6.2. Waste to energy The most impor

6.2. Waste to energy
The most important parameters, which determine the potential of energy recovery from wastes (Including MSW), are quantity and
quality (physico-chemical characteristics) of waste. The important physical parameters of waste requiring consideration include:
- Size of constituents
- Density
- Moisture content
- Calorific value
Smaller size helps in more rapid decomposition of the waste. High density waste reflects a high proportion of biodegradable
organic matter and moisture content in waste. On the other hand low-density wastes indicate a high proportion of paper, plastic and other combustibles matter. High moisture content results in more rapid decomposition of biodegradable waste fraction than that in dry conditions. It also renders the waste rather unsuitable for thermo-chemical conversion (incineration, pyrolysis/gasification) for energy recovery, as heat must first be supplied for moisture removal. The average calorific value of the Malaysian MSW is about 2200 kcal kg−1 ranging between 2640 and 1540 kcal kg−1 (Kathirvale et al., 2004). Table 5 shows the moisture content as well as calorific value of MSW originated from different Indian cities. Some of the wastes to energy technologies are as followed.
Bio-chemical conversion: This process involves the enzymatic degradation of organic matter by microbial action to produce methane gas or alcohol. This process is preferred for wastes having higher percentage of biodegradable organic (putriscible) matter and high level of moisture/water content, which aids microbial activity.
Biogasification: This is also called biomethanisation. This process involves biomass decomposition using anaerobic bacteria to produce biogas containing 60:40 mixtures of methane (CH4 ), and carbon dioxide (CO2 ) and simultaneously generating an enriched sludge fertilizer – with an energy content of 22.5 MJ m−3 . In Anaerobic digestion (AD) the organic fraction of municipal solid waste offers the advantage of both a net energy gain by producing methane as well as the production of a fertilizer from the residuals (Edelmann et al., 2000).
Pyrolysis and gasification: Pyrolysis is the thermal degradation of waste in the absence of air to produce gas (often termed syngas), liquid (pyrolysis oil) or solid (char, mainly ash and carbon). Pyrolysis generally takes place between 400 and 1000 ◦ C. Gasification process takes place at higher temperatures than pyrolysis (1000–1400 ◦ C) in a controlled amount of oxygen (NSCA, 2002). The end product of pyrolysis and gasification process is syngas, which is mainly composed of carbon monoxide and hydrogen (85%), with smaller quantities of carbon dioxide, nitrogen, methane and various other hydrocarbon gases (Bridgwater, 1994). Syngas has a calorific value, so it can be used as a fuel to generate electricity or steam or as a basic chemical feedstock in the petrochemical and refining industries. The calorific value of this syngas will depend upon the composition of the input waste to the gasifier.
Pyrolysis as well as gasification of MSW is very attractive in reducing and avoiding corrosion and emissions by retaining alkali and heavy metals (Malkow, 2004). From the pyrolysis/gasification processes there would be a net reduction in the emission of the sulphur di-oxide and particulates matter. However, the emission of oxides of nitrogen VOCs and dioxins might be similar with the other thermal waste treatment technology (DEFRA, 2004).
Incineration: It is a thermal waste management process where raw or unprocessed waste can be used as feedstock. Incineration occupies the last priority in an integrated waste management approach, after waste prevention, reuse, recycling and composting have been carried out. Incineration is the combustion of wastes under controlled conditions at 850 ◦ C in an enclosed structure and at last waste is converted to carbon dioxide, water and non-combustible materials with solid residue state called incinerator bottom ash (IBA) that always contains a small amount of residual carbon (DEFRA, 2007). The incineration process takes place in the presence of sufficient quantity of air to oxidize the feedstock (fuel).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

6.2 การเสียพลังงาน สำคัญที่สุด การกำหนดศักยภาพของพลังงานการกู้คืนจากเสีย (รวมถึงมูลฝอย เป็นปริมาณ และคุณภาพ (ดิออร์ลักษณะ) ของเสีย พารามิเตอร์ทางกายภาพสำคัญของเสียที่ต้องพิจารณามีดังนี้:-ขนาดของ constituents-ความหนาแน่น-ชื้น-Calorific ค่า ขนาดเล็กช่วยในการเพิ่มออกซิเจนของเสีย ความหนาแน่นสูงเสีย reflects สัดส่วนที่สูงของที่ย่อยสลายยากอินทรีย์ความชื้นและเรื่องเนื้อหาในขยะ คง เสียนความหนาแน่นต่ำบ่งชี้สัดส่วนที่สูงของกระดาษ พลาสติก และเรื่องสารติดไฟอื่น ๆ ชื้นสูงผลเน่าอย่างรวดเร็วมากของเศษขยะที่ย่อยสลายยากกว่าที่สภาวะแห้ง มันยังทำให้ขยะค่อนข้างไม่เหมาะสมสำหรับแปลงเทอร์โมเคมี (เผา ไพโรไล ซิ/gasification) สำหรับการกู้คืนพลังงาน ความร้อนต้อง first จะจัดให้สำหรับกำจัดความชื้น ค่าเฉลี่ย calorific ของมูลฝอยมาเลเซียกำลัง 2200 กิโลแคลอรี่ kg−1 ตั้งแต่ระหว่าง 2640 และ 1540 kg−1 กิโลแคลอรี่ (Kathirvale et al., 2004) ตาราง 5 แสดงความชื้นเนื้อหาและ calorific ค่าของมูลฝอยที่มาจากเมืองอินเดียแตกต่างกัน ของเสียให้เทคโนโลยีพลังงานเป็นไปตามตาม แปลงทางเคมีทางชีวภาพ: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างเอนไซม์ในระบบอินทรีย์ โดยจุลินทรีย์การผลิตก๊าซมีเทนหรือแอลกอฮอล์ กระบวนการนี้จะต้องการสำหรับขยะที่มีเปอร์เซ็นต์สูงของเรื่องอินทรีย์สลาย (putriscible) และมีระดับความชื้น/น้ำเนื้อหา ซึ่งช่วยกิจกรรมจุลินทรีย์ Biogasification: นี้เรียกอีกอย่างว่า biomethanisation กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการแยกส่วนประกอบของชีวมวลที่ใช้แบคทีเรียไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อผลิตก๊าซชีวภาพที่ประกอบด้วยส่วนผสม 60:40 ของมีเทน (CH4), ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และสร้างปุ๋ยมีตะกอนอุดมไปพร้อมกัน– มีเนื้อหาการพลังงานของ 22.5 MJ m−3 เศษอินทรีย์ของเทศบาลขยะมีข้อดีของทั้งสองเพิ่มพลังงานสุทธิผลิตมีเทนรวมทั้งการผลิตปุ๋ยจากค่าคงเหลือ (Edelmann et al., 2000) ในการย่อยอาหารรวมชนิดไร้อากาศ (AD) ชีวภาพและ gasification: ชีวภาพจะลดความร้อนของขยะของอากาศเพื่อผลิตก๊าซ (มักเรียกว่า syngas), ของเหลว (น้ำมันชีวภาพ) หรือของแข็ง (อักขระ เถ้าและคาร์บอนส่วนใหญ่) ชีวภาพโดยทั่วไปเกิดระหว่าง 400 และ 1000 ◦ C. Gasification เกิดที่อุณหภูมิสูงกว่าไพโรไลซิ (1000 – 1400 ◦ C) ในการควบคุมจำนวนออกซิเจน (NSCA, 2002) ผลิตภัณฑ์สุดท้ายของกระบวนการไพโรไลซิและ gasification คือ syngas ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจน (85%), มีขนาดเล็กปริมาณของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน มีเทน และต่าง ๆ ไฮโดรคาร์บอนแก๊สชนิดอื่น (Bridgwater, 1994) Syngas มีค่า calorific ดังนั้นมันสามารถใช้ เป็นเชื้อเพลิงเพื่อสร้างไอน้ำหรือไฟฟ้า หรือ เป็นวัตถุดิบเป็นสารเคมีพื้นฐานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและ refining ค่า calorific ของ syngas นี้จะขึ้นตามองค์ประกอบของขยะเข้าไป gasifier ไพโรไลซิเป็น gasification ของมูลฝอยจะน่าสนใจมากในการลด และหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและปล่อย โดยรักษาอัลคาไลและโลหะหนัก (Malkow, 2004) จากไพโรไล ซิ/gasification มีกระบวนจะลดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และฝุ่นละอองสำคัญสุทธิ อย่างไรก็ตาม การเล็ดรอดของออกไซด์ของไนโตรเจน VOCs และ dioxins อาจคล้ายกับอื่น ๆ รักษาความร้อนขยะเทคโนโลยี (DEFRA, 2004) เผา: มันเป็นกระบวนการจัดการของเสียความร้อนที่สามารถใช้วัตถุดิบ หรือประมวลผลเสียเป็นวัตถุดิบ เผาใช้ระดับความสำคัญสุดท้ายในวิธีการจัดการของเสียรวม หลังป้องกันเสีย นำ รีไซเคิล และหมักมีการดำเนินการ เผาเป็นเผาผลาญของเสียภายใต้เงื่อนไขควบคุมที่◦ 850 C เป็นโครงสร้างที่ล้อมรอบ และในที่สุด เสียจะถูกเปลี่ยนเป็นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ น้ำและวัสดุไม่ติดไฟแข็งตกค้างรัฐเรียกว่าเตาเผาขยะเถ้า (อิบา) ที่จะประกอบด้วยจำนวนคาร์บอนเหลือ (DEFRA, 2007) การเผาจะทำในต่อหน้าของ sufficient ปริมาณอากาศเพื่อออกวัตถุดิบ (น้ำมัน)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

6.2 ของเสียให้เป็นพลังงาน
พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดซึ่งกำหนดศักยภาพของการกู้คืนพลังงานจากของเสีย (รวมทั้งขยะ) มีปริมาณและ
คุณภาพ (ลักษณะทางกายภาพและทางเคมี) ของเสีย พารามิเตอร์ทางกายภาพที่สำคัญของเสียที่ต้องพิจารณารวมถึง:
- ขนาดขององค์ประกอบ
- ความหนาแน่น
- ความชื้น
- Calori ไฟค่าค
ขนาดเล็กลงช่วยในการสลายตัวขึ้นอย่างรวดเร็วของเสีย ความหนาแน่นสูงเสีย ECTS อีกชั้นสัดส่วนที่สูงของที่ย่อยสลาย
สารอินทรีย์และความชื้นในผิวเสีย ในทางตรงกันข้ามเสียความหนาแน่นต่ำแสดงให้เห็นสัดส่วนที่สูงของกระดาษพลาสติกและติดไฟอื่น ๆ ได้เรื่อง ผลการความชื้นสูงในการย่อยสลายอย่างรวดเร็วมากขึ้นของส่วนย่อยสลายของเสียกว่าในสภาวะที่แห้ง นอกจากนี้ยังทำให้เสียค่อนข้างไม่เหมาะสมสำหรับการแปลงความร้อนสารเคมี (เผาไพโรไลซิ / Gasi ไอออนบวก FI) สำหรับการกู้คืนพลังงานความร้อนจะต้อง fi แรกจะมาสำหรับการกำจัดความชื้น ไฟ Calori เฉลี่ยค่าคของขยะมูลฝอยในมาเลเซียอยู่ที่ประมาณ 2,200 กิโลแคลอรีต่อกิโลกรัม 1 ระหว่าง 2,640 และ 1,540 กิโลแคลอรีกก-1 (Kathirvale et al., 2004) ตารางที่ 5 แสดงให้เห็นถึงปริมาณความชื้นเช่นเดียวกับ Calori ไฟค่าคของขยะมาจากอินเดียในเมืองที่แตกต่างกัน บางส่วนของเสียกับเทคโนโลยีพลังงานดังนี้.
แปลงชีวภาพและเคมี: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการย่อยสลายของเอนไซม์ของสารอินทรีย์โดยการกระทำของจุลินทรีย์ในการผลิตก๊าซมีเทนหรือเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ กระบวนการนี้เป็นที่ต้องการสำหรับของเสียที่มีเปอร์เซ็นต์ที่สูงขึ้นของการย่อยสลายอินทรีย์ (putriscible) เรื่องและระดับสูงของความชื้น / ปริมาณน้ำที่ช่วยกิจกรรมของจุลินทรีย์.
Biogasi ไอออนบวก Fi: นี้จะเรียกว่า biomethanisation กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสลายตัวชีวมวลโดยใช้แบคทีเรียในการผลิตก๊าซชีวภาพที่มีส่วนผสมของ 60:40 ก๊าซมีเทน (CH4) และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และพร้อมสร้างปุ๋ยกากตะกอนที่อุดมด้วย - ปริมาณพลังงาน 22.5 MJ M-3 ในการย่อยอาหาร Anaerobic (AD) ส่วนอินทรีย์ของขยะมูลฝอยเทศบาลมีประโยชน์จากทั้งพลังงานที่ได้รับสุทธิโดยการผลิตก๊าซมีเทนเช่นเดียวกับการผลิตปุ๋ยจากเศษเหลือใช้ (Edelmann et al, 2000.).
ไพโรไลซิและไอออนบวก Fi Gasi: ไพโรไลซิ คือการสลายตัวของของเสียในกรณีที่ไม่มีอากาศเพื่อผลิตก๊าซ (มักเรียกว่า syngas) ของเหลว (น้ำมันไพโรไลซิ) หรือของแข็ง (ถ่านส่วนใหญ่เถ้าและคาร์บอน) ไพโรไลซิทั่วไปที่เกิดขึ้นระหว่าง 400 และ 1000 ◦ C. Gasi กระบวนการไอออนบวกไฟเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่าไพโรไลซิ (1000-1400 ◦ C) ในปริมาณที่ควบคุมออกซิเจน (NSCA, 2002) สินค้าที่สิ้นสุดของไพโรไลซิและ Gasi Fi กระบวนการไอออนบวกคือ syngas ซึ่งเป็นส่วนประกอบของก๊าซคาร์บอนและไฮโดรเจน (85%) มีปริมาณที่น้อยกว่าของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์, ไนโตรเจนก๊าซมีเทนและก๊าซไฮโดรคาร์บอนอื่น ๆ (สะพาน, 1994) syngas มีไฟ Calori ค่าคเพื่อที่จะสามารถนำมาใช้เป็นเชื้อเพลิงในการผลิตไฟฟ้าหรือไอน้ำหรือเป็นวัตถุดิบตั้งต้นทางเคมีพื้นฐานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและอุตสาหกรรมอีกครั้งหนิงสาย ไฟ Calori ค่าคของ syngas นี้จะขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของขยะป้อนข้อมูลไปยังเอ้อ Gasi Fi.
ไพโรไลซิรวมทั้งไอออนบวก Fi Gasi ของขยะเป็นที่น่าสนใจมากในการลดและหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยการรักษาโลหะอัลคาไลและหนัก (Malkow, 2004) จากไพโรไลซิ / Gasi กระบวนการไอออนบวก Fi จะมีการลดลงสุทธิในการปล่อยซัลเฟอร์ di-ออกไซด์และฝุ่นละอองเรื่อง อย่างไรก็ตามการปล่อยออกไซด์ของไนโตรเจนไดออกซินและสารอินทรีย์ระเหยอาจจะคล้ายกับเทคโนโลยีบำบัดน้ำเสียความร้อนอื่น ๆ (อาร์, 2004).
การเผา: มันเป็นกระบวนการการจัดการของเสียความร้อนที่ดิบหรือของเสียที่ยังไม่สามารถนำมาใช้เป็นวัตถุดิบ เผาครองความสำคัญสุดท้ายในแนวทางการจัดการขยะแบบบูรณาการการป้องกันหลังจากเสียนำมาใช้ใหม่การรีไซเคิลและการทำปุ๋ยหมักได้รับการดำเนินการ การเผาคือการเผาไหม้ของเสียภายใต้สภาวะควบคุมที่ 850 ◦ C ในโครงสร้างล้อมรอบและที่เสียสุดท้ายจะถูกแปลงเป็นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์น้ำและวัสดุที่ไม่ติดไฟด้วยสารตกค้างที่เป็นของแข็งที่เรียกว่าเตาเผาเถ้าหนัก (IBA) ที่มักจะมีขนาดเล็กจำนวนมาก คาร์บอนที่เหลือ (อาร์ 2007) กระบวนการเผาจะเกิดขึ้นในการปรากฏตัวของปริมาณพอเพียงเพียงพอ Fi ของอากาศที่ออกซิไดซ์วัตถุดิบ (น้ำมันเชื้อเพลิง)