Alginate solution (1.0, 1.5, 2.0, 2

Alginate solution (1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 and 4.0% (w/v)) was
prepared by dissolving sodium alginate in deionized water containing
a certain amount of laccase (200e800 mg L1). Then
different ratios of enzyme/alginate (E/A) (v/v) were mixed under
shaking (Baysal, 2007). The mixture was dropped by means of a
syringe into a CaCl2 solution (1e4% w/v) under shaking. After 1 h
the beads (about 3e4 mm in diameter) were collected from the
solution and washed with CaCl2 0.5% (w/v) twice and then washed
three times with deionized water. The filtered hardening solutions
and the two washings were collected for loading efficiency (Eq. (1))
and immobilization yields determination (Eq. (2)). Loading efficiency
and immobilized yield were defined as the percentage of
total enzyme entrapped and the specific activity ratio of entrapped
laccase to free laccase, respectively.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โซลูชั่นแอลจิเนต (1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 และ 4.0% (w/v)) ได้จัดทำ โดยโซเดียมแอลจิเนตในน้ำ deionized ประกอบด้วยยุบจำนวน laccase (200e800 mg L 1) แล้วมีผสมอัตราส่วนที่แตกต่างกันของเอนไซม์/แอลจิเนต (E/A) (v/v) ภายใต้สั่น (Baysal, 2007) ส่วนผสมถูกตัดทิ้งโดยวิธีของการเข็มเป็นโซลูชัน CaCl2 (1e4% w/v) ภายใต้การสั่น หลังจาก 1 hลูกปัด (เกี่ยวกับ 3e4 mm เส้นผ่านศูนย์กลาง) ได้รวบรวมจากการโซลูชัน และล้าง ด้วย CaCl2 0.5% (w/v) สองครั้ง และล้างแล้วครั้งที่สาม ด้วยน้ำ deionized โซลูชั่นแข็งกรองและ washings สองถูกรวบรวมสำหรับโหลดประสิทธิภาพ (Eq. (1))และตรึงโปก่อให้เกิดความมุ่งมั่น (Eq. (2)) ประสิทธิภาพในการโหลดและผลผลิตเอนไซม์ถูกกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเอนไซม์รวมเก็บกัก และอัตราส่วนของกิจกรรมการเก็บกักlaccase ฟรี laccase ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการแก้ปัญหาแอลจิเนต (1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 และ 4.0% (w / v)) ได้รับการ
จัดทำขึ้นโดยการละลายโซเดียมอัลจิเนตในน้ำปราศจากไอออนที่มี
จำนวนหนึ่งของแลคเคส (200e800 มิลลิกรัม L? 1) จากนั้น
อัตราส่วนที่แตกต่างกันของเอนไซม์ / อัลจิเนต (E / A) (v / v) ถูกผสมภายใต้การ
สั่น (Baysal 2007) ส่วนผสมที่ถูกทิ้งโดยวิธีการของ
เข็มฉีดยาลงในสารละลาย CaCl2 (1E4% w / v) ภายใต้การสั่น หลังจาก 1 ชั่วโมง
ลูกปัด (ประมาณมม 3e4 ในเส้นผ่าศูนย์กลาง) ที่ถูกเก็บรวบรวมจาก
การแก้ปัญหาและการล้างด้วย CaCl2 0.5% (w / v) สองครั้งแล้วล้าง
สามครั้งด้วยน้ำกลั่นปราศจากไอออน กรองการแก้ปัญหาการแข็งตัว
และทั้งสอง washings ถูกเก็บรวบรวมเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการโหลด (สม. (1))
และอัตราผลตอบแทนการตรึงความมุ่งมั่น (สม. (2)) โหลดประสิทธิภาพ
และผลผลิตตรึงถูกกำหนดเป็นร้อยละของ
เอนไซม์ทั้งหมดเก็บกักและอัตราส่วนกิจกรรมที่เฉพาะเจาะจงของกัก
แลคเคสเพื่อแลกเคสฟรีตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แอล โซลูชั่น ( 1.0 , 1.5 , 2.0 , 2.5 , 3.0 และ 4.0 % ( w / v ) )
เตรียมโดยละลายในน้ำผสมโซเดียมอัลจิเนตคล้ายเนื้อเยื่อประสาน
ยอด - ( 200e800 mg L  1 ) อัตราส่วนของเอนไซม์ที่แตกต่างกันแล้ว
/ แอล ( E / A ) ( v / v ) ได้ผสมภายใต้
สั่น ( baysal , 2007 ) ส่วนผสมจะถูกลดลงโดยวิธีการของ
เข็มลงในสารละลาย CaCl2 ( 1e4 % w / v ) ภายใต้สั่น หลังจาก 1 H
ลูกปัด ( ประมาณ 3e4 มม. ) จากการเก็บและล้างด้วยสารละลาย CaCl2
0.5% ( w / v )
3 ครั้งสองครั้งแล้วล้างด้วยน้ำคล้ายเนื้อเยื่อประสาน . กรองแข็งโซลูชั่น
2 และ washings ศึกษาด้านประสิทธิภาพการโหลด ( อีคิว ( 1 ) ) และผลผลิต ( อีคิว
ไม่มีกำหนด ( 2 ) ประสิทธิภาพการโหลด
ตรึงและผลผลิต ได้แก่ กำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของ
รวมเอนไซม์ตรึงและกิจกรรมจำเพาะของฟอร์มาลดีไฮด์อัตราส่วน
- จะ - ฟรี , ตามลำดับ