Methods used to produce turbid rice

Methods used to produce turbid rice wine vary between companies (summary Fig.1); however, two stages of saccharification and fermentation are necessary. Briefly,raw starch materials (rice and /or wheat flour( are steamed and then the starter cultures of Nuruk (mold bran) and/or Koji (Aspergillus spp.) are added (Shon, Rho, Kim, & Bae, 1990). Saccharogenic enzymes hydrolyze the starch to suger such as glucose for fermentation. Yeast (mainly Saccharomyces cerevisiaw), steamed rice and/or wheat, and water are added and then incubated at 25-30 c for 2-3 days to produce base of fermentation (called as Jumo).Fermentation is performed through two stages. Firstly, Koji, Nuruk, steamed starch, and/or water are combined and fermented at room temperature for 2-3 days. Secondly, Koji, Nuruk, steamed starch, and/or water are added to the first fermentation base and incubated at the same temperature for 2-5 days to produce alcohol. Matured rice wine is turbid and is filtered through a cloth to ovtain the final produch, which is either sterillized or non-sterillized. Heat sterilization conditions used at each plant are desribed in table1.
Samples (raw materials, semi-processed and final products) were collected from three lots in each of seven manufacturing plants, at different stages of the manufacturing process as follows: raw materials (water, rice, and wheat flour): semi-processed products (steamed raw material and base of fermentation); 24 and 48 h primary fermentation; 24 and 48 h secondary fermentation; the post 48 h secondary fermentation; and from the final products, sterillized and sterilized rice wine (sampling points are indicated bt shading in Fig.1). All plants produced both non-sterilized and sterilized products except plantA (plant A produced only sterilized products). Water samples were taken after discharging for 5 min, collected under sterile conditions, and placed in a sampling bag (Whirl-pak Bags, Nasco, Modesto, CA,US) or sterilized bottle and stored with ice packs.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีที่ใช้ในการผลิตไวน์ข้าว turbid แตกต่างกันระหว่างบริษัท (สรุปภาพ); อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนที่สองของ saccharification และหมักจำเป็นต้องใช้ สั้น ๆ วัสดุดิบแป้ง (ข้าวและท่องสาลี (ที่นึ่ง และวัฒนธรรมสตาร์ท Nuruk (รำแม่พิมพ์) และ/หรือจิ (Aspergillus โอ) จะเพิ่ม (Shon ครอ คิม และ แบ้ 1990) เอนไซม์ Saccharogenic hydrolyze แป้งไป suger เช่นกลูโคสสำหรับหมัก ยีสต์ (ส่วนใหญ่ Saccharomyces cerevisiaw), นึ่งข้าว หรือข้าวสาลี น้ำเพิ่มแล้ว incubated ที่ c 25-30 วัน 2-3 ผลิตฐานของหมักดอง (เรียกว่า Jumo) หมักจะกระทำผ่านสองขั้นตอน ประการแรก จิ Nuruk แป้งนึ่ง และ/หรือน้ำผสม และหมักที่อุณหภูมิห้อง 2-3 วัน ประการที่สอง จิ Nuruk แป้งนึ่ง และ/หรือน้ำเพิ่มฐานหมักแรก และ incubated ที่อุณหภูมิเดียวกัน 2-5 วันในการผลิตแอลกอฮอล์ ไวน์ข้าว matured turbid และกรองผ่านผ้าเพื่อ ovtain produch สุดท้าย ซึ่งเป็น sterillized หรือ sterillized ไม่ สภาพฆ่าเชื้อความร้อนที่ใช้ในโรงงานแต่ละที่จะ desribed ใน table1 ตัวอย่าง (วัตถุดิบ สินค้ากึ่งแปรรูป และสุดท้าย) ได้รวบรวมจากจำนวนสามในเจ็ดผลิตพืช ในระยะต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตดังนี้: วัตถุดิบ (น้ำ ข้าว และแป้งข้าวสาลี): สินค้ากึ่งแปรรูป (นึ่งดิบและฐานของหมักดอง); 24 และ 48 h หลักหมัก 24 และ 48 h รองหมัก โพสต์ 48 h รองหมัก จากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย sterillized และ sterilized ข้าวไวน์ (สุ่มตัวอย่างคะแนนแรเงาบีทีระบุในภาพ) พืชทั้งหมดผลิต sterilized ไม่ ทั้ง sterilized ผลิตภัณฑ์ยกเว้นลเวียมานอร์ (โรงงาน A ผลิตเฉพาะ sterilized ผลิตภัณฑ์) ตัวอย่างน้ำที่ถ่ายหลังจากปล่อยสำหรับ 5 นาที รวบรวมภายใต้เงื่อนไขกอซ อยู่ในถุงสุ่มตัวอย่าง (วนปากถุง Nasco โมเดสโต CA สหรัฐอเมริกา) หรือ sterilized ขวด และเก็บไว้กับชุดน้ำแข็ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการที่ใช้ในการผลิตไวน์ข้าวขุ่นแตกต่างกันระหว่าง บริษัท (สรุปรูปที่ 1); แต่สองขั้นตอนของการหมัก saccharification และเป็นสิ่งที่จำเป็น สั้น ๆ , วัสดุแป้งดิบ (ข้าวและ / หรือแป้งสาลี (นึ่งแล้ววัฒนธรรมที่เริ่มต้นของ Nuruk (รำแม่พิมพ์) และ / หรือโคจิ (Aspergillus spp.) ที่มีการเพิ่ม (Shon, โรคิมและเบ, 1990) เอนไซม์ย่อยสลายแป้ง Saccharogenic เพื่อ suger เช่นกลูโคสสำหรับการหมัก. ยีสต์ (ส่วนใหญ่ Saccharomyces cerevisiaw) ข้าวสวยและ / หรือข้าวสาลีและน้ำมีการเพิ่มและบ่มแล้วที่ 25-30 ค 2-3 วันในการผลิตฐานของการหมัก ( เรียกว่าเป็นโม่) .Fermentation จะดำเนินการผ่านขั้นตอนที่สอง. ประการแรกโคจิ, Nuruk แป้งนึ่งและ / หรือน้ำจะรวมกันและหมักที่อุณหภูมิห้อง 2-3 วัน. ประการที่สองโคจิ, Nuruk แป้งนึ่งและ / หรือ น้ำจะมีการเพิ่มฐานการหมักครั้งแรกและบ่มที่อุณหภูมิเดียวกันสำหรับ 2-5 วันในการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์. ไวน์ข้าวครบกำหนดขุ่นและมีการกรองผ่านผ้า ovtain produch สุดท้ายซึ่งเป็นทั้ง sterillized หรือไม่ sterillized. ความร้อน เงื่อนไขการฆ่าเชื้อที่ใช้ในโรงงานแต่ละ desribed ใน table1.
ตัวอย่าง (วัตถุดิบกึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์สุดท้าย) ที่ถูกเก็บรวบรวมจากสามจำนวนมากในแต่ละเจ็ดโรงงานผลิตในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตดังนี้วัตถุดิบ (น้ำ ข้าวและแป้งสาลี): ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (วัตถุดิบนึ่งและฐานของการหมัก); 24 และ 48 ชั่วโมงการหมักหลัก; 24 และ 48 ชั่วโมงหมักมัธยมศึกษา โพสต์ 48 ชั่วโมงรองหมัก และจากผลิตภัณฑ์สุดท้าย sterillized และไวน์ข้าวผ่านการฆ่าเชื้อ (จุดเก็บตัวอย่างจะถูกระบุบาทแรเงาในรูปที่ 1) พืชทุกชนิดที่ผลิตทั้งที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อและผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อยกเว้นพืช (พืชผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อเท่านั้น) ตัวอย่างน้ำถูกนำมาหลังจากการปฏิบัติเป็นเวลา 5 นาทีเก็บภายใต้เงื่อนไขที่ผ่านการฆ่าเชื้อและวางไว้ในถุงสุ่มตัวอย่าง (วน-ปากกระเป๋า, Nasco, โมเดสโต, แคลิฟอร์เนีย, สหรัฐ) หรือขวดผ่านการฆ่าเชื้อและเก็บไว้กับแพ็คน้ำแข็ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการที่ใช้ผลิตไวน์ข้าวขุ่นแตกต่างกันระหว่างบริษัท ( สรุป” ) ; อย่างไรก็ตาม , สองขั้นตอนของการหมัก saccharification และจำเป็น สั้น ๆ , วัสดุแป้งดิบ ( ข้าวและ / หรือแป้งสาลี ( นึ่งแล้วเริ่มต้นวัฒนธรรมของนูรูค ( รำรา ) และ / หรือ โคจิ ( Aspergillus spp . ) เพิ่ม ( ชอน โร คิม &เบ , 1990 )saccharogenic เอนไซม์ย่อยแป้งให้ท่าเทียบเรือเช่นกลูโคสสำหรับหมัก ยีสต์ ( Saccharomyces cerevisiaw ส่วนใหญ่ ) , นึ่งข้าว และ / หรือ ข้าวสาลี และน้ำจะถูกเพิ่มแล้วบ่มที่อุณหภูมิ 25-30 C เป็นเวลา 2-3 วัน เพื่อสร้างฐานของการหมัก ( เรียกว่าเป็นเถ้าแก่เนี้ย ) จะดำเนินการผ่านกระบวนการหมัก 2 ขั้นตอน ประการแรก โคจิ นูรูค นึ่งแป้งและ / หรือน้ำจะรวมกันและหมักที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2-3 วัน ประการที่สอง โคจิ นูรูค นึ่งแป้ง และ / หรือ น้ำจะถูกเพิ่มไปยังฐานแรกและการหมักบ่มที่อุณหภูมิเดียวกันนาน 2-5 วัน เพื่อผลิตแอลกอฮอล์ สุกข้าวไวน์ขุ่น และกรองด้วยผ้าขาวบาง เพื่อ ovtain ที่ produch สุดท้ายซึ่งเป็นทั้ง sterillized หรือไม่ sterillized .ใช้ความร้อนฆ่าเชื้อ เงื่อนไขที่แต่ละโรงงานจะ desribed ใน table1 .
ตัวอย่าง ( วัสดุดิบกึ่งแปรรูป และผลิตภัณฑ์สุดท้าย ) ถูกเก็บจากสามมากมายในแต่ละเจ็ดพืชการผลิตในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิต ดังนี้ วัตถุดิบ น้ำ ข้าว และข้าวสาลีแป้ง ) : กึ่งแปรรูปผลิตภัณฑ์ ( นึ่งวัสดุ ดิบและฐานของการหมัก )24 และ 48 ชั่วโมง ประถมศึกษา และมัธยมศึกษา ; 24 และ 48 ชั่วโมง และ 48 ชั่วโมง ; ตำแหน่งรองจากการหมัก และผลิตภัณฑ์สุดท้าย sterillized เลี้ยงไวน์ข้าว ( 2 จุด ) โดยการแรเงาใน” ) พืชทั้งหมด ผลิตทั้งไม่ฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ยกเว้น planta ( โรงงานผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ )ตัวอย่างน้ำที่ถ่ายหลังจากปล่อยนาน 5 นาทีเก็บภายใต้สภาพปลอดเชื้อ และวางไว้ในถุง ( ถุง ) ปากถ่อง Nasco โมเดสโต , CA , สหรัฐอเมริกา ) หรือฆ่าเชื้อขวดและเก็บไว้กับแพ็คน้ำแข็ง