Ethanol is an attractive renewable

Ethanol is an attractive renewable alternative fuel. It is an oxygenated fuel that contains 35% oxygen, which reduces particulate, hydrocarbon, carbon monoxide and oxynitride emission [1,2]. Using an ethanol/gasoline blend as an alternative transportation fuel is a valid approach to alleviate the oil crisis and reduce greenhouse gas emission [3]. Intermediates of sugar beet processing (raw, thin and thick juice) are attractive materials for ethanol product, due to their high content of fermentable sugars and high energy output/input ratio and net energy gain [4e7]. The only preparations required before fermentation are dilution to a suitable sugar concentration, adjustment of the pH and addition of fermentation nutrients [7]. Currently in Europe, ethanol is commercially produced from the intermediates as a supplemental process in crystal sugar production [8,9]. The disadvantage of the intermediates is the poor storability of raw juice and thin juice, which are easily decomposed by microorganisms. In contrast, thick juice is suitable for long-term storage due to the high sugar concentration that inhibits microbial growth [5,10]. In 2007, the Japanese government launched a national project for ethanol product from biomass produced in Hokkaido [4]. Hokkaido is the main crop production area in Japan, producing more than 35 Mt of sugar beet, annually [11]. According to Koga's report, sugar beet is the most promising feedstock crop for ethanol product in this area because of its high energy output/input ratio of 7.65 and net energy gain of 219.3 GJ ha1 year1 for yield mass [4]. In order to reduce the ethanol production cost, it is critical to devise an efficient process for ethanol fermentation of the intermediates [4,9,12]. Several studies have attempted to optimize ethanol fermentation of the intermediates via batch fermentation. Dodic et al. [5] and Grahovac et al. [12] reported that based on the fermentation rate, ethanol concentration, and sugar consumption, an initial sugar concentration of approximately 200 g

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เอทานอลเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกทดแทนน่าสนใจ เป็นเชื้อเพลิงเป็น oxygenated ที่ประกอบด้วย 35% ออกซิเจน ซึ่งช่วยลดฝุ่น ไฮโดรคาร์บอน คาร์บอนมอนอกไซด์ และมลพิษ oxynitride [1, 2] ใช้การผสมเอทานอล/น้ำมันเบนซินเป็นเชื้อเพลิงขนส่งอื่นเป็นวิธีการถูกต้องเพื่อบรรเทาวิกฤตการณ์น้ำมัน และลดก๊าซเรือนกระจก [3] Intermediates นทานประมวลผล (น้ำดิบ บาง และหนา) เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับผลิตภัณฑ์เอทานอล เนื่องจากเนื้อหาของ fermentable น้ำตาลสูง และอัตราส่วนผลผลิต/ป้อนพลังงานสูงและพลังงานสุทธิเพื่อ [4e7] เตรียมเท่าที่จำเป็นก่อนหมักจะเจือจางไปเข้มข้นน้ำตาลเหมาะสม ปรับ pH และเพิ่มสารอาหารหมัก [7] ปัจจุบันในยุโรป เอทานอลในเชิงพาณิชย์ผลิตจากตัวกลางที่เป็นกระบวนการเพิ่มเติมในการผลิตน้ำตาลคริสตัล [8,9] ข้อเสียของตัวกลางเป็น storability ที่ดีของน้ำดิบและน้ำบาง ซึ่งจะย่อยสลายไป โดยจุลินทรีย์ได้ง่าย ในทางตรงกันข้าม น้ำหนาได้เหมาะสำหรับการเก็บระยะยาวเนื่องจากความเข้มข้นของน้ำตาลสูงที่ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ [5,10] รัฐบาลญี่ปุ่นเปิดตัวโครงการแห่งชาติสำหรับเอทานอลผลิตภัณฑ์จากชีวมวลที่ผลิตในฮอกไกโด [4] ในปี 2007 ฮอกไกโดเป็นพื้นที่ผลิตพืชหลักในญี่ปุ่น ผลิตมากกว่า 35 Mt นทาน ปี [11] ตามรายงานของโคกะ นทานเป็นพืชวัตถุดิบว่าสำหรับผลิตภัณฑ์เอทานอลในพื้นที่นี้เนื่องจากอัตราของผลผลิต/ป้อนพลังงานสูง 7.65 และพลังงานสุทธิกำไรของ 219.3 GJ ฮา 1 ปี 1 สำหรับผลตอบแทนโดยรวม [4] เพื่อลดต้นทุนการผลิตเอทานอล มันเป็นสิ่งสำคัญการประดิษฐ์กระบวนการประสิทธิภาพการหมักเอทานอล intermediates [4,9,12] หลายการศึกษาได้พยายามที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการหมักเอทานอล intermediates ผ่านชุดหมัก Al. ร้อยเอ็ด Dodic [5] และ Grahovac et al. [12] รายงานว่า ตามอัตราหมัก ความเข้มข้นของเอทานอล และการ บริโภคน้ำตาล เข้มข้นมีน้ำตาลเริ่มต้นประมาณ 200 g

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เอทานอลเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกที่น่าสนใจทดแทน มันเป็นเชื้อเพลิงออกซิเจนที่มีออกซิเจน 35% ซึ่งจะช่วยลดฝุ่นละอองไฮโดรคาร์บอนก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์และการปล่อย oxynitride [1,2] การใช้เอทานอล / ผสมผสานน้ำมันเบนซินเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกในการขนส่งเป็นวิธีการที่ถูกต้องเพื่อบรรเทาวิกฤตการณ์น้ำมันและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก [3] สื่อกลางในการประมวลผลของน้ำตาลบีทรูท (ดิบบางและหนาน้ำผลไม้) เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับผลิตภัณฑ์เอทานอลเนื่องจากเนื้อหาของพวกเขาสูงของน้ำตาลที่ย่อยและผลผลิตพลังงานสูง / อัตราส่วนการป้อนข้อมูลและพลังงานที่ได้รับสุทธิ [4e7] เตรียมเฉพาะที่จำเป็นก่อนที่จะมีการลดสัดส่วนการหมักจะมีความเข้มข้นของน้ำตาลที่เหมาะสมปรับค่าพีเอชและนอกเหนือจากสารอาหารหมัก [7] ปัจจุบันในยุโรปเอทานอลผลิตในเชิงพาณิชย์จากตัวกลางเป็นกระบวนการเสริมในการผลิตน้ำตาลคริสตัล [8,9] ข้อเสียของตัวกลางคือเก็บรักษาที่ไม่ดีของน้ำผลไม้ดิบและน้ำผลไม้บางซึ่งจะย่อยสลายได้อย่างง่ายดายโดยจุลินทรีย์ ในทางตรงกันข้ามน้ำผลไม้หนาเหมาะสำหรับการจัดเก็บระยะยาวเนื่องจากความเข้มข้นของน้ำตาลสูงที่ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ [5,10] ในปี 2007 รัฐบาลญี่ปุ่นได้เปิดตัวโครงการระดับชาติสำหรับผลิตภัณฑ์เอทานอลจากชีวมวลที่ผลิตในฮอกไกโด [4] ฮอกไกโดเป็นพื้นที่การผลิตพืชหลักในประเทศญี่ปุ่นผลิตมากกว่า 35 Mt ของ beet น้ำตาลเป็นประจำทุกปี [11] ตามรายงาน Koga ของน้ำตาลหัวผักกาดเป็นพืชวัตถุดิบมีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์เอทานอลในพื้นที่นี้เพราะพลังงานสูงเอาท์พุท / อัตราการป้อนข้อมูลของ 7.65 และพลังงานที่ได้รับสุทธิ 219.3 GJ ฮ่า? 1 ปี 1 สำหรับมวลผลผลิต [4] เพื่อที่จะลดต้นทุนการผลิตเอทานอลมันเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการหมักเอทานอลของตัวกลาง [4,9,12] การศึกษาหลายแห่งได้พยายามที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการหมักเอทานอลของตัวกลางผ่านการหมักชุด Dodic et al, [5] และ Grahovac et al, [12] รายงานว่าขึ้นอยู่กับอัตราการหมักเอทานอลความเข้มข้นและการบริโภคน้ำตาลความเข้มข้นน้ำตาลเริ่มต้นประมาณ 200 กรัม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เอทานอลเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกพลังงานทดแทนที่น่าสนใจ เป็นเชื้อเพลิงที่ประกอบด้วยออกซิเจนออกซิเจน 35% ซึ่งลดอนุภาคไฮโดรคาร์บอน คาร์บอนมอนนอกไซด์ และก๊าซ oxynitride [ 1 , 2 ] การใช้เอทานอลและน้ำมันเป็นเชื้อเพลิงการขนส่งทางเลือกเป็นวิธีที่ถูกต้องเพื่อบรรเทาวิกฤติน้ำมันและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก [ 3 ] ตัวกลางของการประมวลผล beet น้ำตาลดิบบางและน้ำผลไม้หนา ) เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับผลิตเอทานอล เนื่องจากเนื้อหาสูงของน้ำตาลหมักและอัตราพลังงานที่ส่งออก / นำเข้าสูงและพลังงานสุทธิได้รับ [ 4e7 ] แต่การเตรียมบังคับใช้ก่อนการหมักจะเจือจางไป ความเข้มข้นของน้ำตาลที่เหมาะสม การปรับ pH และเพิ่มสารอาหารหมัก [ 7 ] ปัจจุบันในยุโรปเอทานอลผลิตในเชิงพาณิชย์จากตัวกลางเป็นขั้นตอนเพิ่มเติมในผลึกน้ำตาล [ 8,9 ] ข้อเสียของตัวกลางคือความสามารถในการเก็บรักษาที่ดีของน้ำผลไม้และน้ำผลไม้บาง ซึ่งสามารถย่อยสลายโดยจุลินทรีย์ ในทางตรงกันข้าม น้ำหนาเหมาะสำหรับการจัดเก็บข้อมูลระยะยาวเนื่องจากการสูงน้ำตาลความเข้มข้นที่ยับยั้งการเจริญของเชื้อจุลินทรีย์ [ 5 , 10 ] ใน 2007รัฐบาลญี่ปุ่นเปิดตัวโครงการผลิตเอทานอลจากชีวมวลผลิตแห่งชาติในฮอกไกโด [ 4 ] ฮอกไกโดเป็นพืชผลหลักพื้นที่การผลิตในญี่ปุ่น ผลิตมากขึ้นกว่า 35 ตันน้ำตาล ปี [ 11 ] ตามรายงาน โคกะ , น้ำตาลเป็นพืชวัตถุดิบเอทานอลมีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ในพื้นที่นี้ เพราะอัตราส่วนของพลังงานที่ส่งออก / นำเข้าสูง 7 .65 และพลังงานเพิ่มสุทธิของ 219.3 GJ ฮา  1 ปี  1 ผลผลิตมวล [ 4 ] เพื่อลดต้นทุนการผลิตเอทานอล เป็นสิ่งสําคัญ ที่จะสร้างกระบวนการที่มีประสิทธิภาพเพื่อศึกษาการหมักเอธานอลของตัวกลาง [ 4,9,12 ] การศึกษาหลายแห่งได้พยายามที่จะเพิ่มประสิทธิภาพของตัวกลางผ่านการหมักเอทานอลแบบหมัก dodic et al . [ 5 ] และ grahovac et al .[ 12 ] รายงานที่ใช้ในการหมักเอทานอล และอัตราการบริโภคน้ำตาล มีความเข้มข้นน้ำตาลเริ่มต้นประมาณ 200 กรัม