As stated, drying is a resource-intensive process, involving
high wastage, and the shorter the time taken to carry this out, the
better (Burey et al.,2009). The food industry is interested in
optimizing processes to achieve maximum production capacity
with minimal energy consumption (Sudharsan et al.,2004). One
major industrial concern, apart from product quality, is processing time. Any drying schedule that can reduce the time to obtain
the desired moisture content would reduce operating costs,
increase product throughput and minimize quality degradation
due to excessively long residence times in the dryer (Chou,
Chua, Mujumdar, Hawlader, & Ho,2000). However, extending
the drying stage is a common industrial practice to prevent
texture defects in gummy jellies. Typical confectionery gum
drying times range from 24 to 72 h or more (Sudharsan et al.,
2004; Ziegler et al., 2003). The objective was to determine the
minimum drying time required to stabilize the texture of gummy
jellies made with different fruit shapes and flavors.
ตามที่ระบุไว้ในการอบแห้งเป็นกระบวนการทรัพยากรมากที่เกี่ยวข้องกับการสูญเสียสูงและสั้นกว่าเวลาที่จะดำเนินการนี้ออกมาดีกว่า(Burey et al., 2009) อุตสาหกรรมอาหารมีความสนใจในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเพื่อให้บรรลุกำลังการผลิตสูงสุดที่มีการใช้พลังงานน้อยที่สุด(Sudharsan et al., 2004) หนึ่งในความกังวลของอุตสาหกรรมที่สำคัญนอกเหนือจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นเวลาการประมวลผล ใด ๆ ตารางเวลาการอบแห้งที่สามารถลดเวลาในการที่จะได้รับความชื้นที่ต้องการจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานผ่านสินค้าที่เพิ่มขึ้นและลดความเสื่อมโทรมของคุณภาพอันเนื่องมาจากครั้งที่อยู่อาศัยนานเกินไปในเครื่อง(โจชัว Mujumdar, Hawlader และโฮ, 2000) อย่างไรก็ตามการขยายขั้นตอนการอบแห้งคือการปฏิบัติอุตสาหกรรมร่วมกันเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่องในเยลลี่เนื้อเหนียว โดยทั่วไปหมากฝรั่งขนมช่วงเวลาในการแห้ง 24-72 ชั่วโมงหรือมากกว่า (Sudharsan, et al. 2004;. Ziegler, et al, 2003) โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดเวลาการอบแห้งขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อรักษาเสถียรภาพของเนื้อเหนียวเยลลี่ที่ทำด้วยรูปทรงที่แตกต่างกันผลไม้และรสชาติ
การแปล กรุณารอสักครู่..

ตามที่ระบุไว้ , การอบแห้งเป็นทรัพยากรที่เข้มข้น กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ
ความสิ้นเปลืองสูง และสั้นกว่าเวลาที่ถ่ายเพื่อทำงานนี้ ,
ดีกว่า ( burey et al . , 2009 ) อุตสาหกรรมอาหาร สนใจในกระบวนการเพื่อให้บรรลุ
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดที่มีการใช้พลังงานน้อยที่สุด ( sudharsan et al . , 2004 ) เกี่ยวกับอุตสาหกรรมหนึ่ง
หลัก นอกเหนือจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ คือ การประมวลผลการอบแห้งใด ๆตารางที่สามารถลดเวลาในการขอรับ
ที่ต้องการความชื้น จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเพิ่ม throughput และลดคุณภาพสินค้า
เนื่องจากการย่อยสลายยาวมากเกินไป พักเวลาในเครื่องอบแห้ง ( โจวชัว mujumdar hawlader
, , , , &โฮ , 2000 ) อย่างไรก็ตาม การขยายเวทีซ้อมแห้ง
อุตสาหกรรมทั่วไปเพื่อป้องกันข้อบกพร่องเนื้อในกัมมี่เยลลี่โดยทั่วไปขนมฝรั่ง
แห้งครั้งช่วงจาก 24 72 ชั่วโมงหรือมากกว่า ( sudharsan et al . ,
2004 ; และ et al . , 2003 ) การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาเวลาที่ใช้ในการทำแห้ง
ขั้นต่ําเนื้อเยลลี่กัมมี่
ด้วยรูปทรงผลไม้ที่แตกต่างกันและรสชาติ
การแปล กรุณารอสักครู่..
