1. INTRODUCTIONThe processing route

1. INTRODUCTION
The processing routes for fabricating silicon oxycarbide(SiOC) foams can be classified into sacrificial template methods [1,2], foaming methods [3,4], and expansion methods [5,6]. The first strategy for manufacturing SiOC foams involves forming shapes using a mixture of polysiloxane and expanded microspheres by pressing or extrusion, cross-linking
the formed body, and transforming the body into SiOC foams by pyrolysis [2]. The foaming method involves saturating polysiloxanes using CO2 or other gases, nucleating and growing a large number of bubbles by inciting thermodynamic
instability via a rapid pressure drop or heating or by partially decomposing the polysiloxanes, and transforming
the foamed polysiloxanes into SiOC foams by pyrolysis and optional subsequent sintering [3,4]. The expansion methods
entail forming shapes using a mixture of polysiloxane and expandable microspheres, foaming and cross-linking the
compact by heating, and transforming the foamed polysiloxane-microsphere mixture into SiOC foams by pyrolysis [5,6].
The advantages of using preceramic polymers for making ceramic foams are twofold; they favor a low processing temperature and enable the utilization of polymer processing [7]. Ultimately, the variable rheological properties of preceramic polymers allow for a great deal of control over the processing [8]. Recently, our feasibility study demonstrated that a uniformly distributed porous structure could be developed from various blends of polyolefin and polysiloxanes by first fully compounding the blends and then subjecting them to controlled pyrolysis [9]. The following comprise the basic
steps for producing ceramic foams: (i) compounding the preceramic polymers and the polyolefin; (ii) molding the shape
of the articles; and (iii) transforming the obtained articles into SiOC foams by pyrolysis and subsequent sintering (the
latter is optional). The present study describes a simplified process for preparing open-cell SiOC foams using a polysiloxane, LDPE, and polymer microbeads. The polysiloxane, LDPE, and polymer microbeads were compounded directly using a counterrotated twin-screw extruder with a filamentary die. The extruded blends were then transformed into SiOC foams by foaming the blends with gaseous carbon dioxide and subsequent pyrolysis. The effects of LDPE addition and microbead size on the cell morphology and porosity of SiOC foams were investigated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทนำเส้นทางการประมวลผลเพื่อ fabricating โฟมซิลิโคน oxycarbide(SiOC) สามารถแบ่งออกเป็นวิธีต้นแบบเสียสละ [1, 2], ฟองวิธี 3 [4], และวิธีการขยาย [5,6] กลยุทธ์การแรกสำหรับการผลิตโฟม SiOC เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปทรงโดยใช้ polysiloxane และ microspheres ขยาย โดยการกดหรืออัดขึ้นรูป เชื่อมโยงร่างกายเกิดขึ้น และเปลี่ยนร่างกาย SiOC โฟม โดยชีวภาพ [2] เกี่ยวข้องกับวิธีโฟมพอดิบพอดี polysiloxanes ที่ใช้ CO2 หรือก๊าซอื่น ๆ nucleating และเติบโตเป็นจำนวนมากของฟอง โดยยั่วยุให้เกิดทางอุณหพลศาสตร์ความไม่แน่นอน ทางดันอย่างรวดเร็วหรือความร้อน หรือ โดยการบางส่วนจู่ polysiloxanes การ เปลี่ยนpolysiloxanes โฟมลงใน SiOC โฟม โดยการไพโรไลซิและมาเลือกเผา [3, 4] วิธีการขยายนำมาซึ่งรูปทรงที่ขึ้นรูปโดยใช้ polysiloxane และขยาย microspheres โฟม และเชื่อมโยงการกระชับ โดยความร้อน และเปลี่ยนส่วนผสมโฟม polysiloxane-microsphere SiOC โฟม โดยไพโรไลซิ [5,6]ข้อดีของการใช้โพลีเมอร์ preceramic สำหรับทำโฟมเซรามิคมีสองเท่า พวกเขาชอบอุณหภูมิต่ำ และเปิดใช้งานการใช้ประโยชน์ของพอลิเมอร์ในการประมวลผล [7] ในที่สุด ตัวแปรคุณสมบัติการไหลของโพลิเมอร์ preceramic อนุญาตให้สำหรับการควบคุมการประมวลผล [8] เมื่อเร็ว ๆ นี้ ของเราการศึกษาแสดงให้เห็นว่า โครงสร้างรูพรุนที่กระจายอย่างสม่ำเสมออาจพัฒนามาจากผสมต่าง ๆ ของ polyolefin และ polysiloxanes เต็มผสมการผสมแล้ว เรื่องการควบคุมชีวภาพ [9] ต่อไปนี้ประกอบด้วยพื้นฐานขั้นตอนการผลิตเซรามิคโฟม: (i) ผสมโพลิเมอร์ preceramic และ polyolefin (ii) ปั้นรูปร่างบทความ และ (iii) เปลี่ยนบทความได้รับ SiOC โฟม โดยการไพโรไลซิและมาเผา (หลังไม่จำเป็น) ศึกษาอธิบายกระบวนการที่ง่ายสำหรับการเตรียมเซลล์เปิด SiOC โฟมใช้ polysiloxane, LDPE และพอลิเมอร์ไมโครบีท ไมโครบีท polysiloxane, LDPE และพอลิเมอร์ได้มากโดยตรงโดยใช้เครื่องอัดรีด twin-screw counterrotated กับเส้นใยตาย ผสมช่อได้นั้นกลายเป็นโฟม SiOC โดยฟองผสมกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไพโรไลซิมา ตรวจสอบผลของขนาดนี้และ microbead LDPE ในสัณฐานวิทยาของเซลล์และความพรุนของโฟม SiOC

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
เส้นทางประมวลผลสำหรับการผลิต oxycarbide ซิลิกอน (SiOC) โฟมสามารถแบ่งได้เป็นวิธีการบูชายัญแม่แบบ [1,2] วิธีฟอง [3,4] และวิธีการขยายตัว [5,6] กลยุทธ์แรกสำหรับการผลิตโฟม SiOC เกี่ยวข้องกับรูปร่างขึ้นรูปโดยใช้ส่วนผสมของ polysiloxane และ microspheres ขยายโดยการกดหรืออัดขึ้นรูปเชื่อมโยงข้าม
ร่างกายที่เกิดขึ้นและเปลี่ยนร่างกายเข้าสู่โฟม SiOC โดยไพโรไลซิ [2] วิธีฟองเกี่ยวข้องกับ saturating polysiloxanes ใช้ CO2 หรือก๊าซอื่น ๆ nucleating และการเจริญเติบโตเป็นจำนวนมากของฟองอากาศโดยการเอาตัวรอดทางอุณหพลศาสตร์
ความไม่แน่นอนผ่านความดันลดลงอย่างรวดเร็วหรือความร้อนหรือบางส่วนที่เน่าเฟะ polysiloxanes และเปลี่ยน
polysiloxanes โฟมเข้าไปในโฟม SiOC โดยไพโรไลซิและตัวเลือกของ ภายหลังการเผา [3,4] วิธีการขยายตัว
ตกทอดขึ้นรูปโดยใช้รูปทรงที่มีส่วนผสมของ polysiloxane และขยาย microspheres ฟองและข้ามการเชื่อมโยง
ที่มีขนาดกะทัดรัดด้วยความร้อนและเปลี่ยนส่วนผสม polysiloxane-microsphere โฟมโฟมเข้าไปใน SiOC โดยไพโรไลซิ [5,6].
ข้อดีของการใช้โพลีเมอ preceramic สำหรับการทำโฟมเซรามิกเป็นสองเท่า; พวกเขาชอบการประมวลผลอุณหภูมิต่ำและเปิดใช้งานการใช้ประโยชน์จากการประมวลผลลิเมอร์ [7] ในท้ายที่สุดคุณสมบัติการไหลตัวแปรของโพลิเมอร์ preceramic อนุญาตให้มีการจัดการที่ดีของการควบคุมการประมวลผล [8] เมื่อเร็ว ๆ นี้ศึกษาความเป็นไปของเราแสดงให้เห็นว่าโครงสร้างที่มีรูพรุนกระจายอย่างสม่ำเสมอจะสามารถพัฒนาจากการผสมต่างๆของ polyolefin และ polysiloxanes โดยครั้งแรกได้อย่างเต็มที่ประนอมผสมแล้วหนอนบ่อนไส้พวกเขาในการไพโรไลซิควบคุม [9] ต่อไปนี้ประกอบด้วยขั้นพื้นฐาน
ขั้นตอนในการผลิตโฟมเซรามิก: (i) การผสมโพลีเมอ preceramic และ Polyolefin นั้น (ii) การปั้นรูปทรง
ของบทความ; และ (iii) เปลี่ยนบทความที่ได้รับเข้าไปในโฟม SiOC โดยไพโรไลซิเผาและต่อมา (คน
หลังเป็นตัวเลือก) การศึกษาครั้งนี้จะอธิบายถึงกระบวนการที่ง่ายสำหรับการเตรียมความพร้อมเปิดเซลล์โฟม SiOC ใช้ polysiloxane, LDPE และ Microbeads ลิเมอร์ polysiloxane, LDPE และพอลิเมอ Microbeads ถูกเด้งโดยตรงโดยใช้ counterrotated เครื่องอัดรีดสกรูคู่กับตายเส้นใย ผสมอัดถูกเปลี่ยนแล้วเป็นโฟม SiOC โดยฟองผสมกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไพโรไลซิภายหลัง ผลกระทบของการเติม LDPE และขนาด microbead สัณฐานเซลล์และความพรุนของโฟม SiOC ถูกตรวจสอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . แนะนำการประมวลผลเส้นทางบางซิลิคอน oxycarbide ( sioc ) โฟม สามารถแบ่งไว้แม่แบบวิธีการ [ 2 ] , [ 3 , 4 ] โฟมวิธีการและขยายวิธีการ [ 5 , 6 ] กลยุทธ์แรกสำหรับการผลิตโฟมขึ้นรูป sioc เกี่ยวข้องกับรูปร่างการใช้ส่วนผสมของ polysiloxane และสามารถขยายได้โดยการกดหรือการอัดขึ้นรูป , การเชื่อมโยงได้มีการร่างและเปลี่ยนร่าง sioc โฟมโดยไพโรไลซิส [ 2 ] โฟมวิธีการที่เกี่ยวข้องกับ saturating polysiloxanes ใช้คาร์บอนไดออกไซด์ หรือก๊าซอื่น ๆ สารก่อผลึกและเติบโตเป็นจำนวนมากโดยการกระตุ้นทางฟองอากาศความไม่มั่นคงทางอย่างรวดเร็ว ความดันหรือความร้อน หรือโดยบางส่วนของการ polysiloxanes และเปลี่ยนโฟม polysiloxanes เป็น sioc โฟมโดยไพโรไลซิสและต่อมาการเลือก 3 , 4 ] ขยายวิธีการครอบคลุมการสร้างรูปร่างการใช้ส่วนผสมของ polysiloxane และขยายและเชื่อมการเกิดฟองและขนาดกะทัดรัดโดยความร้อนและเปลี่ยนโฟม polysiloxane ไมโครสเฟียร์เป็นส่วนผสม sioc โฟมโดยไพโรไลซิส [ 5 , 6 ]ข้อดีของการใช้พอลิเมอร์ preceramic สำหรับทำโฟมเซรามิคเป็นสองเท่า ; พวกเขาโปรดปรานการประมวลผลอุณหภูมิต่ำและเปิดการใช้พอลิเมอร์ [ 7 ] สุดท้าย ตัวแปรที่เกี่ยวข้อง คุณสมบัติของพอลิเมอร์ preceramic อนุญาตให้มีการจัดการที่ดีของการควบคุมการประมวลผล [ 8 ] เมื่อเร็ว ๆนี้การศึกษาความเป็นไปได้ของเราแสดงให้เห็นว่าการกระจายโครงสร้างรูพรุน โดยจะพัฒนาจากผสมต่าง ๆ ของเขต polysiloxanes แรกโดยผสมและผสมครบแล้วลงโทษพวกเขาควบคุมการเผา [ 9 ] ต่อไปนี้ประกอบด้วยขั้นพื้นฐานสำหรับขั้นตอนในการผลิตโฟม เซรามิค : ( i ) การผสมพอลิเมอร์และ preceramic polyolefin ; ( 2 ) การปั้นรูปร่างของบทความ และ ( 3 ) เปลี่ยนนำบทความลงใน sioc โฟมโดยไพโรไลซิสและภายหลังการเผาผนึก (หลังเสริม ) การศึกษานี้อธิบายง่าย กระบวนการเตรียมโฟมเซลล์เปิด sioc ใช้ polysiloxane , LDPE และโพลีเมอร์ไมโครบีดส์ . การ polysiloxane , LDPE และไมโครบีดพอลิเมอร์ผสมโดยตรงโดยใช้เครื่องเอกซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่กับตาย counterrotated เส้นใยที่มี . ไม่ผสม แล้วเปลี่ยนเป็นโฟมล้างหน้า sioc โดยผสมกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ก๊าซ และต่อมาไพโรไลซีส ผลของการเติม LDPE และ microbead ขนาดบนรูปร่างของเซลล์และความพรุนของ sioc โฟม คือ