Protective coatings are important t

Protective coatings are important to metal working. Thermal spray is a rapidly growing
market, and wire-arc spraying is gaining a significant share of this market because of its low
operating/equipment costs and high material/energy efficiency. Although wire-arc spraying is
widely used, many of its underlying processes are not yet fundamentally understood. This work
examines and explains different aspects of a wire-arc system.
In wire-arc spraying, two consumable wires are continuously fed into the gun. An electric
arc is struck between the tips of these two wires and continuously melts their material. A crossflow
gas removes the molten material from the wire-tips and accelerates them towards a
substrate, over which the detached particles form a protective coating layer.
An imaging system was developed to take pictures of the arc, and determine its length
and shape. Using the information extracted from such pictures, a computational fluid dynamic
model of the wire-arc torch was developed to estimate the shear stresses on the wire-tips and also
sizes of primary breakups from the two electrodes.
iii
Shortly after primary breakups, the detached particles break up into smaller particles
(secondary atomization). The size and velocity of such particles were measured in-flight using a
DPV-2000 system for a range of operating parameters. A technique was developed to identify
and separate the size distributions of particles produced by atomization of molten metal at either
the anode or cathode by assuming that both follow a log-normal distribution. (This assumption
was also verified experimentally). It was shown that particles produced by the anode are almost
two times larger than those originating from the cathode. Furthermore, effect of operating
parameters on size distribution of anodic and cathodic particles was investigated.
Experiments were also conducted to study the effect of impact velocity and substrate
temperature on the properties of individual wire-arc splats and coatings. Aluminum was sprayed
onto polished stainless-steel coupons maintained at temperatures ranging from 25°C to 450°C.
At low substrate temperature, droplets splashed, forming irregular splats; at higher temperatures
there was no splashing and splats formed circular disks. The temperature at which the transition
occurred decreased with increasing impact velocity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เคลือบป้องกันมีความสำคัญสำหรับงานโลหะ ความร้อนสเปรย์จะเติบโตอย่างรวดเร็ว
ตลาด และลวดโค้งพ่นจะดึงดูดส่วนแบ่งสำคัญของตลาดนี้เนื่องจากความต่ำ
/ อุปกรณ์ทำงานต้นทุนและประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงวัสดุ แม้ว่าอาร์คลวดพ่น
เห กระบวนการต้นแบบมากมายมีไม่ยังความเข้าใจ งานนี้
ตรวจสอบ และอธิบายลักษณะต่าง ๆ ของการอาร์คลวดระบบ
ในอาร์คลวดพ่น สายสองบริโภคอยู่อย่างต่อเนื่องได้รับปืน การไฟฟ้า
อาร์คหลงระหว่างเคล็ดลับของสายเหล่านี้สอง และละลายวัสดุของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง Crossflow เป็น
แก๊สเอาวัสดุหลอมละลายจากลวดเคล็ดลับ และเพิ่มความเร็วให้ต่อแบบ
พื้นผิว ที่อนุภาคเดี่ยวแบบชั้นเคลือบป้องกันการ.
ระบบการถ่ายภาพได้รับการพัฒนาเพื่อถ่ายภาพของอาร์ค และกำหนดความยาว
และรูปร่าง โดยใช้ข้อมูลที่แยกจากภาพดังกล่าว ก็ของเหลวคำนวณ
รุ่นของไฟฉายสาย-ครูได้รับการพัฒนาเพื่อประเมินความเครียดแรงเฉือนบนลวดเคล็ดลับและ
ขนาด breakups หลักจากหุงต 2.
iii
หลังจากหลัก breakups อนุภาคเดี่ยวแบ่ง
(secondary atomization) อนุภาคขนาดเล็ก ขนาดและความเร็วของอนุภาคดังกล่าวถูกใช้บนเครื่องบินวัดเป็น
DPV-2000 ระบบช่วงของพารามิเตอร์การดำเนินการ มีพัฒนาเทคนิคเพื่อระบุ
และแยกการกระจายขนาดของอนุภาคที่ผลิต โดยแยกเป็นอะตอมของโลหะหลอมเหลว ณ
แอโนดหรือแคโทด โดยสมมติว่า ทั้งสองทำตามการกระจายปกติล็อก (อัสสัมชัญนี้
ถูกตรวจสอบยัง experimentally) มันถูกแสดงว่า อนุภาคที่ผลิต โดยขั้วบวกจะเกือบ
สองครั้งมีขนาดใหญ่กว่ามาจากแคโทด นอกจากนี้ ผลกระทบของการดำเนินงาน
พารามิเตอร์ในการกระจายขนาดของอนุภาค anodic และ cathodic ถูกสอบสวน
ยังได้ดำเนินการทดลองเพื่อศึกษาผลของความเร็วผลกระทบและพื้นผิว
อุณหภูมิในคุณสมบัติของแต่ละสาย-ครู splats และไม้แปรรูป อลูมิเนียมถูกพ่น
ไปขัดเงาสแตนเลสเหล็กคูปองเก็บรักษาที่อุณหภูมิตั้งแต่ 25° C ถึง 450 ° C.
ที่อุณหภูมิพื้นผิวต่ำ หยด splashed ขึ้นรูป splats ไม่สม่ำเสมอ ที่อุณหภูมิสูง
มีไม่สาด และ splats รูปแบบดิสก์แบบวงกลม อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง
เกิดลดลง มีผลกระทบต่อความเร็วเพิ่มขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เคลือบป้องกันมีความสำคัญต่อการทำงานโลหะ ความร้อนเป็นสเปรย์ที่เติบโตอย่างรวดเร็ว
ของตลาดและการฉีดพ่นสายโค้งจะดึงดูดส่วนแบ่งที่สำคัญของตลาดนี้เพราะที่ต่ำ
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน / อุปกรณ์และวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง / พลังงาน แม้ว่าการฉีดพ่นสายโค้งเป็นที่
ใช้กันอย่างแพร่หลายมากของกระบวนการพื้นฐานที่ยังไม่เข้าใจลึกซึ้ง งานนี้
จะตรวจสอบและอธิบายถึงแง่มุมที่แตกต่างกันของระบบสายโค้ง
ในสายอาร์ฉีดพ่นสองสายบริโภคเป็นอาหารอย่างต่อเนื่องเป็นปืน ไฟฟ้า
โค้งถูกฟาดระหว่างเคล็ดลับของทั้งสองสายและต่อเนื่องละลายวัสดุของพวกเขา crossflow
ก๊าซเอาวัสดุหลอมเหลวจากลวดเคล็ดลับและเร่งพวกเขาต่อ
พื้นผิวมากกว่าที่อนุภาคเดี่ยวสร้างชั้นเคลือบป้องกัน
ระบบการถ่ายภาพได้รับการพัฒนาในการถ่ายภาพของส่วนโค้งและกำหนดความยาวของมัน
และรูปร่าง โดยใช้ข้อมูลที่สกัดจากภาพดังกล่าวคำนวณแบบไดนามิกของเหลว
รูปแบบของไฟฉายสายอาร์ได้รับการพัฒนาเพื่อประเมินความเครียดเฉือนในสายเคล็ดลับและ
ขนาดของแฟนหลักจากสองขั้วไฟฟ้า
iii
หลังจากนั้นไม่นานแฟนหลักเดี่ยว อนุภาคสลายเป็นอนุภาคขนาดเล็ก
(การทำให้เป็นละอองรอง) ขนาดและความเร็วของอนุภาคดังกล่าวมีการวัดในเที่ยวบินที่ใช้
ระบบ DPV-2000 สำหรับช่วงของพารามิเตอร์ปฏิบัติการ เทคนิคได้รับการพัฒนาในการระบุ
และแยกการกระจายขนาดของอนุภาคที่ผลิตโดยแยกเป็นอะตอมของโลหะหลอมเหลวที่ทั้ง
ขั้วบวกหรือขั้วลบโดยสมมติว่าทั้งสองเป็นไปตามการกระจายเข้าสู่ระบบปกติ (สมมติฐานนี้
ได้รับการตรวจสอบยังทดลอง) มันแสดงให้เห็นว่าอนุภาคที่ผลิตโดยขั้วบวกเกือบ
สองครั้งใหญ่กว่าผู้ที่มาจากแคโทด นอกจากนี้ผลกระทบของการดำเนินงานของ
พารามิเตอร์ในการกระจายขนาดของอนุภาคที่ขั้วบวกและ cathodic ถูกตรวจสอบ
การทดลองยังได้ดำเนินการเพื่อศึกษาผลของความเร็วและส่งผลกระทบต่อพื้นผิว
อุณหภูมิที่มีต่อคุณสมบัติของเครื่องหมายสายโค้งแต่ละบุคคลและการเคลือบ อลูมิเนียมได้รับการฉีดพ่น
ลงบนคูปองขัดสแตนเลสไว้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 25 ° C ถึง 450 ° C
ที่อุณหภูมิพื้นผิวต่ำละอองสาดรูปเครื่องหมายผิดปกติ; ที่อุณหภูมิสูง
ไม่มีการสาดและเครื่องหมายรูปวงกลมดิสก์ อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง
ที่เกิดขึ้นลดลงด้วยการเพิ่มความเร็วในการกระแทก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เคลือบป้องกันสำคัญสำหรับงานโลหะ พ่นความร้อนมีการเติบโตอย่างรวดเร็วในตลาด
และลวด Arc ฉีดพ่น ซึ่งเป็นหุ้นที่สำคัญของตลาดนี้เพราะของน้อย
ปฏิบัติการ / ค่าอุปกรณ์ / วัสดุพลังงานและประสิทธิภาพสูง ถึงแม้ว่าลวด Arc ฉีดพ่นเป็น
ใช้กันอย่างแพร่หลายมากพื้นฐานของกระบวนการยังไม่อาจเข้าใจ
งานนี้ศึกษาและอธิบายถึงแง่มุมที่แตกต่างกันของระบบอาร์ค ลวด ลวด Arc ฉีดพ่น
2 สายจะบริโภคอย่างต่อเนื่อง อาหาร เป็น ปืน ไฟฟ้า
Arc หลงระหว่างเคล็ดลับเหล่านี้สองสายและอย่างต่อเนื่องละลายวัสดุของพวกเขา เป็นสัมผัสผิวหน้า
แก๊สเอาวัตถุดิบที่หลอมเหลวจากลวดเคล็ดลับและเร่งให้ต่อ
ตั้งต้นซึ่งแยกอนุภาคแบบชั้นเคลือบป้องกัน .
ภาพระบบที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อถ่ายภาพของอาร์ค และกำหนดความยาวของ
และรูปร่าง การใช้ข้อมูลที่สกัดจากภาพดังกล่าว วิธีการคำนวณเชิงพลศาสตร์ของไหล
รูปแบบของลวดโค้งคบเพลิงถูกพัฒนาขึ้นเพื่อคำนวณความเค้นเฉือนบนลวดเคล็ดลับและยัง
ขนาดของ breakups หลักจากสองขั้วไฟฟ้า .
3
หลังจาก breakups การแยกอนุภาคที่แบ่งเป็นขนาดเล็กอนุภาค
( รองละออง ) ขนาดและความเร็วของอนุภาคที่ถูกวัดในเที่ยวบินดังกล่าวใช้
dpv-2000 ระบบสำหรับช่วงของพารามิเตอร์ปฏิบัติการ . เป็นเทคนิคที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อระบุและแยกขนาด
การกระจายตัวของอนุภาคที่ผลิตโดยแยกเป็นอะตอมของโลหะหลอมเหลวที่
ขั้วบวก หรือขั้วลบ โดยสมมติว่าทั้งสองตามขอนไม้ปกติกระจาย ( แค่นี้ก็ยืนยันโดย
) พบว่าอนุภาคที่ผลิตโดยขั้วบวกจะ
ขนาดใหญ่กว่าผู้ที่มาจากแคโทด 2 ครั้ง นอกจากนี้ ผลของการดำเนินงาน
ค่าการกระจายขนาดของอนุภาคและการกัดกร่อนศึกษา
ผลการทดลองยังได้ทำการศึกษาผลของความเร็วผลกระทบพื้นผิวและอุณหภูมิต่อคุณสมบัติของสีน้ำ
อาร์คลวดแต่ละและเคลือบ อลูมิเนียมถูกพ่นลงบนคูปองสแตนเลสขัดเงา
เก็บรักษาที่อุณหภูมิตั้งแต่ 25 ° C ถึง 450 องศา ที่อุณหภูมิพื้นผิวต่ำ
, หยดสาดรูปสีน้ำที่อุณหภูมิสูงผิดปกติ ;
ไม่นับถือและสีน้ำรูปแบบดิสก์ที่เป็นวงกลม อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง
เกิดขึ้นลดลงเมื่อเพิ่มความเร็วผลกระทบ