงสุดที่แตกต่างกันจาก (67.950.31) C ไป (68.630.28)C ตามแห้งสภาพใช้ (ตาราง 3) ความร้อนแฝง gelatinization (DH) g J g 1 (11.631.74) กับ from(9.041.71) J 1 ที่แตกต่างกัน และมันได้ไม่มากรับ โดยความเร็วของอากาศ เมื่อเทียบกับผลลัพธ์ที่ได้จากแป้งที่อบแห้งที่อุณหภูมิเดียวกัน (55 C) เดียวกันเกิดขึ้นกับแป้งที่ผลิตได้ที่ความเร็วอากาศเดียวกันที่อุณหภูมิแตกต่างกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ลักษณะทางกายภาพและทางเคมี (pH, ปริมาณของแข็งที่ละลายความเป็นกรด titrable และของแข็งรวมเนื้อหา) และความแน่นของกล้วยสีเขียวจะแสดงในตารางที่ 1 ในการเปรียบเทียบกับข้อมูลที่รายงาน byDitchfield (2004) Mustaffa et al, (1998) พบว่าปริมาณของแข็งที่ละลายได้ในรอยพับและความแน่นลดลง แต่ค่า pH และค่าปริมาณกรดที่แตกต่างกันในบางครั้งบางคราวผลไม้ระหว่างการสุก ด้วยเหตุนี้ทั้งปริมาณของแข็งที่ละลายและความแน่นพารามิเตอร์ที่ดีในการระบุขั้นตอนของการเจริญเติบโตกล้วย ก็สามารถที่จะตั้งข้อสังเกตว่าปริมาณของแข็งที่ละลายและ บริษัท -nessvalues​​obtainedinthisstudyarequitesimilartothosepresentedbyDitchfield (2004) ดังนั้นผลไม้ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ถือได้ว่าเป็นกล้วยสีเขียวในขั้นตอนแรกของการผลิตแป้ง​​ ripening.The นำเสนอ (73.83.5) กรัม / 100 กรัมแป้งรวม (ฐานข้อมูล) คล้ายกับที่พบโดยการ์เซียฮัวเรซ-et al, (2006) สำหรับกล้วยสีเขียว '' ac plantain''Musa ปาราดิ (ที่ 73.4 กรัม / 100 กรัม) และแป้งรวมพบในแป้งสาลีในเชิงพาณิชย์ (76.94.3) กรัม / 100 g.Moisture และปริมาณแป้งทนของแป้งกล้วยสีเขียว ผลิตที่สภาวะการอบแห้งแต่ละแสดงในตารางที่ 2 อุณหภูมิอากาศสูงสุด (58 C) ได้รับเลือกในการสั่งซื้อเพื่อหลีกเลี่ยงแป้งกล้วยสีเขียวเจ ANOVA นำมาใช้ใน resultsindicated ว่าปริมาณแป้งทนต่อการได้รับอิทธิพลจากการรวมกันของเงื่อนไขการอบแห้ง (p <0.05) และจะสามารถสังเกตเห็นว่าที่อุณหภูมิเดียวกันของ 55 C, ความเร็วลมต่ำลดปริมาณแป้งทนอาจจะเกิดจากการอบแห้งที่สูงขึ้น เวลาและความระส่ำระสายบางส่วนจึงของผลึก struc-ture ของแป้ง แต่ด้วยความเร็วลมเดียวกัน (0.6 เมตร s1), แป้งที่นำเสนอปริมาณแป้งทนที่คล้ายกันเมื่ออุณหภูมิ increasingthe ในเงื่อนไขของอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและความเร็วลมต่ำ (52 C, 0.6 มิลลิวินาที 1) มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเปิดเผยชิ้นกล้วยเป็นเวลานานเพื่อให้สามารถเข้าถึงความชื้นสมดุลลดน้อยลง content.ANOVA แป้งทนนำมาใช้ในการยืนยันผล ว่ามีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญไม่มี-ลาดเทเกี่ยวกับเนื้อหาของอาร์เอสที่ผลิตแป้ง​​ airvelocity เดียวกันและอุณหภูมิของอากาศที่แตกต่างกัน (P> 0.05) ในขณะที่อุณหภูมิของอากาศเดียวกันความเร็วลมอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญอุณหภูมิ content.Gelatinization แป้งทนได้มาจากเส้นโค้ง DSC ถูกกำหนดเป็นอุณหภูมิสูงสุด (Tp) และปริมาณของพลังงานที่ต้องการวัดจากการเปลี่ยนแปลงถือเป็นเจเอนทัล (เอช) เส้นโค้งปกติดังแสดงในรูปที่ 1 นำเสนอการเปลี่ยนแปลงดูดเดียว อุณหภูมิสูงสุดแตกต่างกันจาก (67.950.31) C ถึง (68.630.28) C ขึ้นอยู่กับสภาพการอบแห้งที่ใช้ (ตารางที่ 3) เจเอนทัล (เอช) ที่แตกต่างกันมาจาก (9.041.71) เจกรัม 1 (11.631.74) J 1 กรัมและมันก็ไม่ได้รับอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญโดยความเร็วลมเมื่อเทียบกับผลที่ได้รับจากแป้งแห้งที่อุณหภูมิเดียวกัน (55 C) เช่นเดียวกับที่เกิดขึ้นกับแป้งผลิตที่ความเร็วลมเดียวกันที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ลักษณะทางกายภาพทางเคมี ( pH , ปริมาณของแข็งที่ละลายน้ำได้และปริมาณกรดทั้งหมด titrable ของแข็ง ) และความแน่นเนื้อของกล้วยสีเขียวแสดงในตารางที่ 1 เปรียบเทียบกับข้อมูลที่รายงาน byditchfield ( 2004 ) mustaffa et al . ( 2541 ) พบว่า ปริมาณของแข็งในรอยพับและความแน่นเนื้อ และปริมาณกรดลดลง แต่ค่าต่างๆ ศึกษาในช่วงผลไม้สุกเพราะเหตุนี้ทั้งของแข็งที่ละลายน้ำได้และความแน่นเป็นปัจจัยที่ดีที่จะระบุระยะของกล้วยบ่ม พบว่าของแข็งที่ละลายน้ำได้ และบริษัท nessvaluesobtainedinthisstudyarequitesimilartothosepresentedbyditchfield ( 2004 ) ดังนั้น ผลไม้ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ ถือได้ว่าเป็นกล้วยสีเขียวในขั้นตอนแรกของสุก แป้งที่นำเสนอ ( 73.83 .5 ) กรัม / 100 กรัมของแป้งทั้งหมด ( D . B ) , คล้ายกับที่พบจาก Juarez การ์เซีย et al . ( 2549 ) สำหรับกล้วยสีเขียว 'plantain ''musa Paradis ı́ AC ( งกรัม / 100 กรัม ) และแป้งทั้งหมดที่พบในข้าวสาลีแป้งเชิงพาณิชย์ ( 76.94.3 ) กรัม / 100 กรัม ความชื้น และปริมาณแป้งกล้วยที่ผลิตแป้งต้านทานของสีเขียวในแต่ละแห้งเงื่อนไขจะแสดงในตารางที่ 2อุณหภูมิสูงสุด ( 100 C ) ถูกเลือกเพื่อหลีกเลี่ยงสีเขียวใบตอง แป้ง แป้งสุก . ใช้ในการวิเคราะห์พบว่าปริมาณแป้งทนได้รับอิทธิพลโดยรวมของการอบแห้งเงื่อนไข ( P < 0.05 ) และพบว่า ที่อุณหภูมิเดียวกัน 55 C , ลดความเร็วอากาศ ลดปริมาณแป้งป้องกันอาจจะเพราะยิ่งเวลาการอบแห้งและความระส่ำระสายดังนั้นบางส่วนของผลึกโครงสร้างจริงของแป้ง อย่างไรก็ตาม ด้วยความเร็วลมเดียวกัน ( 0.6 M S1 ) , แป้งนำเสนอที่คล้ายกันป้องกันปริมาณแป้งเมื่อเพิ่มอุณหภูมิ ที่สภาพอุณหภูมิต่ำอากาศความเร็ว ( 52 C , 0.6 M S 1 )มันเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้กล้วยชิ้น สำหรับเวลาในการเข้าถึงสมดุลความชื้น ลดแป้ง content.anova ทนใช้ พบว่า ไม่มีความแตกต่างในเนื้อหา RS signifi ลาดเทของแป้งที่ผลิตที่ความเร็วเดียวกันและอุณหภูมิอากาศที่แตกต่างกัน ( P > 0.05 )ส่วนที่เหมือนกัน อุณหภูมิของอากาศ ความเร็วอากาศที่ได้รับอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญปริมาณแป้งทน อุณหภูมิแป้งสุกที่ได้จาก DSC เส้นโค้งถูกนิยามว่าอุณหภูมิสูงสุด ( TP ) และปริมาณที่ต้องวัดจากการเปลี่ยนแปลงของพลังงานที่ได้รับการพิจารณาค่าเอนทัลปี ( DH ) เป็นเส้นโค้งที่แสดงใน” มอบเดียวมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงสุดที่หลากหลายจาก ( 67.950.31 ) C ( 68.630.28 ) C ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการอบแห้งที่ใช้ ( ตารางที่ 3 ) ค่าเอนทัลปี ( DH ) แตกต่างจาก ( 9.041.71 ) J G 1 ( 11.631.74 ) J G 1 และมันก็ไม่ได้มีอิทธิพลอย่างมาก โดยความเร็วลมเมื่อเทียบกับผลที่ได้จากแป้งแห้งที่อุณหภูมิเดียวกัน ( 55 C )แบบเดียวกันเกิดขึ้นกับแป้งที่ผลิตเดียวกัน ความเร็วอากาศที่อุณหภูมิต่าง ๆ