Approximately 5000–6000 tons of tau

Approximately 5000–6000 tons of taurine (synthetic and purified from natural sources) were produced in the world in 1993, and were divided at 50% for pet food manufacturing, and 50% for pharmaceutical applications (Tully, 2000). An updated global production is difficult to estimate and would require a full market analysis. Three Chinese manufacturers each advertise a production of 15–96,000 metric tons per year (source: Alibaba.com), although these numbers cannot be verified. However, there is no doubt that today’s production is considerably higher than it was in 1993. Currently, global taurine production is destined to three main uses: cat food, infant formulas and the beverage industry for “energy” drinks. According to manufacturers, taurine products are crystalline powders more than 98.5% pure and conform to standards of the United States, Japan, and Europe. To our knowledge, all products are based on the 98.5% purity level, hence there is no food or feed grade taurine. Taurine can be produced either by extraction and purification from taurine-rich sources (Takahashi, 1986) or by chemical synthesis. The majority of taurine is produced by chemical synthesis because extraction is less efficient, more costly, and initial materials (e.g., bovine or ovine bile) are not available in sufficient amounts to meet the global market demand (Chen, 2014). To our knowledge, taurine can be chemically synthesized by five chemical processes: 1) amination of the isethionic acid resulting from the reaction of ethylene oxide and sodium bisulfite, 2) combination of aziridine and sulfurous acid, 3) reaction of methionine, vitamin E, and cysteine, 4) formation of salt from monoethanolamine and sulfuric acid, followed by reduction with sodium sulfite or sodium carbonate or 5) sulfonation of ethylene chloride by sodium bisulfite prior to reaction with anhydrous ammonia or ammonium cabonate. The fourth method (monoethanolamine-based) results in 98.5% pure taurine, thus matching the purity level of commercially available taurine. This suggests that this method may be the most used for taurine production, although this is difficult to ascertain without a global survey of the industry.

Novel methods also include the genetic modification of prokaryote or eukaryote cells to increase taurine biosynthesis (Turano et al., 2012). However taurine produced by such method is not currently available commercially.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Taurine (สังเคราะห์ และบริสุทธิ์จากธรรมชาติ) ประมาณ 5000-6000 ตันผลิตในโลกในปี 1993 และถูกแบ่งออกที่ 50% สำหรับการผลิตอาหารสัตว์ และ 50% สำหรับการใช้งานยา (จัดงาน 2000) การผลิตทั่วโลกปรับปรุงยากที่จะประเมิน และจะต้องวิเคราะห์การตลาดเต็มรูปแบบ สามผู้ผลิตจีนแต่ละโฆษณาการผลิต 15-96000 เมตริกตันต่อปี (แหล่งข้อมูล: Alibaba.com), ถึงแม้ ว่าตัวเลขเหล่านี้ไม่สามารถตรวจสอบ อย่างไรก็ตาม มีข้อสงสัยว่าวันนี้ผลิตเป็นอย่างมากสูงกว่าในปี 1993 ในปัจจุบัน taurine ผลิตทั่วโลกเป็น destined เป็นสามใช้หลัก: แมวอาหาร สูตรทารก และอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเครื่องดื่ม "พลังงาน" ตามผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์ taurine มีผงผลึกมากกว่า 98.5% บริสุทธิ์ และสอดคล้องกับมาตรฐานของสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และยุโรป ความรู้ของเรา ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามระดับความบริสุทธิ์ 98.5% จึง มีเกรดอาหารหรืออาหารไม่มี taurine Taurine สามารถผลิตได้ โดยการสกัดและทำให้บริสุทธิ์จากแหล่งอุดมด้วย taurine (Takahashi, 1986) หรือ โดยการสังเคราะห์ทางเคมี ส่วนใหญ่ taurine ผลิต โดยการสังเคราะห์ทางเคมี เพราะสกัดมีประสิทธิภาพน้อย มากมาย และไม่มีวัสดุเริ่มต้น (เช่น วัว หรือแพะในน้ำดี) ในปริมาณที่เพียงพอเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดโลก (Chen, 2014) ความรู้ของเรา taurine สามารถสังเคราะห์ทางเคมี โดยใช้กระบวนการทางเคมีที่ห้า: 1) amination กรด isethionic ที่เกิดจากปฏิกิริยาของเอทิลี และโซเดียมไบซัลไฟต์ 2) ชุดของ aziridine และกรด sulfurous, 3) ปฏิกิริยาของ methionine วิตามินอี และ ไส้ 4) การก่อตัวของเกลือจาก monoethanolamine และกรดซัลฟูริก ตาม ด้วยการลดโซเดียมซัลไฟต์ หรือโซเดียมคาร์บอเนต หรือ sulfonation 5) เอทิลีนคลอไรด์โดยโซเดียมไบซัลไฟต์ก่อนปฏิกิริยากับรัสแอมโมเนียหรือแอมโมเนีย cabonate วิธีการสี่ (ตาม monoethanolamine) ผลลัพธ์ใน 98.5% taurine บริสุทธิ์ จึง ตรงกับระดับความบริสุทธิ์ของ taurine ในเชิง นี้แสดงให้เห็นว่า วิธีการนี้อาจใช้มากที่สุดสำหรับการผลิต taurine แม้ว่าจะยากต่อการตรวจสอบ โดยไม่มีการสำรวจทั่วโลกของอุตสาหกรรมNovel methods also include the genetic modification of prokaryote or eukaryote cells to increase taurine biosynthesis (Turano et al., 2012). However taurine produced by such method is not currently available commercially.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ประมาณ 5000-6000 ตันทอรีน (สังเคราะห์และบริสุทธิ์จากแหล่งธรรมชาติ) มีการผลิตในโลกในปี 1993 และได้รับการแบ่งที่ 50% สำหรับการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงและ 50% สำหรับการใช้ยา (ทัลลี, 2000) ผลิตทั่วโลกอัปเดตเป็นเรื่องยากที่จะประเมินและจะต้องมีการวิเคราะห์ตลาดเต็มรูปแบบ สามผู้ผลิตจีนแต่ละโฆษณาผลิต 15-96,000 เมตริกตันต่อปี (ที่มา: Alibaba.com) แม้ว่าตัวเลขเหล่านี้ไม่สามารถตรวจสอบ แต่มีข้อสงสัยว่าการผลิตในปัจจุบันเป็นอย่างมากที่สูงขึ้นกว่าเดิมในปี 1993 ปัจจุบันการผลิตทั่วโลกทอรีนเป็น destined สามใช้หลัก No: อาหารแมวสูตรสำหรับทารกและอุตสาหกรรมเครื่องดื่มสำหรับเครื่องดื่ม "พลังงาน" ตามที่ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ทอรีนเป็นผงผลึกบริสุทธิ์มากกว่า 98.5% และเป็นไปตามมาตรฐานของประเทศสหรัฐอเมริกาญี่ปุ่นและยุโรป ความรู้ของเราผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับระดับความบริสุทธิ์ 98.5% จึงไม่มีอาหารหรืออาหารสัตว์ทอรีนเกรด Taurine สามารถผลิตได้ทั้งโดยการสกัดและการทำให้บริสุทธิ์จากแหล่งที่อุดมไปด้วยทอรีน (ทากาฮาชิ, 1986) หรือโดยการสังเคราะห์สารเคมี ส่วนใหญ่ของทอรีนที่ผลิตโดยการสังเคราะห์สารเคมีเพราะสกัดที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าค่าใช้จ่ายมากขึ้นและวัสดุเริ่มต้น (เช่นวัวหรือแกะน้ำดี) ไม่สามารถใช้ได้ในปริมาณที่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของตลาดทั่วโลก (เฉิน 2014) ความรู้ของเราทอรีนสามารถสังเคราะห์ทางเคมีโดยห้ากระบวนการทางเคมี: 1) amination ของกรด isethionic ที่เกิดจากปฏิกิริยาของเอทิลีนออกไซด์และโซเดียม bisulfite 2) การรวมกันของ aziridine และกรดกำมะถัน 3) ปฏิกิริยาของ methionine, วิตามินอี, และ cysteine ​​4) การก่อตัวของเกลือจาก monoethanolamine และกรดซัลฟูริกตามด้วยการลดโซเดียมซัลไฟต์ด้วยหรือโซเดียมคาร์บอเนตหรือ 5) sulfonation เอทิลีนคลอไรด์โดยโซเดียม bisulfite ก่อนที่จะทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียปราศจากแอมโมเนียมหรือ cabonate วิธีที่สี่ (monoethanolamine-based) จะส่งผลในทอรีนบริสุทธิ์ 98.5% จึงตรงกับระดับความบริสุทธิ์ของทอรีนใช้ได้ในเชิงพาณิชย์ นี้แสดงให้เห็นว่าวิธีนี้อาจจะใช้มากที่สุดสำหรับการผลิตทอรีนแม้นี่จะเป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบโดยไม่ต้องมีการสำรวจทั่วโลกของอุตสาหกรรม. วิธีนวนิยาย ได้แก่ การปรับเปลี่ยนพันธุกรรมของโปรคารีโอหรือ eukaryote เซลล์เพื่อเพิ่มการสังเคราะห์ทอรีน (Turano et al., 2012) อย่างไรก็ตามทอรีนที่ผลิตโดยวิธีการดังกล่าวไม่สามารถใช้ได้ในเชิงพาณิชย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ประมาณ 5000 - 6000 ตันของเทารีน ( สังเคราะห์และบริสุทธิ์จากแหล่งธรรมชาติ ) ถูกผลิตขึ้นในโลกในปี 1993 และแบ่ง 50% สำหรับการผลิตอาหารสัตว์ และ 50% สำหรับงานเภสัชกรรม ( ลี่ย์ , 2000 ) การปรับปรุงการผลิตทั่วโลกยากที่จะประเมิน และจะต้องมีการวิเคราะห์ตลาดเต็มรูปแบบ สามผู้ผลิตจีนแต่ละโฆษณาผลิต 15 – 96 , 000 ตันต่อปี ( ที่มา : alibaba com ) แม้ว่าตัวเลขเหล่านี้ไม่สามารถตรวจสอบได้ อย่างไรก็ตาม ไม่ต้องสงสัยเลยว่า การผลิตของวันนี้เป็นระดับสูงกว่ามันใน 1993 ในปัจจุบัน การผลิตไม่สากลกำหนดสามใช้หลัก : อาหารแมว , สูตรทารกและอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม " เครื่องดื่มชูกำลัง " ตามที่ผู้ผลิต , ผลิตภัณฑ์ Taurine เป็นผลึกผงมากกว่า 98.5 % บริสุทธิ์และสอดคล้องกับมาตรฐานของสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และยุโรป ความรู้ของเรา ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับ 98.5 % ความบริสุทธิ์ระดับ จึงไม่มีอาหารหรือ Taurine เกรดอาหาร นสามารถผลิตได้โดยการสกัดและทำให้บริสุทธิ์จากแหล่งที่อุดมไปด้วย Taurine ( Takahashi , 1986 ) หรือจากการสังเคราะห์ทางเคมี ส่วนใหญ่ของทอรีนผลิตโดยการสังเคราะห์ทางเคมีเพราะสกัดที่มีประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายน้อยมากขึ้นและวัสดุเบื้องต้น ( เช่น วัว หรือ ovine น้ำดี ) ไม่สามารถใช้ได้ในปริมาณที่เพียงพอเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดทั่วโลก ( เฉิน ปี 2014 ) เพื่อความรู้ของเรา ไม่สามารถสังเคราะห์โดยกระบวนการทางเคมี เคมี 5 : 1 ) อาหารทิพย์ของ isethionic กรดที่เกิดจากปฏิกิริยาของก๊าซเอทิลีนออกไซด์ และ โซเดียมไบซัลไฟต์ , 2 ) และการรวมกันของ aziridine กรดกำมะถัน , 3 ) ปฏิกิริยาของกรดอะมิโนเมทไธโอนีน วิตามินอี และ 4 ) การก่อตัวของเกลือจากโมโนเ าโนลามีน และกรดซัลฟูริค ตามด้วยการลดกับโซเดียมซัลไฟต์ หรือ โซเดียม คาร์บอเนต หรือ 5 ) ซัลโฟเนชันของเอธิลีนคลอไรด์ด้วยโซเดียมไบซัลไฟต์ก่อนที่จะทำปฏิกิริยากับแอมโมเนีย หรือแอมโมเนียมไฮดรัสคาร์บอเนต . วิธีที่สี่ ( โมโนเ าโนลามีนตามผลนบริสุทธิ์ 98.5 % จึงตรงกับความบริสุทธิ์ระดับเชิงพาณิชย์ของน . นี้แสดงให้เห็นว่าวิธีการนี้อาจจะมากที่สุดที่ใช้ในการผลิตไม่ แม้ว่าจะยากที่จะวินิจฉัย โดยการสำรวจทั่วโลกของอุตสาหกรรมวิธีใหม่ ยังรวมถึงการดัดแปลงทางพันธุกรรมของเซลล์โปรคาริโอตหรือยูแคริโอตเพิ่ม taurine ใน ( turano et al . , 2012 ) แต่ไม่ผลิต โดยวิธีดังกล่าวไม่สามารถใช้ได้ในขณะนี้ในเชิงพาณิชย์